CN209046428U - 一种电机用多功能后法兰 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电机用多功能后法兰,包括法兰盘本体,法兰盘本体的外壁的四周设有用于安装接线盒的高压接线盒座和低压接线座,法兰盘本体内壁中部设有高于法兰盘本体内壁的圆柱接口,圆柱接口中部设有通孔,法兰盘本体的内壁设有加强筋和口槽,加强筋的一端连接圆柱接口,另一端连接法兰盘本体,口槽的一端延伸至圆柱接口处,另一端延伸至低压接线座处,口槽用于温控线和旋变线通过后与低压接线座连接,法兰盘本体的四周均匀分布多个用于与电机壳体连接的螺纹孔和多个悬置孔。本实用新型具有在不同方向上安装固定接线盒,方便接线盒布局功能,通过设置低压接线座实现高低压线分离穿线等功能,且安装方便,结构强度高,耗材少,产品成本低。
Description
技术领域
本实用新型涉及电机设备制造领域,具体涉及一种电机用多功能后法兰。
背景技术
普通电机后法兰一般有两个作用,一个是作为连接件用于提高电机的密封性能;另一个是作为支撑件,法兰内腔安装轴承,用于支撑转子组件。
现有电机应用中设计的后法兰机械尺寸大、耗材多、产品加工成本高、结构强度低、功能少,安装时比较麻烦,对于一些功能要求比较多的电机应用场合,普通的后法兰往往达不到使用要求。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足提供一种电机用多功能后法兰,本电机用多功能后法兰具有在不同方向上安装固定接线盒,方便接线盒布局功能,通过设置低压接线座实现高低压线分离穿线等功能,功能多,且安装方便,结构强度高,耗材少,产品成本低。
为实现上述技术目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种电机用多功能后法兰,包括法兰盘本体,所述法兰盘本体的外壁的四周设有用于安装接线盒的高压接线盒座和用于连接温控线和旋变线的低压接线座,所述法兰盘本体内壁的中部设有用于连接轴承且高于法兰盘本体内壁的圆柱接口, 所述圆柱接口的中部设有通孔,所述法兰盘本体的内壁设有加强筋和口槽,所述加强筋的一端连接圆柱接口,另一端连接在法兰盘本体的内壁上,所述口槽的一端延伸至圆柱接口处,另一端延伸至低压接线座处,所述口槽用于温控线和旋变线通过后与低压接线座连接,所述法兰盘本体的四周均匀分布多个用于与电机壳体连接的螺纹孔和多个用于将电机与外部设备部件连接的悬置孔。
作为本实用新型进一步改进的技术方案,所述法兰盘本体的外壁上设有多个加强条。
作为本实用新型进一步改进的技术方案,所述通孔四周端面设有多个固定孔,所述固定孔用于通过密封垫圈连接盖板。
作为本实用新型进一步改进的技术方案,所述法兰盘本体的外壁的中部设有圆柱凹槽且该圆柱凹槽位于圆柱接口的另一面,所述通孔位于圆柱凹槽的中部,所述通孔的四周端面设有多个固定孔,所述圆柱凹槽用于通过固定孔连接旋变编码器,所述口槽延伸至圆柱接口处的一端设有贯穿法兰盘本体内外壁的穿线口,所述穿线口用于将圆柱凹槽连接的旋变编码器的旋变线穿入到口槽中并通过口槽连接到低压接线座上。
作为本实用新型进一步改进的技术方案,所述的高压接线盒座上设有贯穿法兰盘本体内外壁的第一环形空腔,所述法兰盘本体上设有第二环形空腔且低压接线座固定在第二环形空腔的中部。
作为本实用新型进一步改进的技术方案,所述的法兰盘本体的圆周面上设有工艺定位孔和吊装孔,所述工艺定位孔和吊装孔均位于高压接线盒座和低压接线座之间,所述工艺定位孔用于生产过程中法兰盘本体的定位,所述吊装孔用于吊装搬运法兰盘本体。
本实用新型的有益效果为:
(1)本实用新型的法兰盘本体,作为一个整体通过螺纹孔与电机壳体端部连接。法兰盘本体内壁中间部位的圆柱接口用于安装轴承,圆柱接口与轴承固定,通过轴承与电机转轴连接。螺纹孔用于安装螺栓使法兰盘本体固定在电机壳体上。设置悬置孔,用于方便将电机与其它设备部件连接。设置工艺定位孔,用于生产过程中方便法兰盘本体的定位;设置吊装孔,用于方便吊装搬运法兰盘本体或电机。安装简单方便。
(2)本实用新型在法兰盘本体上设置了高压接线盒座,可在后法兰轴向或径向上安装接线盒,方便接线盒布局。在第二环形空腔上设置低压接线座,用于连接温控线和旋变线,实现高低压线分离穿线等功能,功能多。
(3)本实用新型设置加强筋,加强筋一端连接圆柱接口,另一端连接在法兰盘本体上,加强筋的设置提高了后法兰的结构强度。法兰盘本体的外壁上设有多个加强条,加强条的设置也提高了后法兰结构强度。
(4)本实用新型在高压接线盒座上设有贯穿法兰盘本体内外壁的第一环形空腔,第一环形空腔的设置减少了材料用量,降低了产品成本,耗材少。法兰盘本体上设有第二环形空腔且低压接线座固定在第二环形空腔的中部。第二环形空腔的设置也减少了材料用量,同时,通过口槽的导线也可以从第二环形空腔穿到法兰盘本体的外侧与第二环形空腔中部的低压接线座连接。
(5)本发明的通孔的设置方便了对圆柱接口连接的轴承添加润滑脂。本发明的后法兰的结构适用于无旋变编码器和有旋变编码器的电机应用场合。
附图说明
图1为法兰盘本体的立体图。
图2为法兰盘本体的外壁结构示意图。
图3为法兰盘本体的内壁结构示意图。
图4为法兰盘本体的侧视图。
具体实施方式
下面根据图1至图4对本实用新型的具体实施方式作出进一步说明:
参见图1和图2,本实施例提供一种电机用多功能后法兰,包括法兰盘本体1,所述法兰盘本体1的外壁四周设有一个用于安装接线盒的高压接线盒座4和一个用于连接温控线和旋变线的低压接线座5。参见图3和图4,所述法兰盘本体1内壁的中部设有高于法兰盘本体1内壁的圆柱接口2,圆柱接口2的内腔为圆柱形状,圆柱接口2的圆周内壁用于与轴承外圈固定, 所述圆柱接口2的中部设有贯穿的通孔3。所述法兰盘本体1的内壁设有加强筋6和条形口槽7,所述加强筋6的一端连接圆柱接口2的外壁,另一端连接在法兰盘本体1的内壁上,所述口槽7的一端延伸至圆柱接口2处,另一端延伸至低压接线座5处,所述口槽7用于温控线和旋变线通过后与低压接线座5连接,所述法兰盘本体1的四周均匀分布11个用于与电机壳体连接的螺纹孔8和6个用于将电机与外部设备部件连接的悬置孔9。所述的法兰盘本体1的圆周面上设有一个工艺定位孔14和一个吊装孔15,所述工艺定位孔14和吊装孔15均位于高压接线盒座4和低压接线座5之间,所述工艺定位孔14用于生产过程中法兰盘本体1的定位,所述吊装孔15用于吊装搬运法兰盘本体1或电机。
所述的高压接线盒座4上设有贯穿法兰盘本体1内外壁的第一环形空腔16,第一环形空腔16的设置减少了材料用量,降低了产品成本。所述法兰盘本体1上设有第二环形空腔17且低压接线座5固定在第二环形空腔17的中部。第二环形空腔17的设置也减少了材料用量,同时,第二环形空腔17另一个作用为:通过口槽7的导线可以从第二环形空腔17穿到法兰盘本体1的外侧与第二环形空腔17中部的低压接线座5连接。
法兰盘本体1,作为一个整体通过螺纹孔8与电机壳体端部连接。法兰盘本体1内壁中间部位的圆柱接口2用于安装轴承,圆柱接口2与轴承外圈固定,通过轴承与电机转轴连接。螺纹孔8用于安装螺栓使法兰盘本体1固定在电机壳体上。悬置孔9用于将电机与其它设备部件连接。高压接线盒座4用于在电机轴向或径向上安装接线盒,接线盒可以将第一环形空腔16密封盖住。低压接线座5用于连接温控线和旋变线,接线完成后,还需通过一长方形盖板固定在法兰盘本体1外侧的第二环形空腔17的四周从而将第二环形空腔17密封。加强筋6的一端连接圆柱接口2,另一端连接在法兰盘本体1上,用以增加后法兰的结构强度。
所述法兰盘本体1的外壁上设有多个加强条10。用以增加法兰盘本体1的结构强度。
所述法兰盘本体1的外壁的中部设有圆柱凹槽12且该圆柱凹槽12位于圆柱接口2的另一面,所述通孔3位于圆柱凹槽12的中部,所述通孔3的四周端面设有多个固定孔11。参见图3,所述口槽7延伸至圆柱接口2处的一端设有贯穿法兰盘本体1内外壁的穿线口13。
本实施例的电机用多功能后法兰通过浇注工艺成型。端面与电机壳体连接。
法兰盘本体1的中间部位的圆柱接口2设置成空腔和抽芯机构,便于口槽7成型。
当没有旋变编码器时,电机转轴端部直接与圆柱接口2上的转轴连接,温控线直接通过口槽7与低压接线座5连接,然后在圆柱接口2的背面,即圆柱凹槽12上通过固定孔11和密封垫圈安装圆形盖板,从而对通孔3实现密封效果。通孔3的设置方便了对轴承添加润滑脂。
当需要安装旋变编码器时,圆柱接口2背面的圆柱凹槽12用于通过固定孔11连接旋变编码器,电机转轴端部穿过轴承与旋变编码器连接,旋变编码器的旋变线从穿线口13穿过至法兰盘本体1的内侧并进入口槽7,沿着口槽7连接到低压接线座5上。因此本发明的后法兰功能多,适用于一些功能要求比较多的电机应用场合。
本实用新型的保护范围包括但不限于以上实施方式,本实用新型的保护范围以权利要求书为准,任何对本技术做出的本领域的技术人员容易想到的替换、变形、改进均落入本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种电机用多功能后法兰,其特征在于,包括法兰盘本体(1),所述法兰盘本体(1)的外壁的四周设有用于安装接线盒的高压接线盒座(4)和用于连接温控线和旋变线的低压接线座(5),所述法兰盘本体(1)内壁的中部设有用于连接轴承且高于法兰盘本体(1)内壁的圆柱接口(2), 所述圆柱接口(2)的中部设有通孔(3),所述法兰盘本体(1)的内壁设有加强筋(6)和口槽(7),所述加强筋(6)的一端连接圆柱接口(2),另一端连接在法兰盘本体(1)的内壁上,所述口槽(7)的一端延伸至圆柱接口(2)处,另一端延伸至低压接线座(5)处,所述口槽(7)用于温控线和旋变线通过后与低压接线座(5)连接,所述法兰盘本体(1)的四周均匀分布多个用于与电机壳体连接的螺纹孔(8)和多个用于将电机与外部设备部件连接的悬置孔(9)。
2.根据权利要求1所述的电机用多功能后法兰,其特征在于,所述法兰盘本体(1)的外壁上设有多个加强条(10)。
3.根据权利要求2所述的电机用多功能后法兰,其特征在于,所述通孔(3)四周端面设有多个固定孔(11),所述固定孔(11)用于通过密封垫圈连接盖板。
4.根据权利要求2所述的电机用多功能后法兰,其特征在于,所述法兰盘本体(1)的外壁的中部设有圆柱凹槽(12)且该圆柱凹槽(12)位于圆柱接口(2)的另一面,所述通孔(3)位于圆柱凹槽(12)的中部,所述通孔(3)的四周端面设有多个固定孔(11),所述圆柱凹槽(12)用于通过固定孔(11)连接旋变编码器,所述口槽(7)延伸至圆柱接口(2)处的一端设有贯穿法兰盘本体(1)内外壁的穿线口(13),所述穿线口(13)用于将圆柱凹槽(12)连接的旋变编码器的旋变线穿入到口槽(7)中并通过口槽(7)连接到低压接线座(5)上。
5.根据权利要求1所述的电机用多功能后法兰,其特征在于,所述的高压接线盒座(4)上设有贯穿法兰盘本体(1)内外壁的第一环形空腔(16),所述法兰盘本体(1)上设有第二环形空腔(17)且低压接线座(5)固定在第二环形空腔(17)的中部。
6.根据权利要求1至5任一项所述的电机用多功能后法兰,其特征在于,所述的法兰盘本体(1)的圆周面上设有工艺定位孔(14)和吊装孔(15),所述工艺定位孔(14)和吊装孔(15)均位于高压接线盒座(4)和低压接线座(5)之间,所述工艺定位孔(14)用于生产过程中法兰盘本体(1)的定位,所述吊装孔(15)用于吊装搬运法兰盘本体(1)。
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CN109510373A (zh) * | 2018-12-04 | 2019-03-22 | 宁波菲仕自动化技术有限公司 | 一种电机用多功能后法兰 |
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