CN209049738U - 一种吸风分离器 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于粮食颗粒除杂机械设备技术领域，具体涉及一种吸风分离器。本专利的有益效果是：本实用新型滤板由顺次连接的第一滤板、第二滤板以及第三滤板组成，使得粮谷颗粒在经过滤板时能够较好的散开，而垂直方向的交错设置使得石子等杂质可以直接落到隔板上，避免落到下方的滤板上重复过滤，提高工作效率，去石效果好；本实用新型导向板的表层设置有可拆卸连接的吸铁石层，能够在粮谷颗粒经过导向板时吸附混入粮谷颗粒中的金属杂物，进一步提高去杂物的效果，提高粮谷颗粒的质量。

Description

一种吸风分离器

技术领域

本实用新型属于粮食颗粒除杂机械设备技术领域，具体涉及一种吸风分离器。

背景技术

粮食是指烹饪食品中，作为主食的各种植物种子总称，也可概括成为“谷物”。粮食作物基本属于禾本科植物，所含营养物质主要为糖类，其次是蛋白质。刚收割的稻谷里面常常混有石粒、金属和秸秆等杂物，这些杂物如不及时清除，将会给稻谷加工很大的危害。

吸风分离器是一种通过风选除去粮谷颗粒中杂质的常用除杂设备。粮谷颗粒进入吸风分离器中后，通过匀料圆台的匀料，粮谷颗粒被均匀送至风道，并在重力作用下下落至集料斗中，从出料口排出。在上述过程中，粮谷颗粒中的杂质在气流的作用下，其中的轻杂质被吸带至分离区，然后通过轻杂质出口排出。如此，吸风分离器便完成了对粮谷颗粒中轻杂质的除杂。吸风分离器可用于粮库、面粉厂、米厂、玉米加工厂、饲料厂的除杂工作。

授权公告号为：CN 203470345 U的专利，一种耐磨防堵吸风分离器，通过气缸带动倒料口的移动，控制倒料口与匀料圆台之间的间距，防止物料堵塞；同时，匀料圆台上加设具有阻料防磨作用的圆环，将物料下滑过程中与设备的摩擦转变为物料与物料之间的摩擦，延长了吸风分离器的使用寿命。然而上述耐磨防堵吸风分离器的去石效果较差，杂质分离效果不佳，且不便于收集。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种吸风分离器，不仅结构简单、工作效率高、去石效果好，而且杂质分类准确且便于收集。

本专利解决上述技术问题的技术方案如下：一种吸风分离器，包括外壳，所述外壳的顶端设置有进料斗，所述外壳内位于所述进料斗的下方设置有滤板，所述滤板包括使得粮谷颗粒向右下方滑动的第一滤板，所述第一滤板的末端连接使得粮谷颗粒向左下方滑动的第二滤板，所述第二滤板的末端连接使得粮谷颗粒向右下方滑动的第三滤板，所述第三滤板的末端连接隔板，所述外壳与隔板相连接的位置设置有杂质出口，所述外壳的右侧端设置有与所述外壳相连通的吸风管，所述吸风管的顶端设置有风机，所述外壳与吸风管相连接的位置设置有向所述外壳内部倾斜的筛板，所述外壳的底部设置有出料口。

进一步地，所述第一滤板、第二滤板以及第三滤板在垂直方向交错排列。

进一步地，所述外壳内位于所述筛板的下方设置有向所述外壳内部倾斜的导向板。

进一步地，所述导向板的表层设置有吸铁石层。

进一步地，所述吸铁石层与导向板可拆卸连接。

本专利的有益效果是：

1、本实用新型滤板由顺次连接的第一滤板、第二滤板以及第三滤板组成，使得粮谷颗粒在经过滤板时能够较好的散开，而垂直方向的交错设置使得石子等杂质可以直接落到隔板上，避免落到下方的滤板上重复过滤，提高工作效率，去石效果好；

2、本实用新型导向板的表层设置有可拆卸连接的吸铁石层，能够在粮谷颗粒经过导向板时吸附混入粮谷颗粒中的金属杂物，进一步提高去杂物的效果，提高粮谷颗粒的质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型具体实施例所述的一种吸风分离器的结构示意图；

附图标记：

1-外壳；2-进料斗；3-滤板；31-第一滤板；32-第二滤板；33-第三滤板；4-隔板；41-杂质出口；5-筛板；6-风机；61-吸风管；7-导向板；8-吸铁石层；9-出料口。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

如图1所示，本实用新型所提供的一种吸风分离器，包括外壳1，所述外壳1的顶端设置有进料斗2，所述外壳1内位于所述进料斗2的下方设置有滤板3，所述滤板3包括使得粮谷颗粒向右下方滑动的第一滤板31，所述第一滤板31的末端连接使得粮谷颗粒向左下方滑动的第二滤板32，所述第二滤板32的末端连接使得粮谷颗粒向右下方滑动的第三滤板33，所述第三滤板33的末端连接隔板4，所述外壳1与隔板4相连接的位置设置有杂质出口41，所述外壳1的右侧端设置有与所述外壳1相连通的吸风管61，所述吸风管61的顶端设置有风机6，所述外壳1与吸风管61相连接的位置设置有向所述外壳1内部倾斜的筛板5，所述外壳1的底部设置有出料口9。

进一步地，所述第一滤板31、第二滤板32以及第三滤板33在垂直方向交错排列，保证掺杂在粮谷颗粒内的石子等较重的杂质在经过滤板过滤后均能通过杂质出口排出，在保障较重的杂质能够尽可能清理干净的同时避免落到下方的滤板上重复过滤。

进一步地，所述外壳内位于所述筛板的下方设置有向所述外壳内部倾斜的导向板。

进一步地，所述导向板的表层设置有吸铁石层，吸铁石层能够在粮谷颗粒经过导向板时吸附混入粮谷颗粒中的金属杂物，进一步提高去杂物的效果，提高粮谷颗粒的质量。

进一步地，所述吸铁石层与导向板可拆卸连接，当吸铁石层附满金属时，便于清理或者更换。

具体使用时：启动风机，将粮谷颗粒倒入进料斗内，粮谷颗粒经过滤板后将掺杂在粮谷颗粒内的石子等较重的杂质过滤，石子等较重的杂质落到隔板上后可从杂质出口将杂质清除，粮谷颗粒经过三段连接的第一滤板、第二滤板以及第三滤板时能够较好的散开，而垂直方向交错设置使得石子等杂质直接落到隔板上；粮谷颗粒经过倾斜的筛板后被风机将其内部掺杂的较轻的杂质吸出，粮谷颗粒经过倾斜的筛板时时能够散开，从而使得其内掺杂的杂质能够更好地被清除；粮谷颗粒通过导向板时，覆于表面的吸铁石层将吸附掺杂在其中的金属杂质。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (5)

1.一种吸风分离器，其特征在于：包括外壳，所述外壳的顶端设置有进料斗，所述外壳内位于所述进料斗的下方设置有滤板，所述滤板包括使得粮谷颗粒向右下方滑动的第一滤板，所述第一滤板的末端连接使得粮谷颗粒向左下方滑动的第二滤板，所述第二滤板的末端连接使得粮谷颗粒向右下方滑动的第三滤板，所述第三滤板的末端连接隔板，所述外壳与隔板相连接的位置设置有杂质出口，所述外壳的右侧端设置有与所述外壳相连通的吸风管，所述吸风管的顶端设置有风机，所述外壳与吸风管相连接的位置设置有向所述外壳内部倾斜的筛板，所述外壳的底部设置有出料口。

2.根据权利要求1所述的一种吸风分离器，其特征在于：所述第一滤板、第二滤板以及第三滤板在垂直方向交错排列。

3.根据权利要求2所述的一种吸风分离器，其特征在于：所述外壳内位于所述筛板的下方设置有向所述外壳内部倾斜的导向板。

4.根据权利要求3所述的一种吸风分离器，其特征在于：所述导向板的表层设置有吸铁石层。

5.根据权利要求4所述的一种吸风分离器，其特征在于：所述吸铁石层与导向板可拆卸连接。