CN209054819U - 自冷却造雪机合子器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种自冷却造雪机合子器，它包括壳体（1）和芯杆（2），壳体（1）后端部外壁上设有外螺纹一（11），外螺纹一（11）前方的壳体（1）外壁上设有一段六方柱形段（12），壳体（1）的轴向设有通孔，位于壳体（1）前端的通孔为细喷雾孔（13），壳体（1）后端部通孔为一段内螺纹孔（16），芯杆（2）为轴向具有中心孔的长杆状体，芯杆（2）前半段位于壳体（1）直孔（15）内，芯杆（2）中部的外螺纹二（21）安装内螺纹孔（16）上，芯杆（2）的后半段位于壳体（1）通孔外。它雾化和散热效果好，更适于高温环境造雪。它结构简单，便于加工制作和安装，水流和气流流动通畅，压力损耗小，使用效果更好。

Description

自冷却造雪机合子器

技术领域

本实用新型涉及造雪机械，具体涉及一种造雪机合子器。

背景技术

合子器是造雪机上使用的一种特殊喷嘴，它用于将水泵和气泵打到造雪机机头上的高压水流和高压气流相混合形成高压水雾并喷出机头，再被造雪机风筒吹向高空遇冷变成人造雪。长期以来，造雪机合子器与普通只走水的喷嘴大小和长度基本上都差不多，只是内部结构存在区别，这种合子器的雾化效果没有太大优势，却存在高压水流经合子器容易导致合子器发热，散热效果不好，喷出的水雾温度偏高不容易冷凝的缺陷。这一缺陷在高温环境造雪显得尤其明显，而近年来为了延长滑雪时间的高温造雪越发盛行，合子器如果不能解决散热问题，将直接影响到其在高温造雪领域的普及和推广。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种雾化和散热效果好，更适于高温环境造雪的自冷却造雪机合子器。

本实用新型的技术解决方案是：它包括壳体和芯杆，壳体后端部外壁上设有用于喷嘴安装在造雪机上的外螺纹一，外螺纹一前方的壳体外壁上设有一段用于拆装合子器时与扳手相配合的六方柱形段，壳体的轴向设有通孔，位于壳体前端的通孔为细喷雾孔，细喷雾孔后方为从前向后逐渐扩径的锥形孔，锥形孔后方为一长段直孔，直孔后方的壳体后端部通孔为一段与芯杆相配合的内螺纹孔，芯杆为轴向具有中心孔的长杆状体，芯杆中部位置的外壁上设有一段与壳体上的内螺纹孔相配合的外螺纹二，外螺纹二前方位置的芯杆前半段位于壳体直孔内且外壁与直孔之间具有环形气流间隙，芯杆中部的外螺纹二安装在壳体后部的内螺纹孔上，芯杆外螺纹二后方的后半段位于壳体通孔外，芯杆中部的外螺纹二位置外壁与壳体内螺纹孔之间轴向设有若干条过气流间隙，芯杆前端面的中心位置设有与中心孔相连通的中心槽、前端面的周边为与壳体锥形孔内壁相顶压配合的外环形锥面，芯杆中心槽与芯杆外壁之间的芯杆外环形锥面上沿相同周向设有倾斜于芯杆直径方向的气流旋槽，中心槽后方的芯杆中心孔为水流细喷孔，水流细喷孔到芯杆后端部之间的中心孔为直径大于水流细喷孔的长直孔。

本实用新型的技术效果是：它雾化和散热效果好，更适于高温环境造雪。它结构简单，便于加工制作和安装，水流和气流流动通畅，压力损耗小，使用效果更好。它使用过程中产生的噪音低，声音柔和不刺耳，有利于改善造雪场所的噪声污染，也有利于改善工人工作环境。使用它还可以降低造雪机水泵和气泵的功率和压力，从而使造雪机能耗更小，造雪成本更低，有利于造雪机向低耗，高效目标发展。由于散热和雾化效果更好，有利于降低喷出的水雾温度，更适应高温天造雪的需要，可以延长滑雪场的运营时间，提高滑雪场的经济效益。

附图说明

图1为本实用新型立体局剖图；

图2为本实用新型芯杆实施例一立体局剖图；

图3为本实用新型芯杆实施例二立体图。

具体实施方式

如图1、图2所示，它包括壳体1和芯杆2，壳体1后端部外壁上设有用于喷嘴安装在造雪机上的外螺纹一11，外螺纹一11前方的壳体1外壁上设有一段用于拆装合子器时与扳手相配合的六方柱形段12，壳体1的轴向设有通孔，位于壳体1前端的通孔为细喷雾孔13，细喷雾孔13后方为从前向后逐渐扩径的锥形孔14，锥形孔14后方为一长段直孔15，直孔15后方的壳体1后端部通孔为一段与芯杆2相配合的内螺纹孔16，芯杆2为轴向具有中心孔的长杆状体，芯杆2中部位置的外壁上设有一段与壳体1上的内螺纹孔16相配合的外螺纹二21，外螺纹二21前方位置的芯杆2前半段位于壳体1直孔15内且外壁与直孔15之间具有环形气流间隙，芯杆2中部的外螺纹二21安装在壳体1后部的内螺纹孔16上，芯杆2外螺纹二21后方的后半段位于壳体1通孔外，芯杆2中部的外螺纹二21位置外壁与壳体1内螺纹孔16之间轴向设有若干条过气流间隙，芯杆2前端面的中心位置设有与中心孔相连通的中心槽22、前端面的周边为与壳体锥形孔14内壁相顶压配合的外环形锥面23，芯杆2中心槽22与芯杆2外壁之间的芯杆2外环形锥面23上沿相同周向设有倾斜于芯杆2直径方向的气流旋槽24，中心槽22后方的芯杆2中心孔为水流细喷孔25，水流细喷孔25到芯杆2后端部之间的中心孔为直径大于水流细喷孔的长直孔26。

芯杆2实施例一，如图2所示，芯杆2外螺纹二21位置外壁与壳体1内螺纹孔16之间的过气流间隙为周向相间隔开轴向设于芯杆2外螺纹二21位置外壁上的四个平面27，各相邻平面27之间的外螺纹二21与壳体1内螺纹孔16相配合，各平面27与壳体1内螺纹孔16之间形成过气流间隙。

芯杆2实施例二，如图3所示，芯杆2外螺纹二21位置外壁与壳体1内螺纹孔16之间的过气流间隙为周向相间隔开轴向设于芯杆2外螺纹二21位置外壁上的四个凹槽28，各相邻凹槽28之间的外螺纹二21与壳体1内螺纹孔16相配合，各凹槽28与壳体1内螺纹孔16之间形成过气流间隙。

芯杆2上的各气流旋槽24为左旋或右旋方向设于芯杆2外环形锥面23上。

芯杆2后端部的外壁上设有一段外凸缘29，外凸缘29的中部周向设有环形密封圈槽并安装有密封圈3。

芯杆2的水流细喷孔25与长直孔26之间设有从前向后直径逐渐扩大的前细后粗的内锥孔30。

壳体1六方柱形段12前方外壁为一长段圆柱形段17，圆柱形段17前方的壳体1外壁为从后向前逐渐缩径形成的前细后粗的圆台形段18，壳体1的前端面为圆形平面。

壳体1的细喷雾孔13直径为0.5-1.2毫米。

壳体1的细喷雾孔13的轴向长度为1-1.5毫米。

芯杆2的水流细喷孔25直径为0.5-1毫米。

芯杆2的水流细喷孔25轴向长度为1-3毫米。

壳体1外螺纹一11与六方柱形段12之间的壳体1外壁上设有外径小于外螺纹一11的密封圈槽19。

工作原理：使用时合子器安装在造雪机的机头上，壳体1与芯杆2之间的环形气流间隙与机头上的高压供气腔相连通，芯杆2中心孔与机头上23的高压供水腔相连通。高压水流通过芯杆2中心孔从芯杆2前端的水流细喷孔25喷入芯杆2前端面上的中心槽22与壳体1锥形孔14之间的腔体内，高压气流通过壳体1与芯杆2外壁之间的环形气流间隙通过芯杆2前端的各气流旋槽24喷入中心槽22与壳体1锥形孔14之间的腔体内，并形成旋流将水流打散成雾状，再从壳体1前端的细喷雾孔13喷出，达到气水混合雾化的目的。气流在经过壳体1与芯杆2之间的环形气流间隙时会将水流通过芯杆2所形成的热量带走，达到自冷散热的目的。

Claims (10)

1.自冷却造雪机合子器，它包括壳体（1）和芯杆（2），壳体（1）后端部外壁上设有用于喷嘴安装在造雪机上的外螺纹一（11），外螺纹一（11）前方的壳体（1）外壁上设有一段用于拆装合子器时与扳手相配合的六方柱形段（12），壳体（1）的轴向设有通孔，位于壳体（1）前端的通孔为细喷雾孔（13），细喷雾孔（13）后方为从前向后逐渐扩径的锥形孔（14），锥形孔（14）后方为一长段直孔（15），直孔（15）后方的壳体（1）后端部通孔为一段与芯杆（2）相配合的内螺纹孔（16），其特征在于：芯杆（2）为轴向具有中心孔的长杆状体，芯杆（2）中部位置的外壁上设有一段与壳体（1）上的内螺纹孔（16）相配合的外螺纹二（21），外螺纹二（21）前方位置的芯杆（2）前半段位于壳体（1）直孔（15）内且外壁与直孔（15）之间具有环形气流间隙，芯杆（2）中部的外螺纹二（21）安装在壳体（1）后部的内螺纹孔（16）上，芯杆（2）外螺纹二（21）后方的后半段位于壳体（1）通孔外，芯杆（2）中部的外螺纹二（21）位置外壁与壳体（1）内螺纹孔（16）之间轴向设有若干条过气流间隙，芯杆（2）前端面的中心位置设有与中心孔相连通的中心槽（22）、前端面的周边为与壳体锥形孔（14）内壁相顶压配合的外环形锥面（23），芯杆（2）中心槽（22）与芯杆（2）外壁之间的芯杆（2）外环形锥面（23）上沿相同周向设有倾斜于芯杆（2）直径方向的气流旋槽（24），中心槽（22）后方的芯杆（2）中心孔为水流细喷孔（25），水流细喷孔（25）到芯杆（2）后端部之间的中心孔为直径大于水流细喷孔的长直孔（26）。

2.如权利要求1所述的自冷却造雪机合子器，其特征在于所述芯杆（2）外螺纹二（21）位置外壁与壳体（1）内螺纹孔（16）之间的过气流间隙为周向相间隔开轴向设于芯杆（2）外螺纹二（21）位置外壁上的四个平面（27），各相邻平面（27）之间的外螺纹二（21）与壳体（1）内螺纹孔（16）相配合，各平面（27）与壳体（1）内螺纹孔（16）之间形成过气流间隙。

3.如权利要求1所述的自冷却造雪机合子器，其特征在于所述芯杆（2）外螺纹二（21）位置外壁与壳体（1）内螺纹孔（16）之间的过气流间隙为周向相间隔开轴向设于芯杆（2）外螺纹二（21）位置外壁上的四个凹槽（28），各相邻凹槽（28）之间的外螺纹二（21）与壳体（1）内螺纹孔（16）相配合，各凹槽（28）与壳体（1）内螺纹孔（16）之间形成过气流间隙。

4.如权利要求1所述的自冷却造雪机合子器，其特征在于所述芯杆（2）上的各气流旋槽（24）为左旋或右旋方向设于芯杆（2）外环形锥面（23）上。

5.如权利要求1所述的自冷却造雪机合子器，其特征在于所述芯杆（2）后端部的外壁上设有一段外凸缘（29），外凸缘（29）的中部周向设有环形密封圈槽并安装有密封圈（3）。

6.如权利要求1所述的自冷却造雪机合子器，其特征在于所述芯杆（2）的水流细喷孔（25）与长直孔（26）之间设有从前向后直径逐渐扩大的前细后粗的内锥孔（30）。

7.如权利要求1所述的自冷却造雪机合子器，其特征在于所述壳体（1）六方柱形段（12）前方外壁为一长段圆柱形段（17），圆柱形段（17）前方的壳体（1）外壁为从后向前逐渐缩径形成的前细后粗的圆台形段（18），壳体（1）的前端面为圆形平面。

8.如权利要求1所述的自冷却造雪机合子器，其特征在于所述壳体（1）的细喷雾孔（13）直径为0.5-1.2毫米，轴向长度为1-1.5毫米。

9.如权利要求1所述的自冷却造雪机合子器，其特征在于所述芯杆（2）的水流细喷孔（25）直径为0.5-1毫米，轴向长度为1-3毫米。

10.如权利要求1所述的自冷却造雪机合子器，其特征在于所述壳体（1）外螺纹一（11）与六方柱形段（12）之间的壳体（1）外壁上设有外径小于外螺纹一（11）的密封圈槽（19）。