CN209055612U - 通用型多通道pcba短路检测设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种通用型多通道PCBA短路检测设备,包括有开关板,开关板上分布有若干I/O口,开关板上连接有MCU组件,MCU组件发送电平信号给开关板,开关板上还连接有采样组件,采样组件的输出端连接有电压跟随器,电压跟随器和MCU组件相连,MCU组件上连接有电阻阈值对比组件、数模转换芯片。由此,可以通过MCU组件程序自动评判,误判率低。能够恒压测试短路阻值,检测角度高。能够实现全局测试和点对点测试的方式,加快测试时间。实际实施的时候,可以采用网表模式,工作效率高,测试时间短。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种PCBA短路检测设备,尤其涉及一种通用型多通道 PCBA短路检测设备。
背景技术
PCB空板经过SMT上件、DIP插件焊接的整个制程,简称PCBA。成品PCBA 由于SMT以及DIP插件焊接后并不能保证PCBA上所焊接的电子部品焊接正确,比如会出现缺焊、虚焊、短路等现象。为了将不良的PCBA从良品中挑出来并进行维修,减小后续工序的重工及返工的概率,需要进行检测。
现有的检测方式大致有如下两种:
1、人工测试,直接依靠视觉配合万用表,针对PCBA上相应的点位进行短路测试和判断,通过该种方法来比较确认PCB上的元件贴装是否正常,但由于每块PCBA上电子部品数量繁多,且元件细小,使得有一些功能性的缺陷不易被发觉,数据也不好收集。当PCBA数量巨大时,无疑就直接增加了人工成本,而且该方法对人工依懒性强,容易出现误判。
2、自动光学检测(AOI),也称为自动视觉测试,由专门的检测仪进行,在回流前后使用,对元器件的极性检查效果比较好。易于跟随诊断,但这种方法对短路识别较差。再者设备昂贵,实施成本高。
有鉴于上述的缺陷,本设计人,积极加以研究创新,以期创设一种通用型多通道PCBA短路检测设备,使其更具有产业上的利用价值。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型的目的是提供一种通用型多通道PCBA 短路检测设备。
本实用新型的通用型多通道PCBA短路检测设备,包括有开关板,其中:所述开关板上分布有若干I/O口,所述开关板上连接有MCU组件,MCU组件发送电平信号给开关板,所述开关板上还连接有采样组件,所述采样组件的输出端连接有电压跟随器,所述电压跟随器与MCU组件相连,所述MCU组件上连接有电阻阈值对比组件、数模转换芯片,电阻阈值对比组件的输出端连接有显示器。
进一步地,上述的通用型多通道PCBA短路检测设备,其中,所述MCU组件通过恒压模块与开关板相连。
更进一步地,上述的通用型多通道PCBA短路检测设备,其中,所述采样组件为采样电阻,所述采样电阻的输出端与电压跟随器相连。
更进一步地,上述的通用型多通道PCBA短路检测设备,其中,所述显示器为LCD显示屏。
通用型多通道PCBA短路检测方法,其包括以下步骤:
步骤一,MCU组件发送指令给数模转换芯片,令数模转换芯片输出恒定电压,
步骤二,MCU组件发送电平信号给开关板,开启PCBA中需测试短路的I/O 口,令恒定电压通过开关板进入PCBA的测试点位,
步骤三,电压信号经过开关板到达采样电阻后,再经电压跟随器,到达MCU 的ADC采样点中,
步骤四,根据采样点的电阻大小,对比是否存在短路。
进一步地,上述的通用型多通道PCBA短路检测方法,其中,所述步骤一中,数模转换芯片输出的原始电压经过恒压模块放大,形成放大的恒定电压。
更进一步地,上述的通用型多通道PCBA短路检测方法,其中,所述步骤二中,测试点位之间产生压差,电压信号经由测试点位反馈回到开关板。
更进一步地,上述的通用型多通道PCBA短路检测方法,其中,所述步骤三中,MCU组件通过电压跟随器,令电压信号落在MCU组件的ADC采样点上。
更进一步地,上述的通用型多通道PCBA短路检测方法,其中,所述步骤四中,所述MCU组件根据串联时电流相等的原理计算,得到测试点位的电阻数值大小,将该电阻数值与短路设置电阻阈值对比,判断该点位是否存在短路,若得到的电阻数值大于电阻阈值,则判断处于非短路状态;若得到的电阻数值小于或是等于电阻阈值,则判断处于短路状态。
再进一步地,上述的通用型多通道PCBA短路检测方法,其中,在步骤四处理完毕后,将相关数据在LCD显示屏上显示出来。
借由上述方案,本实用新型至少具有以下优点:
1、可以通过MCU组件程序自动评判,误判率低。
2、能够恒压测试短路阻值,检测角度高。
3、能够实现全局测试和点对点测试的方式,加快测试时间。
4、实际实施的时候,可以采用网表模式,工作效率高,测试时间短。
5、电路通用性设计,可编辑测试点位,更换测试板后,无需对电路进行改动。
6、测试结果显示直观,便于参考。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
图1是通用型多通道PCBA短路检测设备的结构示意图。
图2是恒压输出最大值推算电路的示意图。
图3是恒压输出最小值推算电路的示意图。
图4是采用本实用新型的检测流程示意图。
图中各附图标记的含义如下。
1 开关板 2 MCU组件
3 采样组件 4 电压跟随器
5 电阻阈值对比组件 6 数模转换芯片
7 恒压模块 8 显示器
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至3的通用型多通道PCBA短路检测设备,包括有开关板1,其与众不同之处在于:为了针对PCBA上相应的点位进行短路测试和判断,开关板1上分布有若干I/O口。同时,为了实现自动化的检测,开关板1上连接有MCU组件2,MCU组件2发送电平信号给开关板1。并且,为了实现高精度的采样,在开关板1上还连接有采样组件3。并且,考虑到电压信号可能会失真,为提升采样与后续比较的效果,本实用新型所采用的采样组件3的输出端连接有电压跟随器4。具体来说,在电压跟随器4与MCU组件2相连。为了实现数据的比对,在MCU组件2上连接有电阻阈值对比组件5、数模转换芯片6。再者,考虑到用户及时知晓当前的检测状态,还可以在电阻阈值对比组件5的输出端连接有显示器8,便于观察。
结合本实用新型一较佳的实施方式来看,MCU组件2通过恒压模块7与开关板1相连,保证电压恒定,提升判断精度。同时,考虑到实施的便利,采用的采样组件3为采样电阻,采样电阻的输出端与电压跟随器4相连。再者,考虑到实际装配的便利,可以通过LCD显示屏来构成显示器8。
结合本实用新型的检测步骤来看:
首先,通过MCU组件发送指令给数模转换芯片,令数模转换芯片输出恒定电压。在此期间,数模转换芯片输出的原始电压经过恒压模块放大,形成放大的恒定电压。
由于MCU组件的ADC采样时,采样值在MCU组件的参考电压(即基准电压) 的1/2左右时测到的值较为精确,为了实现较为精确的电压输出,输出电压根据以下公式确定,其参考电路如图2、图3所示:
V_level=V参考/2
V(max)=V_level*(Rn+Rmin+Ry)/R
V(min)=V_level*(Rn+Rmax+Ry)/R
恒压输出Vtest=(V(max)+V(min))/2。
之后,通过MCU组件发送电平信号给开关板,开启PCBA中所需测试短路的 I/O口,令恒定电压通过开关板进入PCBA的测试点位。实际实施期间,测试点位之间产生压差,电压信号经由测试点位反馈回到开关板。此时MCU组件已将开关板上相关的I/O口打开,形成测试回路,电压信号可以经过该回路到达MCU 组件的ADC采样端口。
接着,电压信号经过开关板到达采样电阻后,再经电压跟随器,获取采样点电压。结合实际实施来看,MCU组件通过电压跟随器,令电压信号落在MCU组件的ADC采样点上。电压跟随器的电压放大倍数恒小于且接近1,且其输入阻抗高,输出阻抗低,防止电压信号失真,而且起到隔离作用,防止开关板损坏或者测试点引入不正常电压,导致MCU烧毁。
之后,根据采样点的采样电阻大小计算出测试点短路电阻阻值,对比是否存在短路。具体来说,MCU组件根据串联时电流相等的原理计算,得到测试点位的电阻数值大小,将该电阻数值与短路设置电阻阈值对比,判断该点位是否存在短路,若得到的电阻数值大于电阻阈值,则判断处于非短路状态;若得到的电阻数值小于或是等于电阻阈值,则判断处于短路状态。
为了用户更为直观的知晓当前的检测状态,可以将相关数据在LCD显示屏上显示出来。
本实用新型的工作原理如下:
如图4所示,通用型多通道PCBA短路检测设备在使用时,开始对硬件缓存中的短路测试结果s_result进行清零复位,短路NG数量s_count清零,保证上一PCS的PCBA的测试结果不影响本次测试结果。
电压Vup_out输出0V,关闭开关板上所有通道的点位,对测试进行初始化,防止开始测试的时候,开关板上不相干的点位开启,以及对恒压模块进行放电,保证恒压模块输出电压符合设计电压。
接着,对当前检测的上位点网络值Upnet进行初始化,Upnet=0。根据客户需求,设定短路时电阻阈值最大值为Rtemp。把Rtemp代入测试电路中计算,得到短路时采样电压的最小阈值。网络表头Pin(upnet)赋初值0,为后面测试做准备。由于需要测试Uppin与大于Uppin的所有网络内的pin是否存在短路,故将网络内所有大于Uppin的pin设为下位pin,所以上位pin最大数量设置为测试pin数量USEDPINS-1。
当上位pin等于测试pin数量USEDPINS-1时,表示测试完成,此时判断测试结果,若测试结果等于0,则不存在短路,LCD液晶显示,测试结果OK,以及已测试PCBA总数量,OK数量,NG数量等元素,方便用户统计PCBA的良率情况。若测试结果非0,则存在短路,LCD显示:测试结果NG,已测试PCBA总数量, NG上位点和下位点及其阻值,方便用户了解CBA的良率情况,NG的原因。
当上位pin(Uppin)小于测试pin数量USEDPINS-1时,表示测试正在进行中,进入下一步骤。若上位pin(Uppin)所处的网络值为0,表示不需要进行测试,或者Upnet>=nets[uppin]时,表示当前上位pin(Uppin)所处的网络已经测试完毕,则Uppin自增1,然后继续判断是否小于测试pin数量USEDPINS-1。
若上位pin(Uppin)所处的网络值为非0,并且Upnet<nets[uppin],则判断短路个数s_count是否大于需要记录的短路最大数量(MAX_S_NUM),若大于,则表示本次测试存在短路,且短路个数较多,不需要继续测试,此时仅需要记录MAX_S_NUM个。
若判断短路个数s_count小于于需要记录的短路最大数量(MAX_S_NUM),则继续进行短路检测。将Uppin的网络值赋值给网络表头Pin(upnet),然后在反馈电压采样端(ADC)切换到预设采样电阻,测试电路切换为恒压输出。
随后,打开uppin的上位点模拟开关,这样恒压通过模拟开关到达uppin,同时关闭uppin的下位点模拟开关,打开大于网络表头Pin(upnet)的网络表 nets中所有下位点开关,这样MCU组件的ADC就可以采样到下位点的反馈电压 (mv)。
若反馈电压(mv)小于短路时电压最小阈值(V_level),则判断没有短路发生,上位点uppin自增一,继续下一个uppin的短路测试。
若反馈电压(mv)大于或等于短路时电压最小阈值(V_level),则判断有短路事件发生,执行电阻测量程序。
之后,将网络表头Pin(upnet)加1赋值给当前检测的下位点网络值 (lownet),为检测两个网络点的电阻值做准备,同时将当前检测的上位点uppin 加1赋值给当前检测的下位点lowpin,为模拟开关打开相应的点位做准备。
若lowpin大于或等于USEDPINS,则认为本轮测试的下位点已测试到最后一个,上位点uppin自增1,进入下一个上位点pin测试周期。若lowpin小于 USEDPINS,则认为还有需要测试的lowpin。
若nets[lowpin]<lownet,则表示网络nets[lowpin]不在测试范围内,不进行测试;或者nets[lowpin]=0时,表示该下位lowpin,不需要测试。若再先步骤不成立,则认为需要进行测量,打开电阻测试函数,对uppin和lowpin 进行阻值检测得到电阻值res。
若检测得到电阻值res大于设定电阻阈值Rtemp,则判定uppin和lowpin 之间不短路。
若检测得到电阻值res小于或等于设定电阻阈值Rtemp,则判定uppin和 lowpin之间存在短路,当s_count<MAX_S_NUM时,将Uppin,lowpin,res记录到数组shBuf[s_count]中,为后面数据显示及保存做准备。
若s_count大于或等于MAX_S_NUM时,测试数量已经足够,不需要在进行记录,然后将lowpin自增1,为下一个lowpin的测试周期做准备。
短路检测结束后,数据缓存中shBuf[s_count]中的数据,会显示到LCD中,以及存储到数据盘中供客户分析使用。
网表编码规则如下:
对应pin的网表值为0时,不进行判断。网表值从1开始进行判断,依次进行判断。短路测试是对不同网络之间进行判断,对网表中相同的不进行判断。
测试过程中,其中pin1作为上位pin需要与pin2、pin4、pin6、pin8进行短路测试,由于pin1和pin3、pin9处于同一网络中所以不进行短路测试;pin5、pin7网络为0,则不参与测试。
网络1测试完毕后进行网络2测试,从pin3开始,由于pin3对应的网络为1,小于网络2,所以不进行测试。pin4的网络为2,与首pin网络的相同即都为网络2,所以pin4不参与测试。pin5、pin7网络为0,则不参与测试。pin6、 pin8的网络为3,大于当前测试网络,所以需要与当前测试的头pin,即与pin2 进行短路测试。其他pin的测试规则一次类推。
若测试PCBA更换下一个机种,只需要将网表数据更新即可,达到通用的目的。
通过上述的文字表述并结合附图可以看出,采用本实用新型后,拥有如下优点:
1、可以通过MCU组件程序自动评判,误判率低。
2、能够恒压测试短路阻值,检测角度高。
3、能够实现全局测试和点对点测试的方式,加快测试时间。
4、实际实施的时候,可以采用网表模式,工作效率高,测试时间短。
5、电路通用性设计,可编辑测试点位,更换测试板后,无需对电路进行改动。
6、测试结果显示直观,便于参考。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,并不用于限制本实用新型,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.通用型多通道PCBA短路检测设备,包括有开关板(1),
其特征在于:所述开关板(1)上分布有若干I/O口,
所述开关板(1)上连接有MCU组件(2),MCU组件(2)发送电平信号给开关板(1),
所述开关板(1)上还连接有采样组件(3),
所述采样组件(3)的输出端连接有电压跟随器(4),
所述电压跟随器(4)与MCU组件(2)相连,
所述MCU组件(2)上连接有电阻阈值对比组件(5)、数模转换芯片(6),
电阻阈值对比组件(5)的输出端连接有显示器(8)。
2.根据权利要求1所述的通用型多通道PCBA短路检测设备,其特征在于:所述MCU组件(2)通过恒压模块(7)与开关板(1)相连。
3.根据权利要求1所述的通用型多通道PCBA短路检测设备,其特征在于:所述采样组件(3)为采样电阻,所述采样电阻的输出端与电压跟随器(4)相连。
4.根据权利要求1所述的通用型多通道PCBA短路检测设备,其特征在于:所述显示器(8)为LCD显示屏。
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CN201821646143.XU CN209055612U (zh) | 2018-10-11 | 2018-10-11 | 通用型多通道pcba短路检测设备 |
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CN201821646143.XU Active CN209055612U (zh) | 2018-10-11 | 2018-10-11 | 通用型多通道pcba短路检测设备 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN108919037A (zh) * | 2018-10-11 | 2018-11-30 | 苏州恒境环保科技有限公司 | 通用型多通道pcba短路检测设备及其检测方法 |
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2018
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