CN209051924U - 一种茶叶加工用输送装置 - Google Patents
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Abstract
一种茶叶加工用输送装置，包括机架、设置于机架顶部的输送箱、分设于输送箱两端的进料口和出料口，所述输送箱内平行设置多层输送带，输送带两端设置转动轴，转动轴通过电机驱动，所述进料口内部通过适应设置的分料板分隔成与输送带个数对应的进料通道，每个进料通道的末端与一个输送带的进料端连接，所述输送带的出料端与同一个出料口连接。本实用新型构造独特，设计科学合理，在实际应用中能够提高茶叶输送效率，改善茶叶输送质量，间接降低生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及茶叶生产加工技术领域，具体为一种茶叶生产加工用输送装置。
背景技术
茶叶在制作过程中，需要经过杀青、揉捻、烘干等工序，茶叶经过杀青工序后，其内部温度很高，需要快速冷却，否则容易引起茶叶中茶多酚等成分的快速氧化，进而造成茶叶色泽变黑、口感变差，现有部分企业在加工过程中茶叶杀青后通常将茶叶取出摊凉冷却一端时间后再采用人工搬运的方式将其搬运到下一步工序，这种方式工作强度较大、且冷却占地较大，对于自动化的生产企业而言，各个工序的机器之间通过茶叶输送带进行连接，而若采用普通传送带进行传送其存在的问题有，茶叶只能在输送带上薄摊，否则茶叶容易在传送带上渥堆而导致内部的热量无法及时散发，且输送带的输送速度不能过快，否则茶叶不能充分冷却，因此输送带的输送效率受到极大影响，不能在企业中得到更好的推广应用。
实用新型内容
本实用新型所解决的技术问题于提供一种茶叶加工用输送装置，以解决上述背景技术中的缺点。
本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：
一种茶叶加工用输送装置，包括机架、设置于机架顶部的输送箱、分设于输送箱两端的进料口和出料口，所述输送箱内平行设置多层输送带，输送带两端设置转动轴，转动轴通过电机驱动，所述进料口内部通过适应设置的多块分料板分隔成与输送带个数对应的进料通道，每个进料通道的末端与一个输送带的进料端连接，所有输送带的出料端均与同一个出料口连通。通过分料板将进料口的茶叶分成多份并通过对应的输送带进行输送，从而可极大提高一次输送量，提高场地利用率，同时在输送过程中防止茶叶堆积过厚而影响茶叶内部热量的散失。并且该设置能防止茶叶在输送过程中受到外部环境的污染和影响，从而对保证茶叶品质具有积极的作用。
本实用新型中，所述输送箱上沿茶叶输送方向的一侧设置多排条形冷风孔，条形冷风孔与输送带对应，条形冷风孔与外部冷风管连接。条形冷风孔用于加速使茶叶快速冷却，防止茶叶变质。
本实用新型中，所述输送箱上与所述条形冷风孔对应的对立侧设置有排湿孔。
本实用新型中，所述进料口为方形管状结构，其内部的分料板为紧接方形管内壁的L形板，L形板底部设置成利于物料传输的倾斜状。
本实用新型中，所述多个输送带的出料端连接同一个出料口，出料口为方形管状结构。
本实用新型中，所述机架底部设置支撑腿，支撑腿为电控升缩杆结构。从而能与不同高度的机器连接。
有益效果：本实用新型所述的茶叶加工用输送装置，其能提高茶叶的单位时间内的输送量，提高场地利用率，同时能有效防止茶叶在输送过程中发生渥堆、变质以及冷却不彻底的现象。
附图说明
图1为本实用新型较佳实施例的示意图。
其中：1、机架；2、输送箱；3、进料口；4、出料口；5、输送带；6、条形冷风孔；7、排湿孔；8、转动轴；9、电机；10、支撑腿；11、分料板；12、进料通道。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
参见图1的一中茶叶加工用输送装置的较佳实施例，在本实施例中，茶叶加工用输送装置包括机架1、设置于机架1顶部的输送箱2、分设于输送箱2两端的进料口3和出料口4，其中机架1底部设置四根支撑腿10，支撑腿10为电控升缩杆结构，从而能适用于不同高度的机器连接，输送箱2为箱体结构，其能防止茶叶输送过程中受到外来污染，防止杂质进入，保证茶叶质量，为了便于生产监测，输送箱2的箱体为由透明板构成，输送箱2内平行设置五层输送带5，五层输送带两端均设置有转动轴8，转动轴8通过电机9驱动，输送箱2上沿茶叶输送方向的一侧设置五排条形冷风孔6，条形冷风孔6与输送带5一一对应，条形冷风孔6的长度与输送带5长度之比为1:1.2左右，条形冷风孔6与外部冷风管连接，条形冷风孔6用于加速使茶叶快速冷却，防止茶叶变质。而输送箱2上与条形冷风孔6对应的对立侧设置有排湿孔7，排湿孔7用于水汽的及时排出。
如图1所示，进料口3内部通过适应设置的多块分料板11分隔成与输送带5个数对应的进料通道12，每个进料通道12的末端与一个输送带5的进料端连接，五个输送带5的出料端与同一个出料口4连通。具体的，进料口3为方形管状结构，其内部的分料板11为紧接方形管内壁的L形板，L形板底部设置成利于物料传输的倾斜状，而多个输送带5的出料端连接同一个出料口4，出料口4同样为方形管状结构，用于与下一道加工工序中的机器连接。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种茶叶加工用输送装置，其特征在于，包括机架、设置于机架顶部的输送箱、分设于输送箱两端的进料口和出料口，所述输送箱内平行设置多层输送带，输送带两端设置转动轴，转动轴通过电机驱动，所述进料口内部通过适应设置的多块分料板分隔成与输送带个数对应的进料通道，每个进料通道的末端与一个输送带的进料端连接，所有输送带的出料端均与同一个出料口连通。
2.根据权利要求1所述的茶叶加工用输送装置，其特征在于，所述输送箱上沿茶叶输送方向的一侧设置多排条形冷风孔，条形冷风孔与输送带对应，条形冷风孔与外部冷风管连接。
3.根据权利要求2所述的茶叶加工用输送装置，其特征在于，所述输送箱上与所述条形冷风孔对应的对立侧设置有排湿孔。
4.根据权利要求1所述的茶叶加工用输送装置，其特征在于，所述进料口为方形管状结构，进料口内部的分料板为紧接方形管内壁设置的L形板，L形板底部设置成利于物料传输的倾斜状。
5.根据权利要求1所述的茶叶加工用输送装置，其特征在于，所述多个输送带的出料端连接同一个出料口，出料口为方形管状结构。
6.根据权利要求1所述的茶叶加工用输送装置，其特征在于，所述机架底部设置支撑腿，支撑腿为电控升缩杆结构。
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| CN201821707001.XU CN209051924U (zh) | 2018-10-22 | 2018-10-22 | 一种茶叶加工用输送装置 |
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| CN201821707001.XU CN209051924U (zh) | 2018-10-22 | 2018-10-22 | 一种茶叶加工用输送装置 |
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| CN209051924U true CN209051924U (zh) | 2019-07-02 |
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| CN (1) | CN209051924U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112224784A (zh) * | 2020-09-30 | 2021-01-15 | 河南胜凡信息科技有限公司 | 膨胀炉输出珍珠岩到筛分机的中转机构 |
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