CN209052930U - 一种面料生产用烫金装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种面料生产用烫金装置，包括底座，底座的上端固定连接放置腔，放置腔的内部两侧螺纹连接有螺杆，本实用新型的有益效果是：连接板四周通过活动杆活动连接在连接板下端设计，从而在加热铁下降过程中，能有效挤压连接板上的橡胶片与待烫金面料接触，有效代替人工手动添加橡胶片存在的不足，且烫金模型通过夹紧板嵌套连接设计，夹紧板通过螺杆螺纹连接在放置腔内部两侧设计，从而方便通过螺杆带动夹紧板对烫金模型进行夹持固定，人员更换烫金模型更方便，简单实用。

Description

一种面料生产用烫金装置

技术领域

本实用新型涉及一种面料烫金装置，具体为一种面料生产用烫金装置，属于面料烫金技术领域。

背景技术

烫金，一种印刷装饰工艺，应用领域广泛，面料生产加工时经常需要对面料进行烫金，从而对面料进行装饰，传统的烫金机结构相对简单，在待印刷面料上贴合锡箔纸后，还需要人工手动在电热铁上铺装橡胶片，从而保证面料烫金质量，人工操作十分不便，实用性不足，存在改进，且传统的烫金模型在加工时，多为焊接方式安装到烫金机上，不方便人员更换烫金模型，存在改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种面料生产用烫金装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种面料生产用烫金装置，包括底座，所述底座的上端固定连接放置腔，所述放置腔的内部两侧螺纹连接有螺杆，两个所述螺杆的一端分别贯穿至放置腔的两侧固定连接有调节把手，两个所述螺杆的另一端贯穿至放置腔的内部通过轴承活动转动连接有夹紧板，两个所述夹紧板之间嵌套连接有烫金模型，所述烫金模型的上端设有电热铁，所述电热铁的上端通过连接板固定连接在液压缸上，所述液压缸的上端固定连接在横板上，所述横板的两侧通过支撑架固定连接在底座的两侧上，所述电热铁的与烫金模型的之间设有衔接板，所述衔接板的四周拐角处通过活动杆贯穿连接在连接板的四周上，且所述活动杆的上端贯穿至连接板的上端螺纹连接有螺帽，所述底座的另一端固定连接有电机架，所述电机架的内部通过转轴转动连接有收卷轮，所述转轴的一端贯穿至电机架一侧固定连接有电机。

优选的，所述衔接板的内部设有耐热橡胶片。

优选的，所述烫金模型的两端位于放置腔的两侧上设有辅助轮，所述辅助轮通过转轴与放置腔的内部两侧转动相连。

优选的，所述收卷轮的上端与放置腔上端均位于同一水平面。

优选的，所述电热铁的内部设有电热丝，所述连接板的四周对应活动杆的贯穿位置设有通孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：连接板四周通过活动杆活动连接在连接板下端设计，从而在加热铁下降过程中，能有效挤压连接板上的橡胶片与待烫金面料接触，有效代替人工手动添加橡胶片存在的不足，且烫金模型通过夹紧板嵌套连接设计，夹紧板通过螺杆螺纹连接在放置腔内部两侧设计，从而方便通过螺杆带动夹紧板对烫金模型进行夹持固定，人员更换烫金模型更方便，简单实用。

附图说明

图1为本实用新型的结构主视图；

图2为本实用新型的放置腔结构俯视图；

图3为本实用新型的放置腔局部结构侧视图；

图4为本实用新型的衔接板结构示意图。

图中：1、底座；2、放置腔；3、螺杆；4、调节把手；5、轴承；6、夹紧板；7、转轴；8、辅助轮；9、烫金模型；10、电热铁；11、连接板；12、液压缸；13、横板；14、支撑架；15、衔接板；16、活动杆；17、螺帽；18、电机架；19、收卷轮；20、电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种面料生产用烫金装置，包括底座1，底座1的上端固定连接放置腔2，放置腔2的内部两侧螺纹连接有螺杆3，两个螺杆3的一端分别贯穿至放置腔2的两侧固定连接有调节把手4，两个螺杆3的另一端贯穿至放置腔2的内部通过轴承5活动转动连接有夹紧板6，两个夹紧板6之间嵌套连接有烫金模型9，烫金模型9的上端设有电热铁10，电热铁10的上端通过连接板11固定连接在液压缸12上，液压缸12的上端固定连接在横板13上，横板13的两侧通过支撑架14固定连接在底座1的两侧上，电热铁10的与烫金模型9的之间设有衔接板15，衔接板15的四周拐角处通过活动杆16贯穿连接在连接板11的四周上，且活动杆16的上端贯穿至连接板11的上端螺纹连接有螺帽17，底座1的另一端固定连接有电机架18，电机架18的内部通过转轴7转动连接有收卷轮19，转轴7的一端贯穿至电机架18一侧固定连接有电机20。

衔接板15的内部设有耐热橡胶片，橡胶片设计，提高烫金锡箔在面料上的烫印效果，简单实用，烫金模型9的两端位于放置腔2的两侧上设有辅助轮8，辅助轮8通过转轴7与放置腔2的内部两侧转动相连，辅助轮8的设计，方便布料在放置腔2上滑动，收卷轮19的上端与放置腔2上端均位于同一水平面，保证面料在输送时与放置腔2上端面紧贴，电热铁10的内部设有电热丝，连接板11的四周对应活动杆16的贯穿位置设有通孔，方便对电热铁10进行加热。

具体的，本实用新型使用时，可将面料一端收卷到收卷轮19上，然后通过电机20旋转，将待烫金的面料收卷到收卷轮19上，面料在收卷过程中，有效在放置腔2上端移动，然后人员可将烫金锡箔放置到面料上端，同时使烫金锡箔放置到烫金模型9上，然后液压缸12带动连接板11以及电热铁10下降，对烫金模型9上端面料以及烫金锡箔进行挤压，加热的电热铁10有效通过橡胶片挤压锡箔，从而将锡箔上端金色颜料印烫在面料上，电机为20为伺服电机，并加装伺服控制器，从而方便电机20的间隙性旋转，避免电机20持续旋转，影响布料烫金，液压缸12上升时，衔接板15有效在重力作用下，与电热铁10分离，简单实用。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种面料生产用烫金装置，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)的上端固定连接放置腔(2)，所述放置腔(2)的内部两侧螺纹连接有螺杆(3)，两个所述螺杆(3)的一端分别贯穿至放置腔(2)的两侧固定连接有调节把手(4)，两个所述螺杆(3)的另一端贯穿至放置腔(2)的内部通过轴承(5)活动转动连接有夹紧板(6)，两个所述夹紧板(6)之间嵌套连接有烫金模型(9)，所述烫金模型(9)的上端设有电热铁(10)，所述电热铁(10)的上端通过连接板(11)固定连接在液压缸(12)上，所述液压缸(12)的上端固定连接在横板(13)上，所述横板(13)的两侧通过支撑架(14)固定连接在底座(1)的两侧上，所述电热铁(10)的与烫金模型(9)的之间设有衔接板(15)，所述衔接板(15)的四周拐角处通过活动杆(16)贯穿连接在连接板(11)的四周上，且所述活动杆(16)的上端贯穿至连接板(11)的上端螺纹连接有螺帽(17)，所述底座(1)的另一端固定连接有电机架(18)，所述电机架(18)的内部通过转轴(7)转动连接有收卷轮(19)，所述转轴(7)的一端贯穿至电机架(18)一侧固定连接有电机(20)。

2.根据权利要求1所述的一种面料生产用烫金装置，其特征在于：所述衔接板(15)的内部设有耐热橡胶片。

3.根据权利要求1所述的一种面料生产用烫金装置，其特征在于：所述烫金模型(9)的两端位于放置腔(2)的两侧上设有辅助轮(8)，所述辅助轮(8)通过转轴(7)与放置腔(2)的内部两侧转动相连。

4.根据权利要求1所述的一种面料生产用烫金装置，其特征在于：所述收卷轮(19)的上端与放置腔(2)上端均位于同一水平面。

5.根据权利要求1所述的一种面料生产用烫金装置，其特征在于：所述电热铁(10)的内部设有电热丝，所述连接板(11)的四周对应活动杆(16)的贯穿位置设有通孔。