CN209057033U - 一种发电机转子轴结构 - Google Patents

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李韬
吴昌顺
王荣福
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Abstract

本实用新型公开了一种发电机转子轴结构,包括主轴和转动轴,所述主轴的下方安装有转动轴,且转动轴的外侧固定有加强条,所述转动轴的下方安装有轴承内圈,且轴承内圈的外侧安装有轴承外圈,所述轴承外圈的外表面设置有凸台,所述轴承内圈的下方安装有连接轴,且连接轴的下端插入安装套筒的上表面,所述安装套筒的表面开设有注油口,且所述连接轴下方的中心处预留有限位槽,且限位槽被凸块插入,所述连接轴和安装套筒的表面被螺栓贯穿。该发电机转子轴结构,设置有凸块和限位槽,提高安装套筒与连接轴安装的紧密性,两者相互咬合,从而当输出轴的外侧磨损之后,便于对输出轴进行更换,无需将整体拆卸进行更换,节约成本。

Description

一种发电机转子轴结构
技术领域
本实用新型涉及电机技术领域,具体为一种发电机转子轴结构。
背景技术
发电机是将机械能转化为电能的一种装置,发电机的内部设置有转子轴,转子轴与外置的桨叶进行安装,桨叶利用机械能做功,从而转子轴在定子内进行转动,产生电流。现有的转子轴都是采用一体式结构,由于转子轴在磨损之后不便进行更换,并且在转子轴与电机外壳安装处,会产生偏振,对转子轴的磨损较大。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种发电机转子轴结构,以解决上述背景技术中提出现有的转子轴都是采用一体式结构,由于转子轴在磨损之后不便进行更换,并且在转子轴与电机外壳安装处,会产生偏振,对转子轴的磨损较大的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种发电机转子轴结构,包括主轴和转动轴,所述主轴的下方安装有转动轴,且转动轴的外侧固定有加强条,所述转动轴的下方安装有轴承内圈,且轴承内圈的外侧安装有轴承外圈,所述轴承外圈的外表面设置有凸台,所述轴承内圈的下方安装有连接轴,且连接轴的下端插入安装套筒的上表面,所述安装套筒的表面开设有注油口,且安装套筒内部的中心处固定有凸块,所述连接轴下方的中心处预留有限位槽,且限位槽被凸块插入,所述连接轴和安装套筒的表面被螺栓贯穿,且连接轴和安装套筒表面均预留有螺栓孔,所述安装套筒的下方安装有输出轴。
优选的,所述加强条在转动轴的外侧等角度设置有4个,且加强条的内壁与转动轴的外壁存在间隙。
优选的,所述轴承内圈与轴承外圈为转动结构,且轴承外圈与凸台为一体化结构。
优选的,所述连接轴与安装套筒卡合连接,且连接轴与轴承内圈为固定连接。
优选的,所述凸块与限位槽为体积相等的结构,且两者为卡槽连接,并且两者的表面均开设有螺栓孔。
优选的,所述螺栓孔在限位槽的表面呈对称设置有2个,且螺栓孔与限位槽为贯通连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该发电机转子轴结构,
1.设置有加强条,从而对转动轴进行加强支撑,提高转动轴的强度,并且加强条在转动时,便于带动气流,从而对轴承进行散热,减小转动摩擦产生的热量;
2.轴承内圈与轴承外圈减小了该转子轴结构与电机外壳的摩擦力,并且设置有凸台,利用凸台将整体与电机外壳进行安装,提高整体与电机固定性能,使得连接轴始终在中间电机外壳中间处进行安装,避免该转子轴的末端发生偏振;
3.连接轴的下方安装在安装套筒的内部,设置有凸块和限位槽,提高安装套筒与连接轴安装的紧密性,两者相互咬合,从而当输出轴的外侧磨损之后,便于对输出轴进行更换,无需将整体拆卸进行更换,节约成本。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型连接轴和安装套筒安装结构示意图;
图3为本实用新型轴承外圈与凸台安装俯视结构示意图;
图4为本实用新型限位槽与螺栓孔俯视结构示意图。
图中:1、主轴;2、转动轴;3、加强条;4、轴承内圈;5、轴承外圈;6、凸台;7、连接轴;8、安装套筒;9、注油口;10、凸块;11、螺栓;12、限位槽;13、螺栓孔;14、输出轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种发电机转子轴结构,包括主轴1、转动轴2、加强条3、轴承内圈4、轴承外圈5、凸台6、连接轴7、安装套筒8、注油口9、凸块10、螺栓11、限位槽12、螺栓孔13和输出轴14,主轴1的下方安装有转动轴2,且转动轴2 的外侧固定有加强条3,转动轴2的下方安装有轴承内圈4,且轴承内圈4的外侧安装有轴承外圈5,轴承外圈5的外表面设置有凸台6,轴承内圈4的下方安装有连接轴7,且连接轴7的下端插入安装套筒8的上表面,安装套筒8的表面开设有注油口9,且安装套筒8内部的中心处固定有凸块10,连接轴7下方的中心处预留有限位槽12,且限位槽12被凸块10插入,连接轴7和安装套筒8的表面被螺栓11贯穿,且连接轴7和安装套筒8表面均预留有螺栓孔13,安装套筒8的下方安装有输出轴14。
加强条3在转动轴2的外侧等角度设置有4个,且加强条3的内壁与转动轴2的外壁存在间隙,从而加强条3随着转动轴2进行转动时,气流从空隙中穿过,提高气体流速,起到了空气交换的作用,便于散热。
轴承内圈4与轴承外圈5为转动结构,且轴承外圈5与凸台6为一体化结构,凸台6与电动机外壳进行固定,从而提高整体与电机外壳的紧密型,减小输出轴14的偏振。
连接轴7与安装套筒8卡合连接,且连接轴7与轴承内圈4为固定连接,安装套筒8转动时,带动连接轴7进行转动,两者相互咬合,提高连接的紧密性,之后连接轴7转动时带动轴承内圈4进行转动。
凸块10与限位槽12为体积相等的结构,且两者为卡槽连接,并且两者的表面均开设有螺栓孔13,两者表面的螺栓孔13对齐之后,将螺栓11插在螺栓孔13中,从而对连接轴7和安装套筒8进行固定,方便拆卸。
螺栓孔13在限位槽12的表面呈对称设置有2个,且螺栓孔13与限位槽12为贯通连接,螺栓11直接从限位槽12中贯穿,从而对限位槽12和凸块10进行固定。
工作原理:在使用该发电机转子轴结构时,首先将整体进行安装,主轴1安装在电机的内部,将凸台6与电机外壳的末端进行安装固定,使用固定螺钉插入凸台6中,通过凸台6与电机外壳的法兰盘进行安装,之后将连接轴7的下端插入安装套筒8的内部中,此时凸块10插入限位槽12中,并且转动安装套筒8,使得安装套筒8内部的螺栓孔13与凸块10内部的螺栓孔13为重合状态,之后将螺栓11从螺栓孔13中插入进去,从而对连接轴7和安装套筒8进行固定,调试完毕之后,将输出轴14与外置的桨叶进行安装,在输出轴14进行转动时,输出轴14通过相连接的连接轴7带动轴承内圈4进行转动,轴承内圈4在轴承外圈5的内部进行转动,同时轴承内圈4通过转动轴2带动主轴1转动,从而主轴1在定子的内部进行转动,随着转动轴2转动的加强条3带动内部的气体进行运动,加快气体的流动,起到了降温的作用,此外可定期在注油口9中注入润滑油,润滑油进入安装套筒8的内部,对螺栓11进行润滑,避免锁死。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种发电机转子轴结构,包括主轴(1)和转动轴(2),其特征在于:所述主轴(1)的下方安装有转动轴(2),且转动轴(2) 的外侧固定有加强条(3),所述转动轴(2)的下方安装有轴承内圈(4),且轴承内圈(4)的外侧安装有轴承外圈(5),所述轴承外圈(5)的外表面设置有凸台(6),所述轴承内圈(4)的下方安装有连接轴(7),且连接轴(7)的下端插入安装套筒(8)的上表面,所述安装套筒(8)的表面开设有注油口(9),且安装套筒(8)内部的中心处固定有凸块(10),所述连接轴(7)下方的中心处预留有限位槽(12),且限位槽(12)被凸块(10)插入,所述连接轴(7)和安装套筒(8)的表面被螺栓(11)贯穿,且连接轴(7)和安装套筒(8)表面均预留有螺栓孔(13),所述安装套筒(8)的下方安装有输出轴(14)。
2.根据权利要求1所述的一种发电机转子轴结构,其特征在于:所述加强条(3)在转动轴(2)的外侧等角度设置有4个,且加强条(3)的内壁与转动轴(2)的外壁存在间隙。
3.根据权利要求1所述的一种发电机转子轴结构,其特征在于:所述轴承内圈(4)与轴承外圈(5)为转动结构,且轴承外圈(5)与凸台(6)为一体化结构。
4.根据权利要求1所述的一种发电机转子轴结构,其特征在于:所述连接轴(7)与安装套筒(8)卡合连接,且连接轴(7)与轴承内圈(4)为固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种发电机转子轴结构,其特征在于:所述凸块(10)与限位槽(12)为体积相等的结构,且两者为卡槽连接,并且两者的表面均开设有螺栓孔(13)。
6.根据权利要求1所述的一种发电机转子轴结构,其特征在于:所述螺栓孔(13)在限位槽(12)的表面呈对称设置有2个,且螺栓孔(13)与限位槽(12)为贯通连接。
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CN112152380A (zh) * 2020-09-22 2020-12-29 安徽新诺精工股份有限公司 一种加工中心主轴电机连接板
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