CN209058019U - 一种用于肉类罐头的杀菌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于罐头生产设备领域，涉及一种用于肉类罐头的杀菌装置，包括底座，底座上固定有杀菌罐，杀菌罐底部设有出水口，杀菌罐外设有储水箱，杀菌罐一侧设有密封门，杀菌罐内壁上设有第一电加热管、温度感应器、压力传感器及水位传感器；杀菌罐底部沿杀菌罐的水平中线对称设有移动槽，两个移动槽内均设有移动杆，两根移动杆之间连接有矩形框，矩形框内均匀的设有若干块固定板；杀菌罐顶部设有预热罐，预热罐内设有第二电加热管，预热罐和杀菌罐之间通过第一出水管连通；本实用新型中杀菌效果好、杀菌均匀、杀菌所需时间短且杀菌效率高。

Description

一种用于肉类罐头的杀菌装置

技术领域

本实用新型涉及一种杀菌装置，属于罐头生产设备技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种用于肉类罐头的杀菌装置。

背景技术

原料在生产加工过程中会污染上一部分微生物；有些微生物会使罐头食品成分变质分解，缩短罐头的储存周期；有些微生物能使人体中毒，轻者引起疾病重者能致人死亡；因此，原料在经过处理包装后需要对原料进行杀菌处理。

现有技术中的杀菌装置存在杀菌效果不好、杀菌不均匀、杀菌所需时间长及杀菌效率低等问题。

为了解决这些问题，本实用新型提出了一种用于肉类罐头的杀菌装置。

实用新型内容

基于以上技术问题，本实用新型提供了一种用于肉类罐头的杀菌装置，从而解决了以往杀菌效果不好、杀菌不均匀、杀菌所需时间长及杀菌效率低的技术问题。

为解决以上技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：

一种用于肉类罐头的杀菌装置，包括底座，底座上固定有杀菌罐，杀菌罐底部设有出水口，杀菌罐外设有储水箱，

所述杀菌罐一侧设有密封门，杀菌罐内壁上设有第一电加热管、温度感应器、压力传感器及水位传感器；所述杀菌罐底部沿杀菌罐的水平中线对称设有移动槽，两个移动槽内均设有移动杆，两根移动杆之间连接有矩形框，矩形框内均匀的设有若干块固定板；所述杀菌罐顶部设有预热罐，预热罐内设有第二电加热管，预热罐和杀菌罐之间通过第一出水管连通。

在以上技术方案基础上：所述移动槽一端沿移动槽的水平中线对称设有两个挡块，挡块位于密封门所在侧；所述移动杆的一端沿移动杆的水平中心对称设有两块挡板，挡板设置于远离挡块的一端。

在以上技术方案基础上：所述矩形框为网状框，矩形框的一侧设有把手，把手位于密封门所在侧；所述矩形框内从上到下设有若干组固定块，所述固定板可拆卸的固定在固定块上，固定板为网状板。

在以上技术方案基础上：所述杀菌罐顶部焊接有支架，所述预热罐焊接在支架上；所述第一出水管的一端贯穿预热罐底部后伸入预热罐内，第一出水管的另一端贯穿杀菌罐顶部后连接有进水电磁阀。

在以上技术方案基础上：所述出水口处连接有第二出水管，第二出水管上连接有放水电磁阀。

在以上技术方案基础上：所述杀菌罐顶部开设有泄压口，泄压口处连接有泄压阀。

在以上技术方案基础上：所述储水箱内设有水泵，水泵连接有进水管，进水管的端部贯穿预热罐顶部后伸入预热罐内。

在以上技术方案基础上：所述第一电加热管、温度感应器、压力传感器及水位传感器从下到上依次设置在杀菌罐的内壁；所述杀菌罐上设有控制箱，控制箱上设有显示器和控制按钮；所述第一电加热管、第二电加热管、温度感应器、压力传感器、水位传感器、进水电磁阀、放水电磁阀及水泵均与控制箱信号连接。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，可以通过预热罐对液体进行预热，在罐头装料过程中对杀菌液体进行预热，罐头装料完成进入杀菌罐后，将预热后的杀菌液体放入杀菌罐继续加热到所需温度进行杀菌；杀菌过程中继续在预热罐中进行预热，方便下次杀菌使用，从而实现连续化作业，缩短罐头杀菌所需的时间，提高杀菌效率；

2、本实用新型中，罐头分层放置在固定板上保证罐头能充分与杀菌液体接触，保证杀菌的均匀性和彻底性，防止相邻罐头接触而导致罐头不能受热均匀，影响杀菌效果；因此，本实用新型杀菌均匀、杀菌效果好；

3、本实用新型中，泄压口的设置可以对杀菌罐进行泄压，防止泄压罐内温度较高时蒸汽较多，泄压罐内压力增大，当压力过大时泄压罐发生爆炸；因此，本实用新型可以对杀菌罐进行泄压，防止泄压罐爆炸，从而保证工作人员的生命健康安全。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是杀菌罐的底部结构示意图；

图3是杀菌罐的正视图；

图中标记：1-底座；2-杀菌罐；3-出水口；3.1-第二出水管；3.2-放水电磁阀；4-储水箱；5-密封门；6-第一电加热管；7-温度感应器；8-压力传感器；9-水位传感器；10-移动槽；10.1-挡块；11-移动杆；11.1-挡板；12-矩形框；12.1-把手；12.2-固定块；13-固定板；14-预热罐；15-第二电加热管；16-第一出水管；16.1-进水电磁阀；17-支架；18-泄压口；18.1-泄压阀；19-水泵；20-进水管；21-控制箱；21.1-显示器；21.2-控制按钮。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。本实用新型的实施方式包括但不限于下列实施例。

具体实施例

实施例1

如图1-3所示，一种用于肉类罐头的杀菌装置，包括底座1，底座1上固定有杀菌罐2，杀菌罐2底部设有出水口3，杀菌罐2外设有储水箱4，

所述杀菌罐2一侧设有密封门5，杀菌罐2内壁上设有第一电加热管6、温度感应器7、压力传感器8及水位传感器9；所述杀菌罐2底部沿杀菌罐2的水平中线对称设有移动槽10，两个移动槽10内均设有移动杆11，两根移动杆11之间连接有矩形框12，矩形框12内均匀的设有若干块固定板13；所述杀菌罐2顶部设有预热罐14，预热罐14内设有第二电加热管15，预热罐14和杀菌罐2之间通过第一出水管16连通；

本实施例使用时，启动第二电加热管15对预热罐14中的液体进行预热，同时将待杀菌的罐头一层一层的放置在固定板13上，放置完成后向内推动矩形框12，矩形框12通过移动杆11在移动槽10内的运动而运动，当矩形框12完全进入到杀菌罐2中后密封密封门5，通过第一出水管16将预热罐14中预热的液体加入到杀菌罐2中，然后启动第一电加热管6对杀菌罐2中的液体进行继续加热，当加热到所需温度时停止加热保温一段时间进行杀菌处理；杀菌完成后，开启密封门5，向外拉动矩形框12取下杀菌完成的罐头进行下一步操作；在此过程中，预热罐14中一直进行预热工作，便于下一轮工作；因此，本实施例可以通过预热罐14对液体进行预热，在罐头装料过程中对杀菌液体进行预热，罐头装料完成进入杀菌罐2后，将预热后的杀菌液体放入杀菌罐2继续加热到所需温度进行杀菌；杀菌过程中继续在预热罐14中进行预热，方便下次杀菌使用，从而实现连续化作业，缩短罐头杀菌所需的时间，提高杀菌效率。

实施例2

在实施例1的基础上，如图1-3所示，所述移动槽10一端沿移动槽10的水平中线对称设有两个挡块10.1，挡块10.1位于密封门5所在侧；所述移动杆11的一端沿移动杆11的水平中心对称设有两块挡板11.1，挡板11.1设置于远离挡块10.1的一端；

本实施例中，挡块10.1和挡板11.1的设置可以防止移动杆11向外移动的过程中移出移动槽10；因此，本实施例可以实现矩形框12自由的在杀菌罐2中移动，且矩形框12不会移出杀菌罐2造成后续杀菌安装不便，从而节省时间。

实施例3

在实施例1-2的基础上，如图1-3所示，所述矩形框12为网状框，矩形框12的一侧设有把手12.1，把手12.1位于密封门5所在侧；所述矩形框12内从上到下设有若干组固定块12.2，所述固定板13可拆卸的固定在固定块12.2上，固定板13为网状板；

本实施例使用时，固定板13可拆卸的设于固定块12.2上可以方便罐头一层一层的进行放置，罐头一层一层的进行放置可以保证每个罐头与水溶液能够充分接触，从而保证杀菌的全面性和均匀性，防止罐头重合部分杀菌效果不佳；把手12.17的设置可以方便对矩形框12进行移动。

实施例4

在实施例1-3的基础上，如图1-3所示，所述杀菌罐2顶部焊接有支架17，所述预热罐14焊接在支架17上；所述第一出水管16的一端贯穿预热罐14底部后伸入预热罐14内，第一出水管16的另一端贯穿杀菌罐2顶部后连接有进水电磁阀16.1；

本实施例使用时，预热罐14通过支架17焊接在杀菌罐2上可以保证预热罐14的稳定性，防止预热罐14掉落造成不必要的麻烦；进水电磁阀16.1的设置可以方便自动控制杀菌罐2的进水情况，从而实现自动化杀菌。

实施例5

在实施例1-4的基础上，如图1-3所示，所述出水口3处连接有第二出水管3.1，第二出水管3.1上连接有放水电磁阀3.2；

本实施例使用时，放水电磁阀3.2的设置可以自动控制杀菌完成后杀菌罐2的放水情况，保证杀菌罐2的情节性，实现自动化操作。

实施例6

在实施例1-5的基础上，如图1-3所示，所述杀菌罐2顶部开设有泄压口18，泄压口18处连接有泄压阀18.1；

本实施例使用时，压力传感器8可以反应杀菌罐2中的压力情况，当杀菌罐2中的压力过大时，通过泄压口18泄压，减小杀菌罐2中的压力，防止杀菌罐2中压力过大而发生爆炸，造成不必要的损失和威胁工作人员的生命安全。

实施例7

在实施例1-6的基础上，如图1-3所示，所述储水箱4内设有水泵19，水泵19连接有进水管20，进水管20的端部贯穿预热罐14顶部后伸入预热罐14内；

本实施例使用时，通过水泵19控制预热罐14中的进水量，从而保证预热罐14中能一直进行预热工作，从而实现连续化工作，提高杀菌效率，节省杀菌时间。

实施例8

在实施例1-7的基础上，如图1-3所示，所述第一电加热管6、温度感应器7、压力传感器8及水位传感器9从下到上依次设置在杀菌罐2的内壁；所述杀菌罐2上设有控制箱21，控制箱21上设有显示器21.1和控制按钮21.2；所述第一电加热管6、第二电加热管15、温度感应器7、压力传感器8、水位传感器9、进水电磁阀16.1、放水电磁阀3.2及水泵19均与控制箱21信号连接；

本实施例使用时，控制箱21内设有控制器，水位传感器9将感受到的水位信号传送到控制器，控制器根据水位情况向进水电磁阀16.1发出"开""关"的指令，保证容器达到设定水位；进水后，温度感应器7向第一电加热管6发出"开"的指令，开始对杀菌罐2内的水进行加热；到达设定温度时，控制器发出关的命令、切断热源，系统进入保温状态；显示屏可以显示杀菌罐2中的水温和杀菌罐2的压力，从而方便工作人员判断工作状态，更好的根据实际情况进行调整；第一电加热管6、第二电加热管15、温度感应器7、压力传感器8、水位传感器9、进水电磁阀16.1、放水电磁阀3.2及水泵19均与控制箱21信号连接可以实现装置的自动化操作，节省劳动力，提高劳动效率。

如上所述即为本实用新型的实施例。前文所述为本实用新型的各个优选实施例，各个优选实施例中的优选实施方式如果不是明显自相矛盾或以某一优选实施方式为前提，各个优选实施方式都可以任意叠加组合使用，所述实施例以及实施例中的具体参数仅是为了清楚表述实用新型人的实用新型验证过程，并非用以限制本实用新型的专利保护范围，本实用新型的专利保护范围仍然以其权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (8)

1.一种用于肉类罐头的杀菌装置，包括底座(1)，底座(1)上固定有杀菌罐(2)，杀菌罐(2)底部设有出水口(3)，杀菌罐(2)外设有储水箱(4)，其特征在于：

所述杀菌罐(2)一侧设有密封门(5)，杀菌罐(2)内壁上设有第一电加热管(6)、温度感应器(7)、压力传感器(8)及水位传感器(9)；所述杀菌罐(2)底部沿杀菌罐(2)的水平中线对称设有移动槽(10)，两个移动槽(10)内均设有移动杆(11)，两根移动杆(11)之间连接有矩形框(12)，矩形框(12)内均匀的设有若干块固定板(13)；所述杀菌罐(2)顶部设有预热罐(14)，预热罐(14)内设有第二电加热管(15)，预热罐(14)和杀菌罐(2)之间通过第一出水管(16)连通。

2.根据权利要求1所述的一种用于肉类罐头的杀菌装置，其特征在于：所述移动槽(10)一端沿移动槽(10)的水平中线对称设有两个挡块(10.1)，挡块(10.1)位于密封门(5)所在侧；所述移动杆(11)的一端沿移动杆(11)的水平中心对称设有两块挡板(11.1)，挡板(11.1)设置于远离挡块(10.1)的一端。

3.根据权利要求2所述的一种用于肉类罐头的杀菌装置，其特征在于：所述矩形框(12)为网状框，矩形框(12)的一侧设有把手(12.1)，把手(12.1)位于密封门(5)所在侧；所述矩形框(12)内从上到下设有若干组固定块(12.2)，所述固定板(13)可拆卸的固定在固定块(12.2)上，固定板(13)为网状板。

4.根据权利要求1所述的一种用于肉类罐头的杀菌装置，其特征在于：所述杀菌罐(2)顶部焊接有支架(17)，所述预热罐(14)焊接在支架(17)上；所述第一出水管(16)的一端贯穿预热罐(14)底部后伸入预热罐(14)内，第一出水管(16)的另一端贯穿杀菌罐(2)顶部后连接有进水电磁阀(16.1)。

5.根据权利要求1所述的一种用于肉类罐头的杀菌装置，其特征在于：所述出水口(3)处连接有第二出水管(3.1)，第二出水管(3.1)上连接有放水电磁阀(3.2)。

6.根据权利要求4所述的一种用于肉类罐头的杀菌装置，其特征在于：所述杀菌罐(2)顶部开设有泄压口(18)，泄压口(18)处连接有泄压阀(18.1)。

7.根据权利要求4所述的一种用于肉类罐头的杀菌装置，其特征在于：所述储水箱(4)内设有水泵(19)，水泵(19)连接有进水管(20)，进水管(20)的端部贯穿预热罐(14)顶部后伸入预热罐(14)内。

8.根据权利要求7所述的一种用于肉类罐头的杀菌装置，其特征在于：所述第一电加热管(6)、温度感应器(7)、压力传感器(8)及水位传感器(9)从下到上依次设置在杀菌罐(2)的内壁；所述杀菌罐(2)上设有控制箱(21)，控制箱(21)上设有显示器(21.1)和控制按钮(21.2)；所述第一电加热管(6)、第二电加热管(15)、温度感应器(7)、压力传感器(8)、水位传感器(9)、进水电磁阀(16.1)、放水电磁阀(3.2)及水泵(19)均与控制箱(21)信号连接。