CN209054072U - 一种丁腈密封圈 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及密封结构的技术领域，涉及一种丁腈密封圈，包括水带接头和密封圈本体，所述水带接头设置有安装槽，安装槽内设置有凸条，凸条顶部设置有限位块，所述密封圈本体的一端设置有内密封唇和外密封唇，内密封唇和外密封唇之间设有配合凸条的凹槽，凹槽的开口设置有配合限位块扣合的挡块；在水带接头的安装槽内设置限位块，在密封圈本体的凹槽设置挡块，限位块和挡块相互隔挡，从而使得密封圈不易从水带接头掉出。

Description

一种丁腈密封圈

技术领域

本实用新型涉及密封结构的技术领域，尤其是涉及一种丁腈密封圈。

背景技术

通常使用的水带接头分为公母卡口两种接头，两个公母卡口接头接在一起起不到防水作用，于是，在水带接头中加入密封圈，使得水带接头不漏水；当水带用完后，解开公母卡口的水带接头，密封圈很容易从水带接头的安装槽内掉出，由于水带内有水，解开水带接头后，水从水带接头流出，并冲击密封圈，进一步加剧密封圈从水带接头的安装槽内掉出。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种丁腈密封圈，在水带接头的安装槽内设置限位块，在密封圈本体的凹槽设置挡块，利用限位块和挡块相互隔挡，从而使得密封圈不易从水带接头掉出。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种丁腈密封圈，包括水带接头和密封圈本体，所述水带接头设置有安装槽，安装槽内设置有凸条，凸条顶部设置有限位块，所述密封圈本体的一端设置有内密封唇和外密封唇，内密封唇和外密封唇之间设有配合凸条的凹槽，凹槽的开口设置有配合限位块扣合的挡块。

通过采用上述技术方案，将密封圈本体安装在水带接头的安装槽内，密封圈本体旋转合适的角度，挡块和限位块相互隔挡，从而使得密封圈本体不易从安装槽内掉出；密封圈本体安装在水带接头的安装槽内，当使用消防水带时，通过两个水带接头将两条消防水带连接在一起，密封圈本体使得水带接头密封，从而防止水带接头漏水。

本实用新型进一步设置为：挡块设有供限位块轴向插入凹槽的插入口，挡块与限位块旋转扣合。

通过采用上述技术方案，将密封圈本体安装到安装槽时，插入口和限位块必须对应，挡块与限位块旋转扣合从而提高密封圈本体的密封效果。

本实用新型进一步设置为：所述密封圈本体外侧壁的高度大于安装槽的侧壁的高度。

通过采用上述技术方案，由于密封圈本体的制作材料为橡胶，当两个水带接头接在一起时，密封圈本体受到挤压，使得密封圈本体外侧壁与安装槽侧壁的高度一样，从而提高密封效果。

本实用新型进一步设置为：所述密封圈本体远离安装槽槽底的一端设有呈倾斜状的主密封唇。

通过采用上述技术方案，主密封唇倾斜设置能够增大表面积，当两个水带接头接在一起时，主密封唇的接触面积变大，有利于增强密封圈本体的密封效果，从而增强水带接头的密封效果。

本实用新型进一步设置为：所述主密封唇光滑设置。

通过采用上述技术方案，当两个水带接头接在一起时，主密封唇被挤压，光滑的主密封唇更容易贴合，有利于提高水带接头的密封效果。

本实用新型进一步设置为：所述密封圈本体与安装槽槽底抵触一端的口径大于另一端的口径。

通过采用上述技术方案，使得主密封唇的面积增大，从而增强密封圈本体的密封效果。

本实用新型进一步设置为：所述内密封唇和外密封唇的表面在同一水平面。

通过采用上述技术方案，当密封圈本体受到挤压时，内密封唇和外密封唇受到的压力一样，从而增长密封圈本体的使用寿命。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.在安装槽的凸条设置限位块，密封圈本体的凹槽开口设置挡块，将密封圈本体安装在水带接头的安装槽内，密封圈本体旋转合适的角度，使得限位块和挡块相互隔挡，从而密封圈本体不易从安装槽内掉出；

2.密封圈本体一端的口径大于另一端的口径，使得远离安装槽槽底的主密封唇的面积增大，从而增强密封圈本体的密封效果。

附图说明

图1是本实用新型的剖视图；

图2是本实用新型的爆炸图；

图3是本实用新型的结构示意图；

图4是本实用新型的爆炸图。

图中，1、水带接头；2、安装槽；21、凸条；22、限位块；3、密封圈本体；41、内密封唇；42、外密封唇；5、凹槽；51、挡块；6、主密封唇。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图2，为本实用新型公开的一种丁腈密封圈，包括水带接头1和密封圈本体3，水带接头1设置有安装槽2，安装槽2内设置有凸条21，凸条21在安装槽2内呈圆形分布，凸条21顶端设置有限位块22；密封圈本体3的一端设置有内密封唇41和外密封唇42，内密封唇41和外密封唇42的表面在同一水平面上，当密封圈本体3受到挤压时，内密封唇41和外密封唇42受到的压力一样，从而有利于增长密封圈本体3的使用寿命；内密封唇41和外密封唇42之间设有配合凸条21插入的凹槽5，凹槽5的开口设置有配合限位块22扣合的挡块51，挡块51设有供限位块22轴向插入凹槽5的插入口；将密封圈本体3的凹槽5扣合安装槽2内的凸条21，实现将密封圈本体3安装在安装槽2内；将安装在安装槽2内的密封圈本体3旋转合适的角度，使得限位块22和挡块51相互隔挡，从而让密封圈本体3不易从安装槽2内掉出。

由于密封圈本体3是使用橡胶制作的，它受到挤压时会稍微变形，因此，密封圈本体3外侧壁的高度大于安装槽2侧壁的高度，当安装有密封圈本体3的水带接头1接在一起时，密封圈本体3受到挤压，使得密封圈本体3远离安装槽2槽底一端的表面与安装槽2侧壁的上表面在同一水平面，从而增强密封圈本体3的密封效果，使得水带接头1不会出现漏水现象。

参照图3和图4，密封圈本体3远离凹槽5的一端设有主密封唇6，主密封唇6倾斜设置，当水带接头1接在一起时，倾斜设置的主密封唇6的接触面积变大，从而增强密封圈本体3的密封效果；主密封唇6光滑设置，当安装有密封圈本体3的水带接头1接在一起时，光滑的主密封唇6更容易贴合，从而增强密封效果。密封圈本体3与安装槽2槽底抵触一端的口径大于另一端的口径，使得主密封唇6的面积增大，从而增强密封条本体3的密封效果

本实施例的实施原理为：密封圈本体3与安装槽2抵触的一端开设有凹槽5，凹槽5的开口设置有挡块51，水带接头1的安装槽2设置有配合凹槽5的凸条21，凸条21远离安装槽2槽底的一端设置有限位块22，当密封圈本体3安装在安装槽2时，将密封圈本体3旋转合适角度，使得密封圈本体3不易从水带接头1的安装槽2内掉出。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种丁腈密封圈，包括水带接头(1)和密封圈本体(3)，其特征在于：所述水带接头(1)设置有安装槽(2)，安装槽(2)内设置有凸条(21)，凸条(21)顶部设置有限位块(22)，所述密封圈本体(3)的一端设置有内密封唇(41)和外密封唇(42)，内密封唇(41)和外密封唇(42)之间设有配合凸条(21)的凹槽(5)，凹槽(5)的开口设置有配合限位块（22）扣合的挡块(51)。

2.根据权利要求1所述的一种丁腈密封圈，其特征在于：挡块（51）设有供限位块（22）轴向插入凹槽（5）的插入口，挡块（51）与限位块（22）旋转扣合。

3.根据权利要求1所述的一种丁腈密封圈，其特征在于：所述密封圈本体(3)外侧壁的高度大于安装槽(2)的侧壁的高度。

4.根据权利要求3所述的一种丁腈密封圈，其特征在于：所述密封圈本体(3)远离安装槽（2）槽底的一端设有呈倾斜状的主密封唇(6)。

5.根据权利要求4所述的一种丁腈密封圈，其特征在于：所述主密封唇(6)光滑设置。

6.根据权利要求5所述的一种丁腈密封圈，其特征在于：所述密封圈本体(3)与安装槽（2）槽底抵触一端的口径大于另一端的口径。

7.根据权利要求1所述的一种丁腈密封圈，其特征在于：所述内密封唇(41)和外密封唇(42)的表面在同一水平面。