CN205986426U - 一种电机端盖的安装结构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供了一种电机端盖的安装结构，其能解决现有技术中电机端盖和电机座的连接密封性能差的问题。其包括电机端盖和电机座，电机端盖和电机座通过螺栓紧固连接，其特征在于：电机端盖的下端面上由外而内依次设有均为环状结构的外密封槽、蓄水槽、上迷宫沟槽和内上密封槽，外密封槽与蓄水槽邻近一侧的槽壁内侧设有凹槽，蓄水槽通过通道与电机端盖外壁连通，通道外端口通过堵头密封；电机座的上端面上设有与外密封槽配合的卡扣、与上迷宫沟槽交错配合的下迷宫沟槽以及与内上密封槽配合的内下密封槽，卡扣上端设有向内延伸的凸起，卡扣伸入外密封槽内、其凸起与凹槽扣合连接；凹槽内设有外密封圈，内上密封槽和内下密封槽拼合形成的槽体内设有内密封圈。

Description

一种电机端盖的安装结构
技术领域
本实用新型涉及电机领域，具体涉及一种电机端盖的安装结构。
背景技术
电机主要包括端盖、转子、电机座，其中端盖用于支撑转子并盖合电机座。现有的电机端盖和电机座一般通过螺栓固定连接，并在相对的端面出加装有垫片，但我们发现在实际使用中，这种连接结构密封性能较差，灰尘、泥水等仍会进入电机座，影响电机的工作质量。
实用新型内容
针对上述问题，本实用新型提供了一种电机端盖的安装结构，其能解决现有技术中电机端盖和电机座的连接密封性能差的问题。
其技术方案是这样的，其包括电机端盖和电机座，所述电机端盖和电机座通过螺栓紧固连接，其特征在于：所述电机端盖的下端面上由外而内依次设有均为环状结构的外密封槽、蓄水槽、上迷宫沟槽和内上密封槽，所述外密封槽与所述蓄水槽邻近一侧的槽壁内侧设有凹槽，所述蓄水槽通过通道与电机端盖外壁连通，所述通道外端口通过堵头密封；
所述电机座的上端面上设有与外密封槽配合的卡扣、与上迷宫沟槽交错配合的下迷宫沟槽以及与内上密封槽配合的内下密封槽，所述卡扣上端设有向内延伸的凸起，所述卡扣伸入所述外密封槽内、其凸起与所述凹槽扣合连接；
所述凹槽内设有外密封圈，所述内上密封槽和内下密封槽拼合形成的槽体内设有内密封圈。
进一步的，所述外密封槽与所述蓄水槽邻近一侧的槽壁内侧下端设有斜面。
进一步的，所述外密封圈的截面为矩形，所述内密封圈的截面为圆形。
本实用新型的电机端盖的安装结构，外密封槽、卡扣和外密封圈构成第一道密封结构，上迷宫沟槽、下迷宫沟槽构成第二道密封结构，内上密封槽、内下密封槽和内密封圈构成第三道密封结构，能够有效提高电机端盖和电机座的连接的密封性能，避免灰尘、泥水等进入电机座，而蓄水槽、通道和堵头的设置便于除去积水，从而保证电机工作质量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的外密封槽与卡扣的连接结构示意图。
具体实施方式
如图1~图2所示，其包括电机端盖1和电机座2，电机端盖1和电机座2通过螺栓紧固连接，电机端盖1的下端面上由外而内依次设有均为环状结构的外密封槽12、蓄水槽14、上迷宫结构15和内上密封槽，外密封槽与蓄水槽邻近一侧的槽壁内侧中部设有凹槽121、下端设有斜面122，外密封槽12沿电机端盖外轮廓设置，内密封槽与环台11同轴设置，蓄水槽14通过通道17与电机端盖外壁连通，通道17外端口通过堵头密封；
电机座2的上端面上设有与外密封槽配合的卡扣21、与上迷宫沟槽交错配合的下迷宫沟槽22以及与内上密封槽配合的内下密封槽，卡扣21上端设有向内延伸的凸起211，卡扣21伸入外密封槽12内、其凸起211与凹槽121扣合连接；
凹槽121内设有外密封圈16，凸起211压紧外密封圈16，内上密封槽和内下密封槽拼合形成的槽体内设有内密封圈13；外密封圈16的截面为矩形，内密封圈13的截面为圆形。
斜面的设置，便于卡扣的伸入，蓄水槽、通道以及堵头的设置，便于除去积水。

Claims (3)

1.一种电机端盖的安装结构，其包括电机端盖和电机座，所述电机端盖和电机座通过螺栓紧固连接，其特征在于：所述电机端盖的下端面上由外而内依次设有均为环状结构的外密封槽、蓄水槽、上迷宫沟槽和内上密封槽，所述外密封槽与所述蓄水槽邻近一侧的槽壁内侧设有凹槽，所述蓄水槽通过通道与电机端盖外壁连通，所述通道外端口通过堵头密封；
所述电机座的上端面上设有与外密封槽配合的卡扣、与上迷宫沟槽交错配合的下迷宫沟槽以及与内上密封槽配合的内下密封槽，所述卡扣上端设有向内延伸的凸起，所述卡扣伸入所述外密封槽内、其凸起与所述凹槽扣合连接；
所述凹槽内设有外密封圈，所述内上密封槽和内下密封槽拼合形成的槽体内设有内密封圈。
2.根据权利要求1所述的一种电机端盖的安装结构，其特征在于：所述外密封槽与所述蓄水槽邻近一侧的槽壁内侧下端设有斜面。
3.根据权利要求2所述的一种电机端盖的安装结构，其特征在于：所述外密封圈的截面为矩形，所述内密封圈的截面为圆形。
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