CN209047014U - 一种用于玉米种子繁育的播种机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种用于玉米种子繁育的播种机,属于农业机械技术领域,一种用于玉米种子繁育的播种机包括车体、第一开沟机构、施肥机构、第一覆土机构、第二开沟机构、播种机构、第二覆土机构和浇水机构;所述车体上依次设置有第一开沟机构、施肥机构、第一覆土机构、第二开沟机构、播种机构、第二覆土机构和浇水机构;所述第二覆土机构与第一覆土机构结构相同;所述第一覆土机构的旁侧设置有第二开沟机构。通过设置第一开沟机构、施肥机构、第一覆土机构、第二开沟机构、播种机构、第二覆土机构和浇水机构,实现自动化玉米播种,减少人工劳动,能够实现种肥同播和双排交替播种,能够精确控制种子和肥料之间的距离,实现自动化浇灌。
Description
技术领域
本实用新型涉及农业机械技术领域,尤其是涉及一种用于玉米种子繁育的播种机。
背景技术
玉米是一种种植面积较为广泛的农作物,玉米的播种方式有多种,其中,使得玉米产量最大化的播种方式是种肥同播,并且将肥料播散在玉米种子下方10-15厘米处效果最佳,其次玉米采用双排交错种植能形式能够进一步的提高玉米的产量。
但是,现有的播种机均无法满足上述玉米播种的最佳要求,中国专利号为CN107046877A公布了一种玉米播种施肥机,包括机架、种肥箱、排种器、排肥器、排种排肥驱动机构、排种排肥传动机构、缺口圆盘、轴承座Ⅰ、支架、双圆盘开沟播种施肥机构、U型管卡、地轮、地轮驱动机构、连接销、排种排肥固定螺栓、排种排肥连接板、轴承座Ⅱ、链动传动中端驱动机构和轮动传动机构,所述双圆盘开沟播种施肥机构包括圆盘、铲柄、排肥管、护板、挡板、刮土板、排种管管口、刀盘轴、排种板和固定座。本实用新型代替了人工点播,提高了玉米种植业水平;不仅能将形成壅堵的秸秆分开,还可以将种子、化肥的距离保持在3厘米以上,有效解决了耕作中播种窄行作物的深施肥问题,上述专利虽然能够实现玉米种肥同播,但是依然存在不足之处;其一,种肥同播后需要及时给玉米种子进行浇水,以防种子烧死但上述专利中无浇水机构,还需要通过其他方式浇水,费时费力;其二,该专利中排种器结构没有细述,因此可以理解为采用常用的排种器,但是常用的外槽轮式排种器、外槽轮式排种器和气吸排种器都存在一定的缺点;其三,该专利中的装置在使用过程中无法准确控制肥料和种子之间土壤的厚度,容易导致种子烧死,影响产量。
因此,如何提供用于玉米种子繁育的播种机,提高实现高效种肥同播、控制种肥之间的距离已成为本领域技人员亟需解决的技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于玉米种子繁育的播种机,以解决现有技术中种肥同播效果不佳且种肥之间距离控制不足的技术问题。
本实用新型提供一种用于玉米种子繁育的播种机,包括车体、第一开沟机构、施肥机构、第一覆土机构、第二开沟机构、播种机构、第二覆土机构和浇水机构;
所述车体上依次设置有第一开沟机构、施肥机构、第一覆土机构、第二开沟机构、播种机构、第二覆土机构和浇水机构;
所述第二覆土机构与第一覆土机构结构相同;
所述第一覆土机构的旁侧设置有第二开沟机构。
进一步地,所述第一开沟机构包括升降组件、固定杆和耕犁;
所述车体上设置有升降组件,所述升降组件的下端设置有两个固定杆,每个所述固定杆的下端均设置有一个耕犁。
更进一步地,所述升降组件包括液压杆、升降板、限位块、滑动槽、滑动块、凸棱和凹槽;
所述车体的两侧均设置有两个限位块,两个限位块之间设置有滑动槽,所述滑动槽内设置有滑动块,所述滑动块能够沿滑动槽的长度方向移动;
所述车体两侧的滑动块的上端设置有升降板,所述升降板的上端设置有液压杆,所述液压杆能够驱动升降板沿滑动槽的长度方向移动;
所述滑动块两侧的侧壁上均设置有凸棱,所述滑动槽两侧的槽壁上均设置有凹槽,所述凸棱能够沿凹槽的长度方向滑动。
进一步地,所述施肥机构包括肥料箱、出肥管、输料组件和施肥管;
所述车体的上端设置有肥料箱,所述肥料箱的下端设置有出肥管,所述出肥管的下端设置有输料组件,所述输料组件的下端设置有两个施肥管。
更进一步地,所述输料组件包括第一行走轮、连接轴、驱动齿轮、从动齿轮、第一链条、输料道、输料轴、第一螺旋叶和第二螺旋叶;
所述出肥管的下端设置有输料道,所述输料道内设置有输料轴,所述输料轴上设置有第一螺旋叶和第二螺旋叶,所述第一螺旋叶和第二螺旋叶的螺旋方向相反,所述输料轴的一端套设有从动齿轮;
所述车体的下端设置有两个第一行走轮,两个第一行走轮之间设置有连接轴,所述连接轴上套设有驱动齿轮,所述驱动齿轮和从动齿轮之间通过第一链条传动连接。
进一步地,所述第一覆土机构包括调节组件和覆土组件;
所述覆土组件安装在调节组件的下端;
所述调节组件包括壳体、摇杆、蜗杆、蜗轮、调节杆、调节齿轮、安装杆、齿条、调节块、调节柱、调节槽、滑块和滑槽;
所述车体的中部设置有两个安装杆,所述安装杆的一侧设置有两个调节块,每个调节块上均设置有调节槽,所述调节槽内设置有调节柱,所述调节柱能够沿调节槽的长度方向移动,每个所述调节柱的一侧设置有齿条;
所述调节柱的两侧均设置有滑块,所述调节槽的侧壁上设置有滑槽,所述滑块位于滑槽内且滑块能够沿滑槽的长度方向滑动;
所述车体上设置有调节杆,所述调节杆上套设有两个调节齿轮,两个所述调节齿轮分别与两个齿条啮合;
所述车体的侧壁上设置有壳体,所述壳体内设置有蜗杆,所述调节杆的一端套设有蜗轮,所述蜗杆与蜗轮啮合,所述蜗杆的一端设置有摇杆,通过摇杆转动能够带动蜗杆转动;
所述覆土组件包括连接杆和覆土轮;
每个所述调节柱的下端均设置有一个连接杆,每个连接杆的两端均安装有覆土轮,所述覆土轮呈倾斜设置。
进一步地,所述第二开沟机构包括连接柱和双圆盘开沟器;
每个所述调节柱的旁侧均设置有连接柱,每个连接柱的下端均设置有双圆盘开沟器。
进一步地,所述播种机构包括盛放箱、出料管、排种盘、排种槽、排种轴、第一固定板、落料口、第二固定板、落料管、缓冲头、第一伞齿轮、传动杆、第二伞齿轮、第一传动齿轮、第二传动齿轮、第二链条、第二行走轮和固定轴;
所述车体的上端设置有两个盛放箱,每个盛放箱的下端均设置有出料管,所述出料管的下端呈倾斜设置,所述车体上还设置有倾斜的第一固定板和第二固定板,所述第一固定板和第二固定板上分别设置有两个排种盘和两个排种轴,两个所述排种轴的上端贯穿第一固定板且分别与两个排种盘固定连接,所述第一固定板上设置有落料口,每个所述排种盘上均设置有排种槽,每个所述排种轴的下端均设置有第一伞齿轮;
所述车体的下端设置有固定轴,所述固定轴的两端均设置有第二行走轮,所述固定轴上还套设有第一传动齿轮,所述车体的中部还设置有传动杆,所述传动杆上套设有第二传动齿轮,所述第一传动齿轮和第二传动齿轮之间通过第二链条传动连接,所述传动杆上套设有两个第二伞齿轮,两个所述第二伞齿轮分别与两个第一伞齿轮啮合;
所述第一固定板上两个落料口的下端均设置有落料管,所述落料管的下端设置有缓冲头。
进一步地,所述浇水机构包括水箱、进水管、控制阀、出水管和出水头;
所述车体上设置有水箱,所述水箱的上部设置有进水管,所述水箱的下端设置有至少一个出水管,所述出水管上设置有至少两个出水头,所述出水管上还设置有控制阀。
更进一步地,还包括液压系统和驱动系统,所述液压系统用于给液压杆提供动力,所述驱动系统用于驱动车体行走。
与现有技术相比较,本实用新型的有益效果在于:本实用新型提供的一种用于玉米种子繁育的播种机,包括车体、第一开沟机构、施肥机构、第一覆土机构、第二开沟机构、播种机构、第二覆土机构和浇水机构;
所述车体上依次设置有第一开沟机构、施肥机构、第一覆土机构、第二开沟机构、播种机构、第二覆土机构和浇水机构;
所述第二覆土机构与第一覆土机构结构相同;
所述第一覆土机构的旁侧设置有第二开沟机构。本实用新型提供的一种用于玉米种子繁育的播种机有效地以解决现有技术中种肥同播效果不佳且种肥之间距离控制不足的技术问题。
其一,本实用新型通过设置第一开沟机构、施肥机构、第一覆土机构、第二开沟机构、播种机构、第二覆土机构和浇水机构,利用第一开沟机构在耕地上开设肥料沟,施肥机构将肥料播撒在肥料沟内,第一覆土机构推覆土壤将肥料沟填好,同时在通过第二开沟机构在肥料沟的上方开设种植沟,播种机构在种植沟内点播种子,再通过第二附覆土机构将种子掩埋,最后由浇水机构完成种子浇水作用,实现自动化玉米播种,减少人工劳动,能够实现种肥同播和双排交替播种,通过第一开沟机构、第一覆土机构、第二开沟机构和第二覆土机构的配合工作能够精确控制种子和肥料之间的距离,避免种子烧死,同时通过浇水机构浇水能够进一步防止种子烧死。
其二,本实用新型的播种机构中的排种盘呈倾斜设置,与现有呈水平的的圆盘式排种器相比较,当排种盘上的排种槽旋转至最低点时,更加有利于种子落入排种槽内,因此能够使得落入排种槽内的种子数量更加趋于平稳。
其三,本实用新型中第一覆土组件调节时,通过转动摇杆,在蜗杆和蜗轮的配合下带动调节杆转动,调节杆带动两个调节齿轮转,两个调节齿轮带动与其啮合的齿条竖直移动,从而使得与齿条固定的调节柱在竖直方向上移动,进而调节安装在调节柱下端的覆土轮升降,通过调节第一覆土机构和与其连接的第二开沟机构的高度,便于控制开设的种植沟的底部到肥料层的距离,从而能够更加精确的控制种子与肥料之间的距离,其次由于蜗轮无法带动蜗杆转动的特性,当摇杆停止工作后,蜗轮被蜗杆卡死,使得覆土轮的水平高度不会改变。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的一种用于玉米种子繁育的播种机的结构示意图;
图2为本实用新型实施例提供的车体和第一开沟机构的立体结构示意图;
图3图2中A处的放大图;
图4为本实用新型实施例提供的施肥机构的结构示意图;
图5为本实用新型实施例提供的施肥机构的俯视图;
图6为图5沿B-B线的剖视图;
图7为本实用新型实施例提供的第一覆土机构和第二开沟机构的结构示意图;
图8为本实用新型实施例提供的播种机构的结构示意图;
图9为本实用新型实施例提供的播种机构的局部爆炸图;
图10为本实用新型实施例提供的浇水机构的机构示意图。
附图标记:
附图标记说明:车体1,第一开沟机构2,升降组件2a,液压杆2a1,升降板2a2,限位块2a3,滑动槽2a4,滑动块2a5,凸棱2a6,凹槽2a7,固定杆2b,耕犁2c,施肥机构3,肥料箱3a,出肥管3b,输料组件3c,第一行走轮3c1,连接轴3c2,驱动齿轮3c3,从动齿轮3c4,第一链条3c5,输料道3c6,输料轴3c7,第一螺旋叶3c8,第二螺旋叶3c9,施肥管3d,第一覆土机构4,壳体4a1,摇杆4a2,蜗杆4a3,蜗轮4a4,调节杆4a5,调节齿轮4a6,安装杆4a7,齿条4a8,调节块4a9,调节柱4a10,调节槽4a11,滑块4a12,滑槽4a13,连接杆4b1,覆土轮4b2,第二开沟机构5,连接柱5a,双圆盘开沟器5b,播种机构6,盛放箱6a,出料管6b,排种盘6c,排种槽6d,排种轴6e,第一固定板6f,落料口6g,第二固定板6h,落料管6j,第一伞齿轮6m,传动杆6n,第二伞齿轮6p,第一传动齿轮6q,第二传动齿轮6r,第二链条6s,第二行走轮6t,固定轴6w,第二覆土机构7,浇水机构8,水箱8a,进水管8b,控制阀8c,出水管8d,出水头8e。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
通常在此处附图中描述和显示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。
基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
图1为本实用新型实施例提供的一种用于玉米种子繁育的播种机的结构示意图;图2为本实用新型实施例提供的车体和第一开沟机构的立体结构示意图;图3图2中A处的放大图;图4为本实用新型实施例提供的施肥机构的结构示意图,图5为本实用新型实施例提供的施肥机构的俯视图;图6为图5沿B-B线的剖视图;图7为本实用新型实施例提供的第一覆土机构和第二开沟机构的结构示意图;图8为本实用新型实施例提供的播种机构的结构示意图;图9为本实用新型实施例提供的播种机构的局部爆炸图;图10为本实用新型实施例提供的浇水机构的机构示意图。
下面结合图1至图10所示,本实用新型实施例提供了一种用于玉米种子繁育的播种机,包括车体1、第一开沟机构2、施肥机构3、第一覆土机构4、第二开沟机构5、播种机构6、第二覆土机构7和浇水机构8;
所述车体1上依次设置有第一开沟机构2、施肥机构3、第一覆土机构4、第二开沟机构5、播种机构6、第二覆土机构7和浇水机构8;
所述第二覆土机构7与第一覆土机构4结构相同;
所述第一覆土机构4的旁侧设置有第二开沟机构5。
进一步说明,相对于现有技术,本实用新型提供的一种用于玉米种子繁育的播种机,包括车体1、第一开沟机构2、施肥机构3、第一覆土机构4、第二开沟机构5、播种机构6、第二覆土机构7和浇水机构8;
所述车体1上依次设置有第一开沟机构2、施肥机构3、第一覆土机构4、第二开沟机构5、播种机构6、第二覆土机构7和浇水机构8;
所述第二覆土机构7与第一覆土机构4结构相同;
所述第一覆土机构4的旁侧设置有第二开沟机构5。
进一步地,本实用新型通过设置第一开沟机构2、施肥机构3、第一覆土机构4、第二开沟机构5、播种机构6、第二覆土机构7和浇水机构8,利用第一开沟机构2在耕地上开设肥料沟,施肥机构3将肥料播撒在肥料沟内,第一覆土机构4推覆土壤将肥料沟填好,同时在通过第二开沟机构5在肥料沟的上方开设种植沟,播种机构6在种植沟内点播种子,再通过第二附覆土机构将种子掩埋,最后由浇水机构8完成种子浇水作用,实现自动化玉米播种,减少人工劳动,能够实现种肥同播,通过第一开沟机构2、第一覆土机构4、第二开沟机构5和第二覆土机构7的配合工作能够精确控制种子和肥料之间的距离。避免种子烧死,同时通过浇水机构8浇水能够进一步防止种子烧死。
进一步地,本实用新型的播种机构6中的排种盘6c呈倾斜设置,与现有呈水平的的圆盘式排种器相比较,当排种盘6c上的排种槽6d旋转至最低点时,更加有利于种子落入排种槽6d内,因此能够使得落入排种槽6d内的种子数量更加趋于平稳。
更进一步地,本实用新型中第一覆土组件调节时,通过转动摇杆4a2,在蜗杆4a3和蜗轮4a4的配合下带动调节杆4a5转动,调节杆4a5带动两个调节齿轮4a6转,两个调节齿轮4a6带动与其啮合的齿条4a8竖直移动,从而使得与齿条4a8固定的调节柱4a10在竖直方向上移动,进而调节安装在调节柱4a10下端的覆土轮4b2升降,通过调节第一覆土机构4和与其连接的第二开沟机构5的高度,便于控制开设的种植沟的底部到肥料层的距离,从而能够更加精确的控制种子与肥料之间的距离,其次由于蜗轮4a4无法带动蜗杆4a3转动的特性,当摇杆4a2停止工作后,蜗轮4a4被蜗杆4a3卡死,使得覆土轮4b2的水平高度不会改变。
具体地,如图2所示,图2为本实用新型实施例提供的车体和第一开沟机构的立体结构示意图,本实用新型的第一开沟机构2包括升降组件2a、固定杆2b和耕犁2c;
所述车体1上设置有升降组件2a,所述升降组件2a的下端设置有两个固定杆2b,每个所述固定杆2b的下端均设置有一个耕犁2c;其中,升降组件2a工作能够带动固定杆2b和耕犁2c在竖直方向上移动,从而控制耕犁2c的高度,调节开设的肥料沟的深度,固定杆2b用于延伸耕犁2c,避免升降组件2a与耕犁2c连接过于紧密。
更具体地,如图3所述,图3图2中A处的放大图,本实用新型的升降组件2a包括液压杆2a1、升降板2a2、限位块2a3、滑动槽2a4、滑动块2a5、凸棱2a6和凹槽2a7;
所述车体1的两侧均设置有两个限位块2a3,两个限位块2a3之间设置有滑动槽2a4,所述滑动槽2a4内设置有滑动块2a5,所述滑动块2a5能够沿滑动槽2a4的长度方向移动;其中,滑动槽2a4能够限制滑动块2a5的移动方向;
所述车体1两侧的滑动块2a5的上端设置有升降板2a2,所述升降板2a2的上端设置有液压杆2a1,所述液压杆2a1能够驱动升降板2a2沿滑动槽2a4的长度方向移动;其中,液压杆2a1工作以调节耕犁2c的高度,从而控制第一开沟机构2开设的肥料沟的深度,以调节施肥深度,液压杆2a1在第一开沟机构2工作前进行调节,但第一开沟机构2在工作后,液压杆2a1不再进行工作,除本实施例外,能够驱动升降板2a2移动的装置还有气缸、电机和连杆,但是气缸其价格更高,且气缸的工作环境条件比液压杆2a1高,而电机和连杆的控制方式较为繁琐,操作占用空间较大,容易损坏且损坏后维修不便,因此在这里使用液压杆2a1更加方便有效;
所述滑动块2a5两侧的侧壁上均设置有凸棱2a6,所述滑动槽2a4两侧的槽壁上均设置有凹槽2a7,所述凸棱2a6能够沿凹槽2a7的长度方向滑动;其中,利用凸棱2a6与凹槽2a7的设置能够将滑动块2a5限制在滑动槽2a4内,避免滑动块2a5脱离滑动槽2a4。
具体地,如图4、图5和图6所示,图4为本实用新型实施例提供的施肥机构的结构示意图,图5为本实用新型实施例提供的施肥机构的俯视图,图6为图5沿B-B线的剖视图,本实用新型的施肥机构3包括肥料箱3a、出肥管3b、输料组件3c和施肥管3d;
所述车体1的上端设置有肥料箱3a,所述肥料箱3a的下端设置有出肥管3b,所述出肥管3b的下端设置有输料组件3c,所述输料组件3c的下端设置有两个施肥管3d;其中,通过输料组件3c将废料箱内的肥料逐渐向施肥管3d输送,有利于控制肥料输送的速度,从而控制施肥的量。
更具体地,所述输料组件3c包括第一行走轮3c1、连接轴3c2、驱动齿轮3c3、从动齿轮3c4、第一链条3c5、输料道3c6、输料轴3c7、第一螺旋叶3c8和第二螺旋叶3c9;
如图6所示,所述出肥管3b的下端设置有输料道3c6,所述输料道3c6内设置有输料轴3c7,所述输料轴3c7上设置有第一螺旋叶3c8和第二螺旋叶3c9,所述第一螺旋叶3c8和第二螺旋叶3c9的螺旋方向相反,所述输料轴3c7的一端套设有从动齿轮3c4;其中,第一螺旋叶3c8和第二螺旋叶3c9的大小和螺距均相同,仅螺旋方向相反,且第一螺旋叶3c8和第二螺旋叶3c9的贴合处位于出肥管3b的正下方,当肥料从肥料箱3a落入输料道3c6内时,第一螺旋叶3c8和第二螺旋叶3c9同时转动,能够将肥料平均向两边输送,从而将肥料输送至两个施肥管3d;
所述车体1的下端设置有两个第一行走轮3c1,两个第一行走轮3c1之间设置有连接轴3c2,所述连接轴3c2上套设有驱动齿轮3c3,所述驱动齿轮3c3和从动齿轮3c4之间通过第一链条3c5传动连接;其中,车体1在运动过程中,第一行走轮3c1滚动带动连接轴3c2转动,连接轴3c2上的驱动齿轮3c3在第一链条3c5的传动下电动从动齿轮3c4转动,从动齿轮3c4带动输料轴3c7转动,从而使得第一螺旋叶3c8和第二螺旋叶3c9转动,进而输送肥料;
除本实施例外还能够通过设置两个肥料箱3a,每个肥料箱3a的下端均设置一个施肥管3d,在施肥管3d上设置控制装置控制施肥时间即可,该方法虽然简单,但是不便于控制施肥的速度,从而不便于掌握施肥的量,容易导致种子烧死或者肥料不足的情况发生,而本实施例中的第一螺旋叶3c8和第二螺旋叶3c9施肥利用与螺旋上料机的原理,能够同时向两个施肥管3d输送肥料,使得零部件减少且结构简单,还便于控制施肥速度。
具体地,如图7所示,图7为本实用新型实施例提供的第一覆土机构和第二开沟机构的结构示意图,本实用新型的第一覆土机构4包括调节组件和覆土组件;
所述覆土组件安装在调节组件的下端;
所述调节组件包括壳体4a1、摇杆4a2、蜗杆4a3、蜗轮4a4、调节杆4a5、调节齿轮4a6、安装杆4a7、齿条4a8、调节块4a9、调节柱4a10、调节槽4a11、滑块4a12和滑槽4a13;
所述车体1的中部设置有两个安装杆4a7,所述安装杆4a7的一侧设置有两个调节块4a9,每个调节块4a9上均设置有调节槽4a11,所述调节槽4a11内设置有调节柱4a10,所述调节柱4a10能够沿调节槽4a11的长度方向移动,每个所述调节柱4a10的一侧设置有齿条4a8;其中,调节槽4a11与调节柱4a10的滑动配合能够限定调节柱4a10在工作状态下的移动方向;
所述调节柱4a10的两侧均设置有滑块4a12,所述调节槽4a11的侧壁上设置有滑槽4a13,所述滑块4a12位于滑槽4a13内且滑块4a12能够沿滑槽4a13的长度方向滑动;其中,利用滑槽4a13与滑块4a12的卡合能够将调节柱4a10固定在调节槽4a11内,同时,滑槽4a13与滑块4a12的滑动配合也不影响调节柱4a10沿调节槽4a11长度方向移动;
所述车体1上设置有调节杆4a5,所述调节杆4a5上套设有两个调节齿轮4a6,两个所述调节齿轮4a6分别与两个齿条4a8啮合;其中,当调节杆4a5转动时会带动齿轮转动,齿轮带动与其啮合的齿轮平移,使得齿条4a8带动调节柱4a10在沿调节槽4a11滑动,进而调节调节柱4a10的高度;
所述车体1的侧壁上设置有壳体4a1,所述壳体4a1内设置有蜗杆4a3,所述调节杆4a5的一端套设有蜗轮4a4,所述蜗杆4a3与蜗轮4a4啮合,所述蜗杆4a3的一端设置有摇杆4a2,通过摇杆4a2转动能够带动蜗杆4a3转动;
其中,第一覆土机构4的调节方法为;通过转动摇杆4a2,在蜗杆4a3和蜗轮4a4的配合下带动调节杆4a5转动,调节杆4a5带动两个调节齿轮4a6转,两个调节齿轮4a6带动与其啮合的齿条4a8竖直移动,从而使得与齿条4a8固定的调节柱4a10在竖直方向上移动,进而调节安装在调节柱4a10下端的覆土组件升降,通过调节第一覆土机构4和与其连接的第二开沟机构5的高度,便于控制开设的种植沟的底部到肥料层的距离,从而能够更加精确的控制种子与肥料之间的距离。除本实施例外,还能够通过液压杆2a1、电动推杆、电机与连杆等多种方式调节覆土组件的高度,但是设置液压杆2a1、电动推杆、电机与连杆的方式增加的设备的成本,并且,覆土组件的高度只需要在使用前调节即可,其使用频率较低,使用上述设备驱动浪费能源,实用性较小,此外,覆土组件结构简单,其重量较轻,便于人工调节,因此本实施例更加适用于本实用新型;
所述覆土组件包括连接杆4b1和覆土轮4b2;
每个所述调节柱4a10的下端均设置有一个连接杆4b1,每个连接杆4b1的两端均安装有覆土轮4b2,所述覆土轮4b2呈倾斜设置;覆土轮4b2是一种常用覆土设备,其结构简单实用性强。
具体地,如图7所示,图7为本实用新型实施例提供的第一覆土机构和第二开沟机构的结构示意图,本实用新型的第二开沟机构5包括连接柱5a和双圆盘开沟器5b;
每个所述调节柱4a10的旁侧均设置有连接柱5a,每个连接柱5a的下端均设置有双圆盘开沟器5b;除本实施例外,还可以使用耕犁2c、芯铧式开沟器和滑刀式开沟器代替双圆盘开沟器5b,但是在本实用新型工作过程中,开设的种植沟位于填埋后的肥料沟上,通过第一开沟器的开沟作用,使得土壤以及疏松,土壤对开沟器阻力较小,因此无需使得入土能力强的芯铧式开沟器,其次,双圆盘开沟器5b工作平稳、沟形整齐、不乱土层,便于使得开设的种植沟平整,避免种子与肥料之间的距离参差不齐,因此双圆盘开沟器5b更加适用。
具体地,如图8和图9所示,图8为本实用新型实施例提供的播种机构的结构示意图,图9为本实用新型实施例提供的播种机构的局部爆炸图,本实用新型的播种机构6包括盛放箱6a、出料管6b、排种盘6c、排种槽6d、排种轴6e、第一固定板6f、落料口6g、第二固定板6h、落料管6j、缓冲头、第一伞齿轮6m、传动杆6n、第二伞齿轮6p、第一传动齿轮6q、第二传动齿轮6r、第二链条6s、第二行走轮6t和固定轴6w;
所述车体1的上端设置有两个盛放箱6a,每个盛放箱6a的下端均设置有出料管6b,所述出料管6b的下端呈倾斜设置,其中,排种盘6c相对地面倾斜安装,排种槽6d在排种盘6c的最低点,充种区大,投种高度低,所述车体1上还设置有倾斜的第一固定板6f和第二固定板6h,所述第一固定板6f和第二固定板6h上分别设置有两个排种盘6c和两个排种轴6e,两个所述排种轴6e的上端贯穿第一固定板6f且分别与两个排种盘6c固定连接,所述第一固定板6f上设置有落料口6g,每个所述排种盘6c上均设置有排种槽6d,每个所述排种轴6e的下端均设置有第一伞齿轮6m;其中,通过排种槽6d将种子带动至落料口6g处,种子通过落料口6g和落料管6j进入种植沟,两个排种盘6c上的排种槽6d分别位于排种盘6c上呈180度角的位置,使得两个排种盘6c同时工作时,能够使得玉米种子交替播种;
参照图9,本实施例中,排种槽6d呈矩形结构,设排种槽6d的长为B、宽为L、深度为A,玉米种子的平均长度为b、平均宽度为l、平均厚度为a,则确定排种槽6d的尺寸为L≧1+a,B≧b,A≧2a,因为,玉米播种时,每个种植点应种植2~4粒种子,当玉米粒进入排种槽6d内时,最长出现的状态是平躺两粒,竖直一粒,因此,上述排种槽6d尺寸的设置能够使得排种槽6d内玉米粒的数量尽量靠近三粒,避免种子浪费或种植失败。
所述车体1的下端设置有固定轴6w,所述固定轴6w的两端均设置有第二行走轮6t,所述固定轴6w上还套设有第一传动齿轮6q,所述车体1的中部还设置有传动杆6n,所述传动杆6n上套设有第二传动齿轮6r,所述第一传动齿轮6q和第二传动齿轮6r之间通过第二链条6s传动连接,所述传动杆6n上套设有两个第二伞齿轮6p,两个所述第二伞齿轮6p分别与两个第一伞齿轮6m啮合;其中,当车体1移动时,第二行走轮6t转动带动固定轴6w转动,固定周带动第一传动齿轮6q转,第一传动齿轮6q在第二链条6s的作用下带动第二传动齿轮6r转动,第二传动齿轮6r带动第一伞齿轮6m转动,第一伞齿轮6m带动第二伞齿轮6p转,从而使得排种轴6e带动排种盘6c转动,进行排种工作;
所述第一固定板6f上两个落料口6g的下端均设置有落料管6j,所述落料管6j的下端设置有缓冲头;其中,由于落料管6j的上端距离地面较高,因此种子再下落过程中速度会增快,种子与地面碰撞会导致种子溅射,使得播种不够集中且不够均匀,会影响种子发芽。
具体地,如图10所示,图10为本实用新型实施例提供的浇水机构的机构示意图,所述浇水机构8包括水箱8a、进水管8b、控制阀8c、出水管8d和出水头8e;
所述车体1上设置有水箱8a,所述水箱8a的上部设置有进水管8b,所述水箱8a的下端设置有至少一个出水管8d,所述出水管8d上设置有至少两个出水头8e,所述出水管8d上还设置有控制阀8c;其中,通过控制阀8c控制水箱8a内的水流入出水管8d,并通过出水管8d进行浇水,至少两个出水头8e分别用于浇灌双排种子。
更具体地,还包括液压系统和驱动系统,所述液压系统用于给液压杆2a1提供动力,所述驱动系统用于驱动车体1行走;所述液压系统和驱动系统均采用现有技术,在此不再进行赘述。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (10)
1.一种用于玉米种子繁育的播种机,其特征在于:包括车体(1)、第一开沟机构(2)、施肥机构(3)、第一覆土机构(4)、第二开沟机构(5)、播种机构(6)、第二覆土机构(7)和浇水机构(8);
所述车体(1)上依次设置有第一开沟机构(2)、施肥机构(3)、第一覆土机构(4)、第二开沟机构(5)、播种机构(6)、第二覆土机构(7)和浇水机构(8);
所述第二覆土机构(7)与第一覆土机构(4)结构相同;
所述第一覆土机构(4)的旁侧设置有第二开沟机构(5)。
2.根据权利要求1所述的用于玉米种子繁育的播种机,其特征在于:所述第一开沟机构(2)包括升降组件(2a)、固定杆(2b)和耕犁(2c);
所述车体(1)上设置有升降组件(2a),所述升降组件(2a)的下端设置有两个固定杆(2b),每个所述固定杆(2b)的下端均设置有一个耕犁(2c)。
3.根据权利要求2所述的用于玉米种子繁育的播种机,其特征在于:所述升降组件(2a)包括液压杆(2a1)、升降板(2a2)、限位块(2a3)、滑动槽(2a4)、滑动块(2a5)、凸棱(2a6)和凹槽(2a7);
所述车体(1)的两侧均设置有两个限位块(2a3),两个限位块(2a3)之间设置有滑动槽(2a4),所述滑动槽(2a4)内设置有滑动块(2a5),所述滑动块(2a5)能够沿滑动槽(2a4)的长度方向移动;
所述车体(1)两侧的滑动块(2a5)的上端设置有升降板(2a2),所述升降板(2a2)的上端设置有液压杆(2a1),所述液压杆(2a1)能够驱动升降板(2a2)沿滑动槽(2a4)的长度方向移动;
所述滑动块(2a5)两侧的侧壁上均设置有凸棱(2a6),所述滑动槽(2a4)两侧的槽壁上均设置有凹槽(2a7),所述凸棱(2a6)能够沿凹槽(2a7)的长度方向滑动。
4.根据权利要求2所述的用于玉米种子繁育的播种机,其特征在于:所述施肥机构(3)包括肥料箱(3a)、出肥管(3b)、输料组件(3c)和施肥管(3d);
所述车体(1)的上端设置有肥料箱(3a),所述肥料箱(3a)的下端设置有出肥管(3b),所述出肥管(3b)的下端设置有输料组件(3c),所述输料组件(3c)的下端设置有两个施肥管(3d)。
5.根据权利要求4所述的用于玉米种子繁育的播种机,其特征在于:所述输料组件(3c)包括第一行走轮(3c1)、连接轴(3c2)、驱动齿轮(3c3)、从动齿轮(3c4)、第一链条(3c5)、输料道(3c6)、输料轴(3c7)、第一螺旋叶(3c8)和第二螺旋叶(3c9);
所述出肥管(3b)的下端设置有输料道(3c6),所述输料道(3c6)内设置有输料轴(3c7),所述输料轴(3c7)上设置有第一螺旋叶(3c8)和第二螺旋叶(3c9),所述第一螺旋叶(3c8)和第二螺旋叶(3c9)的螺旋方向相反,所述输料轴(3c7)的一端套设有从动齿轮(3c4);
所述车体(1)的下端设置有两个第一行走轮(3c1),两个第一行走轮(3c1)之间设置有连接轴(3c2),所述连接轴(3c2)上套设有驱动齿轮(3c3),所述驱动齿轮(3c3)和从动齿轮(3c4)之间通过第一链条(3c5)传动连接。
6.根据权利要求4所述的用于玉米种子繁育的播种机,其特征在于:所述第一覆土机构(4)包括调节组件和覆土组件;
所述覆土组件安装在调节组件的下端;
所述调节组件包括壳体(4a1)、摇杆(4a2)、蜗杆(4a3)、蜗轮(4a4)、调节杆(4a5)、调节齿轮(4a6)、安装杆(4a7)、齿条(4a8)、调节块(4a9)、调节柱(4a10)、调节槽(4a11)、滑块(4a12)和滑槽(4a13);
所述车体(1)的中部设置有两个安装杆(4a7),所述安装杆(4a7)的一侧设置有两个调节块(4a9),每个调节块(4a9)上均设置有调节槽(4a11),所述调节槽(4a11)内设置有调节柱(4a10),所述调节柱(4a10)能够沿调节槽(4a11)的长度方向移动,每个所述调节柱(4a10)的一侧设置有齿条(4a8);
所述调节柱(4a10)的两侧均设置有滑块(4a12),所述调节槽(4a11)的侧壁上设置有滑槽(4a13),所述滑块(4a12)位于滑槽(4a13)内且滑块(4a12)能够沿滑槽(4a13)的长度方向滑动;
所述车体(1)上设置有调节杆(4a5),所述调节杆(4a5)上套设有两个调节齿轮(4a6),两个所述调节齿轮(4a6)分别与两个齿条(4a8)啮合;
所述车体(1)的侧壁上设置有壳体(4a1),所述壳体(4a1)内设置有蜗杆(4a3),所述调节杆(4a5)的一端套设有蜗轮(4a4),所述蜗杆(4a3)与蜗轮(4a4)啮合,所述蜗杆(4a3)的一端设置有摇杆(4a2),通过摇杆(4a2)转动能够带动蜗杆(4a3)转动;
所述覆土组件包括连接杆(4b1)和覆土轮(4b2);
每个所述调节柱(4a10)的下端均设置有一个连接杆(4b1),每个连接杆(4b1)的两端均安装有覆土轮(4b2),所述覆土轮(4b2)呈倾斜设置。
7.根据权利要求6所述的用于玉米种子繁育的播种机,其特征在于:所述第二开沟机构(5)包括连接柱(5a)和双圆盘开沟器(5b);
每个所述调节柱(4a10)的旁侧均设置有连接柱(5a),每个连接柱(5a)的下端均设置有双圆盘开沟器(5b)。
8.根据权利要求1所述的用于玉米种子繁育的播种机,其特征在于:所述播种机构(6)包括盛放箱(6a)、出料管(6b)、排种盘(6c)、排种槽(6d)、排种轴(6e)、第一固定板(6f)、落料口(6g)、第二固定板(6h)、落料管(6j)、缓冲头、第一伞齿轮(6m)、传动杆(6n)、第二伞齿轮(6p)、第一传动齿轮(6q)、第二传动齿轮(6r)、第二链条(6s)、第二行走轮(6t)和固定轴(6w);
所述车体(1)的上端设置有两个盛放箱(6a),每个盛放箱(6a)的下端均设置有出料管(6b),所述出料管(6b)的下端呈倾斜设置,所述车体(1)上还设置有倾斜的第一固定板(6f)和第二固定板(6h),所述第一固定板(6f)和第二固定板(6h)上分别设置有两个排种盘(6c)和两个排种轴(6e),两个所述排种轴(6e)的上端贯穿第一固定板(6f)且分别与两个排种盘(6c)固定连接,所述第一固定板(6f)上设置有落料口(6g),每个所述排种盘(6c)上均设置有排种槽(6d),每个所述排种轴(6e)的下端均设置有第一伞齿轮(6m);
所述车体(1)的下端设置有固定轴(6w),所述固定轴(6w)的两端均设置有第二行走轮(6t),所述固定轴(6w)上还套设有第一传动齿轮(6q),所述车体(1)的中部还设置有传动杆(6n),所述传动杆(6n)上套设有第二传动齿轮(6r),所述第一传动齿轮(6q)和第二传动齿轮(6r)之间通过第二链条(6s)传动连接,所述传动杆(6n)上套设有两个第二伞齿轮(6p),两个所述第二伞齿轮(6p)分别与两个第一伞齿轮(6m)啮合;
所述第一固定板(6f)上两个落料口(6g)的下端均设置有落料管(6j),所述落料管(6j)的下端设置有缓冲头。
9.根据权利要求1所述的用于玉米种子繁育的播种机,其特征在于:所述浇水机构(8)包括水箱(8a)、进水管(8b)、控制阀(8c)、出水管(8d)和出水头(8e);
所述车体(1)上设置有水箱(8a),所述水箱(8a)的上部设置有进水管(8b),所述水箱(8a)的下端设置有至少一个出水管(8d),所述出水管(8d)上设置有至少两个出水头(8e),所述出水管(8d)上还设置有控制阀(8c)。
10.根据权利要求1所述的用于玉米种子繁育的播种机,其特征在于,还包括液压系统和驱动系统,所述液压系统用于给液压杆(2a1)提供动力,所述驱动系统用于驱动车体(1)行走。
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