CN206117347U - 一种电机盖和电机座的连接结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种电机盖和电机座的连接结构,其能解决现有技术中电机盖和电机座的连接密封性能差的问题。其包括电机盖和电机座,电机盖和电机座通过螺栓紧固连接,其特征在于:电机盖的下端面上设有沿外轮廓设置的外密封槽以及与环台同轴设置的内密封槽,外密封槽与内密封槽邻近一侧的槽壁内侧设有凹槽,凹槽内设有外密封圈,内密封槽内设有内密封圈;电机座的上端面上设有与外密封槽配合的卡扣以及与内密封槽配合的凸缘,卡扣上端设有向内延伸的凸起,卡扣伸入外密封槽内、其凸起与凹槽扣合连接。
Description
技术领域
本实用新型涉及电机领域,具体涉及一种电机盖和电机座的连接结构。
背景技术
电机主要包括端盖、转子、电机座,其中端盖用于支撑转子并盖合电机座。现有的电机盖和电机座一般通过螺栓固定连接,并在相对的端面出加装有垫片,但我们发现在实际使用中,这种连接结构密封性能较差,灰尘、泥水等仍会进入电机座,影响电机的工作质量。
实用新型内容
针对上述问题,本实用新型提供了一种电机盖和电机座的连接结构,其能解决现有技术中电机盖和电机座的连接密封性能差的问题。
其技术方案是这样的,其包括电机盖和电机座,所述电机盖和电机座通过螺栓紧固连接,其特征在于:所述电机盖的下端面上设有沿外轮廓设置的外密封槽以及与环台同轴设置的内密封槽,所述外密封槽与所述内密封槽邻近一侧的槽壁内侧设有凹槽,所述凹槽内设有外密封圈,所述内密封槽内设有内密封圈;所述电机座的上端面上设有与外密封槽配合的卡扣以及与内密封槽配合的凸缘,所述卡扣上端设有向内延伸的凸起,所述卡扣伸入所述外密封槽内、其凸起与所述凹槽扣合连接。
进一步的,所述电机盖的下端面上位于所述外密封槽和内密封槽之间设有减压槽。
进一步的,所述外密封槽与所述内密封槽邻近一侧的槽壁内侧下端设有斜面。
进一步的,所述内密封槽、所述凸缘的截面为梯形。
进一步的,所述外密封圈的截面为矩形,所述内密封圈的截面为梯形。
本实用新型的电机盖和电机座的连接结构,电机盖的下端面上设有外密封槽、内密封槽,外密封槽与内密封槽邻近一侧的槽壁内侧设有凹槽,凹槽内设有外密封圈,内密封槽内设有内密封圈;电机座的上端面上设有与外密封槽配合的卡扣以及与内密封槽配合的凸缘,卡扣上端设有向内延伸的凸起,卡扣伸入外密封槽内、其凸起与凹槽扣合连接,能够提高电机盖和电机座的连接的密封性能,避免灰尘、泥水等进入电机座,保证电机工作质量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的外密封槽与卡扣的连接结构示意图。
图3为本实用新型的内密封槽与凸缘的连接结构示意图。
具体实施方式
如图1~图3所示,包括电机盖1和电机座2,电机盖1和电机座2通过螺栓紧固连接(未在图中示出),电机盖1的下端面上设有沿外轮廓设置的外密封槽以12及与环台11同轴设置的内密封槽13,外密封槽12与内密封槽13邻近一侧的槽壁内侧设有凹槽121,凹槽121内设有外密封圈16,内密封槽13内设有内密封圈15;电机座的上端面上设有与外密封槽配合的卡扣21以及与内密封槽配合的凸缘22,卡扣21上端设有向内延伸的凸起211,卡扣21伸入外密封槽12内,凸起211与凹槽121扣合连接、并压紧外密封圈16。
电机盖的下端面上位于外密封槽和内密封槽之间设有减压槽14,外密封槽与内密封槽邻近一侧的槽壁内侧下端设有斜面122,均便于卡扣21的顺利插入。
内密封槽13、凸缘22的截面为梯形;外密封圈16的截面为矩形,内密封圈15的截面为梯形。
Claims (5)
1.一种电机盖和电机座的连接结构,其包括电机盖和电机座,所述电机盖和电机座通过螺栓紧固连接,其特征在于:所述电机盖的下端面上设有沿外轮廓设置的外密封槽以及与环台同轴设置的内密封槽,所述外密封槽与所述内密封槽邻近一侧的槽壁内侧设有凹槽,所述凹槽内设有外密封圈,所述内密封槽内设有内密封圈;所述电机座的上端面上设有与外密封槽配合的卡扣以及与内密封槽配合的凸缘,所述卡扣上端设有向内延伸的凸起,所述卡扣伸入所述外密封槽内、其凸起与所述凹槽扣合连接。
2.根据权利要求1所述的一种电机盖和电机座的连接结构,其特征在于:所述电机盖的下端面上位于所述外密封槽和内密封槽之间设有减压槽。
3.根据权利要求2所述的一种电机盖和电机座的连接结构,其特征在于:所述外密封槽与所述内密封槽邻近一侧的槽壁内侧下端设有斜面。
4.根据权利要求1所述的一种电机盖和电机座的连接结构,其特征在于:所述内密封槽、所述凸缘的截面为梯形。
5.根据权利要求4所述的一种电机盖和电机座的连接结构,其特征在于:所述外密封圈的截面为矩形,所述内密封圈的截面为梯形。
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