CN209058430U - 货架立柱底脚 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种货架立柱底脚。所述货架立柱底脚包括底板、焊接在底板上的连接管以及紧固件，所述底板上设有与地面连接的第一安装孔，所述连接管的横截面为一封闭结构，所述连接管上设有两个同轴的第二安装孔，所述紧固件通过两个所述第二安装孔将所述连接管与货架立柱固定连接。本实用新型采用紧固件与货架立柱连接，省却货架立柱与底脚焊接的工序，大大节省生产工时和包装工时，同时，本实用新型结构简单，具有良好的连接可靠性。

Description

货架立柱底脚

技术领域

本实用新型涉及货架技术领域，具体涉及一种货架立柱底脚。

背景技术

当货架高度较高时(例如阁楼式货架)，立柱底部需要和地面用膨胀螺栓固定，以防止货架晃动或发生倒塌，造成安全事故。

现有的底脚通常是焊接在立柱的底部，即成型后的立柱需要搬运至焊接车间进行底脚焊接，而阁楼货架的立柱常规高度在4.5米以上，这样长度的工件在各车间之间多次搬运会耗费大量工时，也增加工件的损坏几率，同时增加了生产的安全隐患。因立柱的底部焊接了底脚，在包装时为了节省空间，需将两根立柱的头尾对扣，这就需要将其中一根立柱调头，这样也会造成大量工时浪费。

实用新型内容

本实用新型提供了一种货架立柱底脚，用以解决上述的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种货架立柱底脚，用于将货架立柱固定于地面，包括底板、焊接在底板上的连接管以及紧固件，所述底板上设有与地面连接的第一安装孔，所述连接管的横截面为一封闭结构，所述连接管上设有两个同轴的第二安装孔，所述紧固件通过两个所述第二安装孔将所述连接管与货架立柱固定连接。

进一步的，所述连接管的横截面为长方形，所述长方形的两短边所处侧面各设有一第二安装孔，两个所述第二安装孔同轴。

进一步的，所述连接管设置在所述货架立柱内，所述连接管较短的两侧与所述货架立柱的两个侧立柱面一一间隙配合，配合间隙为0.8～1.0mm。

进一步的，所述连接管的厚度不低于2mm。

进一步的，所述底板与所述连接管的连接处设有两条直焊道，两条所述直焊道设置在所述连接管较长的两侧。

进一步的，所述紧固件为外六角螺栓和相应的六角螺母。

与现有技术相比，本实用新型所述货架立柱底脚通过紧固件与货架立柱固定连接，省却货架立柱与底脚焊接的工序，既节约了工件在各工序之间搬运的工时、降低了工件损坏的几率，也节省了包装的工时，大大降低生产成本。本实用新型所述货架立柱底脚结构简单，通过厚度不低于2mm的连接管与货架立柱以0.8～1.0mm的间隙配合并使用螺栓进行固定，保证了底脚的强度、连接的牢固度，避免了货架立柱因与连接管之间间隙太大而容易出现晃动，具有良好的可靠性。

附图说明

图1是本实用新型所述货架立柱底脚一具体实施方式的爆炸图；

图2是本实用新型所述货架立柱底脚与货架立柱连接的俯视图。

图中所示：100-货架立柱，110-侧立柱面，120-立柱孔，200-底板，210-第一安装孔，300-连接管，310-第二安装孔，410-第一直焊道，420-第二直焊道，510-外六角螺栓，520-六角螺母，530-平垫圈，540-弹簧垫圈。

具体实施方式

为了便于理解，下面结合实施例阐述本实用新型的技术特征。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。

如图1所示，本实用新型所述货架立柱底脚，用于将货架立柱100固定于地面上，包括底板200、焊接在底板200上的连接管300以及紧固件。其中，所述底板200上设有与地面连接的第一安装孔210，安装所述货架立柱底脚时，使用膨胀钉(图中未示)穿过所述第一安装孔210将底板200固定在地面上。所述连接管的横截面为一封闭结构，具体地，所述连接管300的横截面为长方形，所述长方形的两短边所处侧面各设有一个第二安装孔310，两个所述第二安装孔310同轴，所述紧固件通过两个所述第二安装孔310将所述连接管300与货架立柱100固定连接。

进一步的，如图2所示，所述连接管300设置在所述货架立柱100内，所述连接管300较短的两侧与所述货架立柱100的两个侧立柱面110一一间隙配合，有利于货架立柱100与连接管300的装配。连接管300较短的两侧与货架立柱100的侧立柱面110之间配合的间隙为0.8～1.0mm，既可防止两个侧立柱面110因紧固件紧固而产生较大变形，也避免两个侧立柱面110因与连接管300的间隙过大而使货架立柱100发生晃动，影响连接的牢固度。

进一步的，所述底板采用厚度不低于5mm的Q235B钢板制成，所述连接管300采用厚度不低于2mm的Q235B型钢制成，确保所述货架立柱底脚具有足够的强度，满足连接强度要求。

进一步的，如图2所示，由于连接管300的较短的两侧与货架立柱100之间的间隙很小，若连接管300较短的两侧与底板200之间设有焊道，则会影响所述货架立柱底脚与货架立柱100之间的装配精度。因此，所述底板200与所述连接管300之间的连接处在所述连接管300较长的两侧各设有一条直焊道，所述直焊道的长度在确保不与货架立柱100产生干涉的情况下尽可能的长，如此，既能保证底板200与连接管300之间的焊接强度，也不影响货架立柱100的安装精度。具体地，在本实施例中，所述货架立柱100的两个侧立柱面110的端部均向内折弯，因此底板200与连接管300之间设有长度不等的第一直焊道410和第二直焊道420，第一直焊道410的两端与相邻的侧立柱面110的折弯部分的端部相距不低于12mm为宜，第二直焊道420的长度以小于连接管300较长一侧5～10mm为宜。

进一步的，参照图1所示，所述紧固件为外六角螺栓510和相应的六角螺母520，所述外六角螺栓510的外径视货架立柱100的侧立柱面110上的立柱孔120的大小而定，在立柱孔120允许通过的情况下，外六角螺栓510的外径尽可能的大，以提高连接管300与货架立柱100连接的牢固度。较佳地，所述外六角螺栓510的头部与侧立柱面110之间、所述六角螺母520与侧立柱面110之间还各设有一平垫圈530，所述六角螺母520与所述平垫片530之间还设有一弹簧垫圈540，以提高外六角螺栓510和六角螺母520的紧固可靠性。

与现有技术相比，本实用新型所述货架立柱底脚通过紧固件与货架立柱100固定连接，省却货架立柱100与底脚焊接的工序，既节约了工件在各工序之间搬运的工时、降低了工件损坏的几率，也节省了包装的工时，大大降低生产成本。本实用新型所述货架立柱底脚结构简单，通过厚度不低于2mm的连接管300与货架立柱100以0.8～1.0mm的间隙配合并使用螺栓进行固定，保证了底脚的强度、连接的牢固度，避免了货架立柱100因与连接管300之间间隙太大而出现较大变形以及容易出现晃动，具有良好的可靠性。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制。尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换，而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (6)

1.一种货架立柱底脚，用于将货架立柱固定于地面，其特征在于，包括底板、焊接在底板上的连接管以及紧固件，所述底板上设有与地面连接的第一安装孔，所述连接管的横截面为一封闭结构，所述连接管上设有两个同轴的第二安装孔，所述紧固件通过两个所述第二安装孔将所述连接管与货架立柱固定连接。

2.根据权利要求1所述的货架立柱底脚，其特征在于，所述连接管的横截面为长方形，所述长方形的两短边所处侧面各设有一第二安装孔，两个所述第二安装孔同轴。

3.根据权利要求2所述的货架立柱底脚，其特征在于，所述连接管设置在所述货架立柱内，所述连接管较短的两侧与所述货架立柱的两个侧立柱面一一间隙配合，配合间隙为0.8～1.0mm。

4.根据权利要求2所述的货架立柱底脚，其特征在于，所述连接管的厚度不低于2mm。

5.根据权利要求2所述的货架立柱底脚，其特征在于，所述底板与所述连接管的连接处设有两条直焊道，两条所述直焊道设置在所述连接管较长的两侧。

6.根据权利要求1所述的货架立柱底脚，其特征在于，所述紧固件为外六角螺栓和相应的六角螺母。