CN209053801U - 一种潜水电泵机壳的定位结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种潜水电泵机壳的定位结构，属于潜水电泵技术领域。它解决了现有电机轴中轴度差的问题。本潜水电泵机壳的定位结构，潜水电泵包括泵壳，泵壳中设有用于安装电机轴的机壳，泵壳和机壳之间具有空腔，定位结构包括定位筒，定位筒位于空腔中，定位筒紧配合的套设在机壳外，定位筒的顶部具有第一定位槽，定位筒的底部具有第二定位槽，泵壳的内侧壁上具有凸出设置的第一定位块和第二定位块，第一定位块嵌入到第一定位槽，第二定位块嵌入到第二定位槽，使泵壳与定位筒相固连。本潜水电泵机壳的定位结构具有使电机轴的中轴度好的优点。

Description

一种潜水电泵机壳的定位结构

技术领域

本实用新型属于潜水电泵技术领域，涉及一种潜水电泵机壳的定位结构。

背景技术

潜水电泵是潜水泵的一种，是一种泵体叶轮和驱动叶轮的电机都潜入水中工作的一种水泵，是提水的重要设备，有深井用和作业面用两种。

现有的潜水电泵，例如中国专利文献资料公开了一种具有泄压孔蜗壳的矿用潜水电泵[申请号：201320512540.9；授权公告号：CN203441769U]，其包括上下布置在底座上的电机组件和泵组件，电机组件包括有绕组定子铁芯、转子、上轴承座和下轴承座，泵组件包括泵轴、泵体、叶轮，泵组件和电机组件螺栓连接，底座向上与蜗壳螺栓连接，蜗壳的外止口与外壳内止口配合，蜗壳内止口与下轴承座外止口通过六角螺栓连接，蜗壳内止口还与泵体外止口配合，蜗壳与密封室盖处有机械密封，蜗壳上还有保护机械密封并垂直于蜗壳侧壁的泄压孔，叶轮键连接在泵轴上。

该种结构的潜水电泵，壳体的上端通过紧固件与上轴承座相固连，壳体的下端通过紧固件与下轴承座相固连，通过紧固件固连时使壳体定位，从而使设置在壳体中的电机轴定位，但是通过紧固件进行固定时，仅仅起到固定的作用，而对壳体以及电机轴的中轴度是无法进行调节的，即该种结构的潜水电泵，壳体安装固定后，电机轴的中轴度存在一定偏差的问题，导致电机轴在旋转的过程中磨损加剧，从而降低使用寿命。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提出了一种潜水电泵机壳的定位结构，解决的技术问题是如何提高机壳中的电机轴的中轴度。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种潜水电泵机壳的定位结构，潜水电泵包括泵壳，所述泵壳中设有用于安装电机轴的机壳，所述泵壳和机壳之间具有空腔，其特征在于，定位结构包括定位筒，所述定位筒位于空腔中，所述定位筒紧配合的套设在机壳外，所述定位筒的顶部具有第一定位槽，所述定位筒的底部具有第二定位槽，所述泵壳的内侧壁上具有凸出设置的第一定位块和第二定位块，所述第一定位块嵌入到第一定位槽，所述第二定位块嵌入到第二定位槽，使所述泵壳与定位筒相固连。

通过第一定位块和第一定位槽的配合，以及第二定位块和第二定位槽的配合，使定位筒和泵壳相固连，定位筒紧配合的套设在机壳外，定位筒对机壳的位置进行定位，从而对位于机壳中的电机轴的位置进行定位，提高机壳中的电机轴的中轴度；通过定位筒和机壳紧配合的方式，可以降低机壳的振动，使电机轴在工作的时候不会偏离设定位置，保持电机轴的中轴度。

在上述的一种潜水电泵机壳的定位结构中，所述定位筒包括上定位环和下定位环，所述上定位环和下定位环通过若干根连接件相固连，所述上定位环和下定位环分别套设在机壳的两端，且所述上定位环和下定位环均与机壳紧配合相固连，所述第一定位槽位于上定位环的顶部，所述第二定位槽位于下定位环的底部。上定位环和下定位环通过若干根连接件相固连，即上定位环和下定位环并非独立设置，上定位环和下定位环相互之间起到配合的作用，从而使上定位环和下定位环可以更好的进机壳进行定位，提高机壳中的电机轴的中轴度。

在上述的一种潜水电泵机壳的定位结构中，所述上定位环包括上内环部、上中环部和上外环部，所述上中环部位于上内环部和上外环部之间，所述上内环部和上中环部之间通过若干片第一连接片相固连，所述上中环部和上外环部之间通过若干片第二连接片相固连，所述上内环部、上中环部和第一连接片的顶部之间形成所述第一定位槽。该种结构，使上定位环中具有缓冲空间，上定位环可以缓冲机壳的振动，使上定位环起到更好的定位机壳的作用，提高机壳中的电机轴的中轴度，同时起到减重和降低原材料的作用，第一定位槽位于该处，合理利用空间，设计合理。

在上述的一种潜水电泵机壳的定位结构中，所述下定位环包括下内环部和下外环部，所述下内环部和下外环部之间通过若干片第三连接片相固连，所述第二定位槽设置在下内环部的底部。该种结构，使下定位环中具有缓冲空间，下定位环可以缓冲机壳的振动，使下定位环起到更好的定位机壳的作用，提高机壳中的电机轴的中轴度，同时起到减重和降低原材料的作用，第二定位槽位于该处，合理利用空间，设计合理。

在上述的一种潜水电泵机壳的定位结构中，沿下定位环的径向，所述下内环部的厚度大于下外环部的厚度。该种结构，使下内环部的强度高，体积大，因此可以在下内环部处开设第二定位槽，设计合理。

在上述的一种潜水电泵机壳的定位结构中，若干根所述连接件间隔设置，所述连接件包括贴合部和加强部，所述贴合部呈弧形，所述加强部呈片状，所述加强部的一侧与贴合部的外侧壁相固连。相邻的两个连接件之间具有间隙，间隙起到缓冲的作用，贴合部的设置使连接件也起到定位机壳的作用，使机壳设置在设定的位置上，从而提高机壳中的电机轴的中轴度；加强部的设置可以提高连接件的强度，使连接件不易损坏。

在上述的一种潜水电泵机壳的定位结构中，所述贴合部的内侧壁设有凸出设置的呈条状的张紧部，所述张紧部沿电机轴的轴向设置，所述张紧部的两端延伸至上定位环和下定位环，所述张紧部贴合在机壳的外侧壁上使定位筒与机壳紧配合相固连。张紧部起到张紧的作用，使定位筒与机壳紧配合固连，从而提高电机轴的稳定性，使机壳中的电机轴的中轴度好。

在上述的一种潜水电泵机壳的定位结构中，所述贴合部和加强部的连接处设有加强块。加强块的设置起到加强连接件强度的作用。

在上述的一种潜水电泵机壳的定位结构中，所述泵壳包括外壳、端帽和底筒，所述外壳位于端帽和底筒之间，且所述外壳、端帽和底筒相固连，所述第一定位块位于端帽的底部，所述第二定位块位于底筒的顶部。合理利用空间，设计合理。

与现有技术相比，本实用新型提供的潜水电泵机壳的定位结构通过在泵体和机壳之间设有定位筒，定位筒与机壳紧配合设置，且定位筒与泵体相固连，从而通过定位筒可以提高机壳的稳定性，使电机轴设置在设定的位置上，提高机壳中的电机轴的中轴度；同时上定位环、下定位环和连接件起到缓振的作用，使电机轴在工作的时候不会偏离设定位置，保持电机轴的中轴度。

附图说明

图1是本潜水电泵的局部结构剖视图。

图2是本潜水电泵机壳的定位筒的整体结构示意图。

图中，1、泵壳；11、第一定位块；12、第二定位块；13、外壳；14、端帽；15、底筒；2、电机轴；3、机壳；4、空腔；5、定位筒；51、第一定位槽；52、第二定位槽；53、上定位环；531、上内环部；532、上中环部；533、上外环部；534、第一连接片；535、第二连接片；54、下定位环；541、下内环部；542、下外环部；543、第三连接片；55、连接件；551、贴合部；552、加强部；553、张紧部；554、加强块。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1所示，潜水电泵包括泵壳1，泵壳1包括外壳13、端帽14和底筒15，外壳13位于端帽14和底筒15之间，外壳13、端帽14和底筒15相固连，外壳13中设有用于安装电机轴2的机壳3，外壳13和机壳3之间具有空腔4，端帽14的底部设有第一定位块11，底筒15的顶部设有第二定位块12。定位结构包括定位筒5，定位筒5位于空腔4中，定位筒5紧配合的套设在机壳3外，定位筒5包括上定位环53、下定位环54和连接件55。

上定位环53、下定位环54和连接件55为一体式结构。本实施例中，连接件55的数量为六个，上定位环53、下定位环54通过六个连接件55相固连，连接件55的两端分别与上定位环53和下定位环54相固连，在实际生产中，连接件55的数量可以为三个或者八个。

如图2所示，上定位环53包括上内环部531、上中环部532和上外环部533，上中环部532位于上内环部531和上外环部533之间，本实施例中，上内环部531和上中环部532通过十八片第一连接片534相固连，上中环部532和上外环部533通过十八片第二连接片535相固连，第一连接片534和第二连接片535一一对应设置，在实际生产中，第一连接片534和第二连接片535的数量可以均为十片或者三十片。上内环部531、上中环部532和第一连接片534的顶部之间形成第一定位槽51。

下定位环54包括下内环部541和下外环部542，本实施例中，下内环部541和下外环部542之间通过十二片第三连接片543相固连，在实际生产中，第三连接片543的数量可以为八片或者十六片。沿下定位环54的径向，下内环部541的厚度大于下外环部542的厚度，下内环部541的底部具有凹入设置的呈环形的第二定位槽52。

六个连接件55间隔设置，相邻的两个连接件55之间具有间隙，连接件55包括贴合部551和加强部552，贴合部551呈弧形，贴合部551的内侧壁设有凸出设置的呈条状的张紧部553，张紧部553沿电机轴2的轴向设置，张紧部553的两端延伸至上定位环53和下定位环54。加强部552呈片状，加强部552的一侧与贴合部551的外侧壁相固连，贴合部551和加强部552的连接处设有加强块554。

安装时，将上定位环53、下定位环54和连接件55套设在机壳3外，上定位环53位于机壳3的顶端，下定位环54位于机壳3的底端，张紧部553贴合在机壳3的外侧壁上，使上定位环53、下定位环54和连接件55与机壳3紧配合。然后将上定位环53、下定位环54、连接件55和机壳3穿设在泵壳1中，第一定位块11嵌入到第一定位槽51，第二定位块12嵌入到第二定位槽52，使泵壳1与定位筒5相固连，即使上定位环53、下定位环54和连接件55与泵壳1紧配合。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了泵壳1、第一定位块11、第二定位块12、外壳13、端帽14、底筒15、电机轴2、机壳3、空腔4、定位筒5、第一定位槽51、第二定位槽52、上定位环53、上内环部531、上中环部532、上外环部533、第一连接片534、第二连接片535、下定位环54、下内环部541、下外环部542、第三连接片543、连接件55、贴合部551、加强部552、张紧部553、加强块554等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (9)

1.一种潜水电泵机壳的定位结构，潜水电泵包括泵壳(1)，所述泵壳(1)中设有用于安装电机轴(2)的机壳(3)，所述泵壳(1)和机壳(3)之间具有空腔(4)，其特征在于，定位结构包括定位筒(5)，所述定位筒(5)位于空腔(4)中，所述定位筒(5)紧配合的套设在机壳(3)外，所述定位筒(5)的顶部具有第一定位槽(51)，所述定位筒(5)的底部具有第二定位槽(52)，所述泵壳(1)的内侧壁上具有凸出设置的第一定位块(11)和第二定位块(12)，所述第一定位块(11)嵌入到第一定位槽(51)，所述第二定位块(12)嵌入到第二定位槽(52)，使所述泵壳(1)与定位筒(5)相固连。

2.根据权利要求1所述的一种潜水电泵机壳的定位结构，其特征在于，所述定位筒(5)包括上定位环(53)和下定位环(54)，所述上定位环(53)和下定位环(54)通过若干根连接件(55)相固连，所述上定位环(53)和下定位环(54)分别套设在机壳(3)的两端，且所述上定位环(53)和下定位环(54)均与机壳(3)紧配合相固连，所述第一定位槽(51)位于上定位环(53)的顶部，所述第二定位槽(52)位于下定位环(54)的底部。

3.根据权利要求2所述的一种潜水电泵机壳的定位结构，其特征在于，所述上定位环(53)包括上内环部(531)、上中环部(532)和上外环部(533)，所述上中环部(532)位于上内环部(531)和上外环部(533)之间，所述上内环部(531)和上中环部(532)之间通过若干片第一连接片(534)相固连，所述上中环部(532)和上外环部(533)之间通过若干片第二连接片(535)相固连，所述上内环部(531)、上中环部(532)和第一连接片(534)的顶部之间形成所述第一定位槽(51)。

4.根据权利要求2所述的一种潜水电泵机壳的定位结构，其特征在于，所述下定位环(54)包括下内环部(541)和下外环部(542)，所述下内环部(541)和下外环部(542)之间通过若干片第三连接片(543)相固连，所述第二定位槽(52)设置在下内环部(541)的底部。

5.根据权利要求4所述的一种潜水电泵机壳的定位结构，其特征在于，沿下定位环(54)的径向，所述下内环部(541)的厚度大于下外环部(542)的厚度。

6.根据权利要求2或3或4或5所述的一种潜水电泵机壳的定位结构，其特征在于，若干根所述连接件(55)间隔设置，所述连接件(55)包括贴合部(551)和加强部(552)，所述贴合部(551)呈弧形，所述加强部(552)呈片状，所述加强部(552)的一侧与贴合部(551)的外侧壁相固连。

7.根据权利要求6所述的一种潜水电泵机壳的定位结构，其特征在于，所述贴合部(551)的内侧壁设有凸出设置的呈条状的张紧部(553)，所述张紧部(553)沿电机轴(2)的轴向设置，所述张紧部(553)的两端延伸至上定位环(53)和下定位环(54)，所述张紧部(553)贴合在机壳(3)的外侧壁上使定位筒(5)与机壳(3)紧配合相固连。

8.根据权利要求6所述的一种潜水电泵机壳的定位结构，其特征在于，所述贴合部(551)和加强部(552)的连接处设有加强块(554)。

9.根据权利要求1或2或3或4或5所述的一种潜水电泵机壳的定位结构，其特征在于，所述泵壳(1)包括外壳(13)、端帽(14)和底筒(15)，所述外壳(13)位于端帽(14)和底筒(15)之间，且所述外壳(13)、端帽(14)和底筒(15)相固连，所述第一定位块(11)位于端帽(14)的底部，所述第二定位块(12)位于底筒(15)的顶部。