CN209052600U - 一种压装用造型粉炸药铁质杂质去除装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型一种压装用造型粉炸药铁质杂质去除装置，属于造型粉炸药制造加工领域；提出了一种压装用造型粉炸药铁质杂质去除装置；技术方案：一种压装用造型粉炸药铁质杂质去除装置，包括：支架、分拣传送带和磁铁；所述支架为上下两端具有开口的内部中空结构，所述支架上倾斜设置有分拣传送带，所述分拣传送带的上侧传送带位于支架内部，且分拣传送带顶端位于支架外部的上方，且分拣传送带上端辊子外侧覆盖磁铁，所述分拣传送带上侧传送带的下方沿传送带运行方向设置有磁铁；本实用新型可广泛应用于造型粉炸药加工制造领域。
Description
技术领域
本实用新型一种压装用造型粉炸药铁质杂质去除装置，属于造型粉炸药制造加工领域。
背景技术
在生产压装用造型粉炸药时，使用的溶剂、原材料、生产设备、管线都有可能给产品中带来铁质杂质。尽管在生产过程中采用多次过滤溶剂的措施来避免溶剂桶中的铁质杂质带入产品。但是在后续的干燥、钝化工序时同样存在可能带入铁质杂质的风险。因此我们在包装前对压装用造型粉炸药需要进行铁质杂质吸附，以解决压装用造型粉炸药中含有铁质杂质带来的安全隐患。
实用新型内容
为克服上述技术问题，本实用新型提出了一种压装用造型粉炸药铁质杂质去除装置。
为实现上述技术目的，本实用新型提供的技术方案：一种压装用造型粉炸药铁质杂质去除装置，包括：支架、分拣传送带和磁铁；所述支架为上下两端具有开口的内部中空结构，所述支架上倾斜设置有分拣传送带，所述分拣传送带的上侧传送带位于支架内部，且分拣传送带顶端位于支架外部的上方，且分拣传送带上端辊子外侧覆盖磁铁，所述分拣传送带上侧传送带的下方沿传送带运行方向设置有磁铁。
所述支架内设置有下料速度控制装置，所述下料速度控制装置包括设置于支架内壁上的导轨槽和与导轨槽滑动连接的挡板，所述挡板与分拣传送带之间具有可调节缝隙，所述挡板与导轨槽之间具有紧固螺栓。
所述分拣传送带辊子与电机输出轴通过皮带连接，所述电机采用防爆电机或者电机设置于生产车间外，且分拣传送带辊子与电机输出轴的皮带穿墙设置。
所述支架外侧且位于分拣传送带顶端下方设置有杂质料仓。
所述支架下方设置有若干支撑杆，所述支撑杆下方设置有具有刹车轮。
所述支架下端开口处设置有接料管。
所述接料管下端设置有便于连接口袋的翻边。
所述分拣传送带采用表面光滑皮带。
所述磁铁在分拣传送带上侧皮带下方范围内全部铺设，且磁铁与分拣传送带上端辊子的磁力进行衔接。
所述分拣传送带上部一侧的杂质料仓上设置有清除分拣传送带上铁质杂质的毛刷。
所述接料管内部设置有金属导电薄片，且所述金属导电薄片一端与接料管内壁固定连接，金属导电薄片另一端与分拣传送带的表层接触。
所述磁铁和分拣传送带上端辊子的磁力最少可透过分拣传送带的皮带吸附1克铁质。
所述分拣传送带的上侧传送带的倾斜角度为：30～60°。
所述分拣传送带的转动速率为5 r/min～15 r/min。
本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是：
一、本实用新型采用磁铁和分拣传送带相结合的方式，便于将铁质杂质吸附至皮带上，再通过皮带将铁质输送至支架外，可以循环、持续运行。
二、本实用新型采用下料速度控制装置，可以控制下料速度，防止因下料过快，导致铁质吸附不完全，同时可以将造型粉炸药均匀分布于分拣传送带上，提高分离铁质效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型图1中A的放大示意图；
图3为本实用新型图1中B的放大示意图；
图中：1为支架，2为分拣传送带，3为磁铁，4为电机，5为杂质料仓，6为支撑杆，7为接料管，8为控制装置。
具体实施方式
如图1至图3所示：一种压装用造型粉炸药铁质杂质去除装置，包括：支架1、分拣传送带2和磁铁3；所述支架1为上下两端具有开口的内部中空结构，所述支架1上倾斜设置有分拣传送带2，所述分拣传送带2的上侧传送带位于支架1内部，且分拣传送带2顶端位于支架1外部的上方，且分拣传送带2上端辊子外侧覆盖磁铁，所述分拣传送带2上侧传送带的下方沿传送带运行方向设置有磁铁3。
所述支架1内设置有下料速度控制装置8，所述下料速度控制装置8包括设置于支架1内壁上的导轨槽和与导轨槽滑动连接的挡板，所述挡板与分拣传送带2之间具有可调节缝隙，所述挡板与导轨槽之间具有紧固螺栓。
所述分拣传送带2辊子与电机4输出轴通过皮带连接，所述电机4采用防爆电机或者电机4设置于生产车间外，且分拣传送带2辊子与电机4输出轴的皮带穿墙设置。
所述支架1外侧且位于分拣传送带2顶端下方设置有杂质料仓5。
所述支架1下方设置有若干支撑杆6，所述支撑杆6下方设置有具有刹车轮。
所述支架1下端开口处设置有接料管7。
所述接料管7下端设置有便于连接口袋的翻边。
所述分拣传送带2采用表面光滑皮带。
所述磁铁3在分拣传送带2上侧皮带下方范围内全部铺设，且磁铁2与分拣传送带2上端辊子的磁力进行衔接。
所述磁铁和分拣传送带2上端辊子的磁力最少可透过分拣传送带2的皮带吸附1克铁质。
所述分拣传送带2上部一侧的杂质料仓5上设置有清除分拣传送带2上铁质杂质的毛刷9。
所述接料管7内部设置有金属导电薄片10，且所述金属导电薄片10一端与接料管7内壁固定连接，金属导电薄片10另一端与分拣传送带2的表层接触。
本实用新型运行过程如下：
本实用新型运行之前启动磁铁3的电磁控制装置，下料速度控制装置8控制下料速度，电机4驱动分拣传送带2由下自上循环运行，造型粉炸药均匀沿分拣传送带2的皮带滑落，细小铁质吸附于皮带上，随分拣传送带2运行向上提升。但铁质随分拣传送带2运行过上端辊子后，铁质因磁力逐渐减少甚至消失而脱落，所述杂质料仓5承接脱落的铁质，本实用新型使用简单方便，无需工作人员盯守，可自行运行。另外，相比现有的内部安装有磁铁的铁质去除装置，分离铁质的质量更高。
Claims (9)
1.一种压装用造型粉炸药铁质杂质去除装置，其特征在于：包括：支架（1）、分拣传送带（2）和磁铁（3）；所述支架（1）为上下两端具有开口的内部中空结构，所述支架（1）上倾斜设置有分拣传送带（2），所述分拣传送带（2）的上侧传送带位于支架（1）内部，且分拣传送带（2）顶端位于支架（1）外部的上方，且分拣传送带（2）上端辊子外侧覆盖磁铁，所述分拣传送带（2）上侧传送带的下方沿传送带运行方向设置有磁铁（3）。
2.根据权利要求1所述一种压装用造型粉炸药铁质杂质去除装置，其特征在于：所述支架（1）内设置有下料速度控制装置（8），所述下料速度控制装置（8）包括设置于支架（1）内壁上的导轨槽和与导轨槽滑动连接的挡板，所述挡板与分拣传送带（2）之间具有可调节缝隙，所述挡板与导轨槽之间具有紧固螺栓。
3.根据权利要求1或2所述一种压装用造型粉炸药铁质杂质去除装置，其特征在于：所述分拣传送带（2）辊子与电机（4）输出轴通过皮带连接，所述电机（4）采用防爆电机或者电机（4）设置于生产车间外，且分拣传送带（2）辊子与电机（4）输出轴的皮带穿墙设置。
4.根据权利要求3所述一种压装用造型粉炸药铁质杂质去除装置，其特征在于：所述支架（1）外侧且位于分拣传送带（2）顶端下方设置有杂质料仓（5）。
5.根据权利要求3所述一种压装用造型粉炸药铁质杂质去除装置，其特征在于：所述支架（1）下方设置有若干支撑杆（6），所述支撑杆（6）下方设置有具有刹车轮。
6.根据权利要求3所述一种压装用造型粉炸药铁质杂质去除装置，其特征在于：所述支架（1）下端开口处设置有接料管（7）。
7.根据权利要求3所述一种压装用造型粉炸药铁质杂质去除装置，其特征在于：所述接料管（7）下端设置有便于连接口袋的翻边。
8.根据权利要求3所述一种压装用造型粉炸药铁质杂质去除装置，其特征在于：所述分拣传送带（2）上部一侧的杂质料仓（5）上设置有清除分拣传送带（2）上铁质杂质的毛刷（9）。
9.根据权利要求3所述一种压装用造型粉炸药铁质杂质去除装置，其特征在于：所述接料管（7）内部设置有金属导电薄片（10），且所述金属导电薄片（10）一端与接料管（7）内壁固定连接，金属导电薄片（10）另一端与分拣传送带（2）的表层接触。
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| CN201821751381.7U CN209052600U (zh) | 2018-10-28 | 2018-10-28 | 一种压装用造型粉炸药铁质杂质去除装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN201821751381.7U CN209052600U (zh) | 2018-10-28 | 2018-10-28 | 一种压装用造型粉炸药铁质杂质去除装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108976093A (zh) * | 2018-10-28 | 2018-12-11 | 山西北化关铝化工有限公司 | 压装用造型粉炸药铁质杂质去除装置 |
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2018
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