CN209045858U - 一种通信设备的快速连接工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种通信设备的快速连接工装，包括：SMA接头插入端、导向固定架和快速连接器，所述导向固定架包括通信设备固定框、导向条、SMA接头固定框和SMA接头固定板，所述通信设备固定框和SMA接头固定框之间通过导向条连接，形成一个立方体框架，所述通信设备固定框与导向条端面固定连接、所述导向条与SMA接头固定框滑动连接，所述SMA接头固定框沿着导向条滑动，所述SMA接头固定框包裹在SMA接头固定板的四周，所述SMA接头固定板上开设有若干小孔，所述快速连接器穿过小孔与SMA接头插入端固定连接，所述快速连接器与SMA接头插入端连接后相互卡接在小孔上，本实用新型可以实现多个SMA接头的同时对接，大幅提高了连接速度，提升了通讯设备检测速度。

Description

一种通信设备的快速连接工装

技术领域

本实用新型涉及快速连接工装技术领域，尤其涉及一种通信设备的快速连接工装。

背景技术

在射频电路设计中，经常会在电路中加入SMA接头用于输入和输出信号，在射频电路中SMA接头是最最常见的接头。图4是常用的SMA接头连接的示意图，接收端与插入端需要通过螺纹连接，而在检测时，频繁的拧动螺纹会造成磨损，同时也会造成检测效率低下。

例如中国专利“CN106342378B”公开了一种用于SMP转接器检测时使用的快速连接机构。它由矩形安装底板、安装在底板两端的第一V型铁和第二V型铁、固定SMA/SMP转接器及其安装座和活动SMA/SMP转接器及其安装机构组成。该专利采用杠杆助力方式，通过滑轨限位的方式实现转接器对接，但该方案结构较为复杂造成体积较大，无法实现多个同时连接。

又例如中国专利“CN201345466”公开了一种测试用快插连接器的连接结构，包括SMA-K型射频同轴连接器和SMA-J型射频同轴连接器，其中SMA-J型射频同轴连接器内有与SMA-K型射频同轴连接器连接的连接孔，SMA-K型射频同轴连接器内有线缆孔，其特征在于：所述连接孔内壁平滑；在连接孔内设有外导体弹性连接件，所述外导体弹性连接件中间有容置线缆的孔，孔边上有铣槽；外导体弹性连接件一端固定在SMA-J型射频同轴连接器上，其另一端带有铣槽的孔边插入所述SMA-K型射频同轴连接器的线缆孔内，紧紧接触SMA-K型射频同轴连接器，该技术方案是将螺纹去除，会造成连接时不牢固，无法实现多个同时连接。

再例如中国专利“CN205212069U”公开了一种SMA快插式转接器，包括转换器本体和设置于所述转换器本体内部的外导体，所述转换器本体的接口设置有快速插拔结构，所述快速插拔结构上设置有槽口式内芯。所述外导体为无螺纹式外导体，并由环氧树脂固定。但是该专利所提供的技术方案结构较为复杂，无法实现多个同时连接。

发明内容

为克服现有技术中存在的结构复杂、连接不牢固和无法实现多个同时连接的问题，本实用新型提供了一种通信设备的快速连接工装。

本实用新型通过以下技术方案实现上述目的：一种通信设备的快速连接工装，包括：SMA接头插入端、导向固定架和快速连接器，所述导向固定架包括通信设备固定框、导向条、SMA接头固定框和SMA接头固定板，所述通信设备固定框和SMA接头固定框之间通过导向条连接，形成一个立方体框架，所述通信设备固定框与导向条端面固定连接、所述导向条与SMA接头固定框滑动连接，所述SMA接头固定框沿着导向条滑动，所述SMA接头固定框包裹在SMA接头固定板的四周，所述SMA接头固定板上开设有若干小孔，所述快速连接器穿过小孔与SMA接头插入端固定连接，所述快速连接器与SMA接头插入端连接后相互卡接在小孔上。

在此基础上，所述导向固定架还包括拆卸回弹装置，所述拆卸回弹装置包括拆卸端和回弹端，所述拆卸端截面为三角形凸起，所述回弹端内部设有扭簧，所述回弹端与通信设备固定框的边框转动连接。

在此基础上，所述快速连接工装还包括通信设备和SMA接头接收端，所述SMA接头接收端排列设置在通信设备的外表面，所述SMA接头固定板上的小孔排列位置与SMA接头接收端一一对应。

在此基础上，所述快速连接器包括握持部位、涨紧固定部位、连接支撑部位、填充固定部位和触针，所述触针位于快速连接器中心位置，由内向外依次包裹有填充固定部位和连接支撑部位，所述涨紧固定部位和握持部位依次套设在连接支撑部位的前部，所述涨紧固定部位前端有若干呈圆周布置的开口，所述涨紧固定部位的内径小于SMA接头接收端的外径，所述涨紧固定部位的外径大于SMA接头接收端的外径，所述快速连接器左端用于连接SMA接头接收端，右端用于连接SMA接头插入端。

在此基础上，所述触针前端为半球状凸起，后端有一个圆柱形深孔，所述触针前端的直径与SMA接头接收端内触针内孔大小一致，所述触针后端圆柱形深孔的内径与SMA接头插入端内触针外径大小一致，所述触针前端突出部分的长度低于涨紧固定部位的左端端面。

在此基础上，所述触针中后端均被填充固定部位包裹，所述触针后端端面与填充固定部位后端端面平齐。

在此基础上，所述涨紧固定部位内径的前端为一个向外倾斜的圆环面。

在此基础上，所述涨紧固定部位前端开口的深度大于SMA接头接收端完全插入到快速连接器的距离。

在此基础上，所述连接支撑部位的后部外径上设置有与SMA接头插入端相配合的外螺纹。

在此基础上，所述握持部位的内径大小大于涨紧固定部位的外径大小。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供的快速连接工装可以实现多个SMA接头的同时对接，大幅提高了连接速度，提升了通讯设备检测速度；

本实用新型的拆卸回弹装置可以十分便利的将通信设备固定框和SMA接头固定框进行分离，从而实现SMA接头接收端和快速连接器进行分离；

本实用新型的涨紧固定部位可以快速连接SMA接头接收端和SMA接头插入端，便于实现SMA接头的快速连接，提高了检测效率；

本实用新型的涨紧固定部位通过螺纹与SMA接头插入端连接，与SMA接头接收端则不需要，插入拔出十分方便快捷；

本实用新型的涨紧固定部位通过在涨紧固定部位的前端开口，使得快速连接器在连接时，涨紧固定部位由于向外挤压产生涨紧力；

本实用新型的涨紧固定部位设置有握持部位便于手握持，避免了拔下时由于涨紧固定部位收缩，开口处夹手的风险；

本实用新型的涨紧固定部位内径的前端为一个向外倾斜的圆环面，可以起到导向作用，便于快速连接器与SMA接头接收端对接。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中快速连接器的剖视结构示意图；

图3是本实用新型中快速连接器连接SMA接头的结构示意图；

图4是普通SMA接头连接的结构示意图；

图5是本实用新型拆卸回弹装置的结构示意图；

图中：1、握持部位，2、涨紧固定部位，3、连接支撑部位，4、填充固定部位，5、触针，a、通信设备，b、SMA接头接收端，c、SMA接头插入端，d、导向固定架，e、快速连接器，11、通信设备固定框，12、导向条，13、SMA接头固定框，14、SMA接头固定板，15、拆卸回弹装置。

具体实施方式

以下结合附图和实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-图5所示，本实用新型示意性的示出了一种通信设备的快速连接工装。

本实用新型披露了一种通信设备的快速连接工装，包括：SMA接头插入端c、导向固定架d和快速连接器e，所述导向固定架d包括通信设备固定框11、导向条12、SMA接头固定框13和SMA接头固定板14，所述通信设备固定框11和SMA接头固定框13之间通过导向条12连接，形成一个立方体框架，所述通信设备固定框11与导向条12端面固定连接、所述导向条12与SMA接头固定框13滑动连接，所述SMA接头固定框13沿着导向条12滑动，所述SMA接头固定框13包裹在SMA接头固定板14的四周，所述SMA接头固定板14上开设有若干小孔，所述快速连接器e穿过小孔与SMA接头插入端c固定连接，所述快速连接器e与SMA接头插入端c连接后相互卡接在小孔上。

作为本实用新型的优选实施方式，如图5所示，所述导向固定架d还包括拆卸回弹装置15，所述拆卸回弹装置15包括拆卸端和回弹端，所述拆卸端截面为三角形凸起，所述回弹端内部设有扭簧，所述回弹端与通信设备固定框11的边框转动连接。进一步的拆卸回弹装置15数量为若干个，且排列在通信设备固定框11的左右两边。

作为本实用新型的优选实施方式，所述快速连接工装还包括通信设备a和SMA接头接收端b，所述SMA接头接收端b排列设置在通信设备a的外表面，所述SMA接头固定板14上的小孔排列位置与SMA接头接收端b一一对应。

进一步的，通信设备固定框11和SMA接头固定框13均为可拆卸式边框，便于快速安装拆卸。

如图2所示，所述快速连接器e包括握持部位1、涨紧固定部位2、连接支撑部位3、填充固定部位4和触针5，所述触针5位于快速连接器e中心位置，由内向外依次包裹有填充固定部位4和连接支撑部位3，所述涨紧固定部位2和握持部位1依次套设在连接支撑部位3的前部，所述涨紧固定部位3前端有若干呈圆周布置的开口，所述涨紧固定部位3的内径小于SMA接头接收端b的外径，所述涨紧固定部位3的外径大于SMA接头接收端b的外径，所述快速连接器e左端用于连接SMA接头接收端b，右端用于连接SMA接头插入端c。

作为本实用新型的优选实施方式，所述触针5前端为半球状凸起，后端有一个圆柱形深孔，所述触针5前端的直径与SMA接头接收端b内触针内孔大小一致，所述触针5后端圆柱形深孔的内径与SMA接头插入端c内触针外径大小一致。

进一步的，所述触针5前端突出部分的长度低于涨紧固定部位2的左端端面。

更进一步的，所述触针5中后端均被填充固定部位4包裹，所述触针5后端端面与填充固定部位4后端端面平齐。

作为本实用新型的优选实施方式，所述涨紧固定部位3内径的前端为一个向外倾斜的圆环面。

进一步的，所述涨紧固定部位3前端开口的深度大于SMA接头接收端b完全插入到快速连接器e的距离。

作为本实用新型的优选实施方式，所述连接支撑部位3的后部外径上设置有与SMA接头插入端c相配合的外螺纹。

作为本实用新型的优选实施方式，所述握持部位1的内径大小大于涨紧固定部位2的外径大小。

本实用新型的工作原理是：如图3所示，将快速连接器e穿过SMA接头固定板14上的小孔拧在SMA接头插入端c上，此时SMA接头固定板14上小孔左右分别被快速连接器e和SMA接头插入端c限位，如图1所示将通信设备a固定在通信设备固定框11上，使得SMA接头接收端b与快速连接器e对齐，然后推动SMA接头固定框13沿着导向条12向通信设备固定框11移动，使得快速连接器e与SMA接头接收端b相连接，当通信设备检测完成时，转动拆卸回弹装置15，使拆卸回弹装置15上的拆卸端深入通信设备固定框11与SMA接头固定框13之间的缝隙中，随着拆卸端的深入，SMA接头固定框13开始远离通信设备固定框11，从而使得快速连接器e与SMA接头接收端b脱离，拆卸回弹装置15在回弹端内扭簧的作用下回复原位。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供的快速连接工装可以实现多个SMA接头的同时对接，大幅提高了连接速度，提升了通讯设备检测速度；

本实用新型的拆卸回弹装置可以十分便利的将通信设备固定框和SMA接头固定框进行分离，从而实现SMA接头接收端和快速连接器进行分离；

本实用新型的涨紧固定部位可以快速连接SMA接头接收端和SMA接头插入端，便于实现SMA接头的快速连接，提高了检测效率；

本实用新型的涨紧固定部位通过螺纹与SMA接头插入端连接，与SMA接头接收端则不需要，插入拔出十分方便快捷；

本实用新型的涨紧固定部位通过在涨紧固定部位的前端开口，使得快速连接器在连接时，涨紧固定部位由于向外挤压产生涨紧力；

本实用新型的涨紧固定部位设置有握持部位便于手握持，避免了拔下时由于涨紧固定部位收缩，开口处夹手的风险；

本实用新型的涨紧固定部位内径的前端为一个向外倾斜的圆环面，可以起到导向作用，便于快速连接器与SMA接头接收端对接。

上述说明示出并描述了本实用新型的优选实施例，如前所述，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述发明构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种通信设备的快速连接工装，包括：SMA接头插入端(c)、导向固定架(d)和快速连接器(e)，其特征在于：所述导向固定架(d)包括通信设备固定框(11)、导向条(12)、SMA接头固定框(13)和SMA接头固定板(14)，所述通信设备固定框(11)和SMA接头固定框(13)之间通过导向条(12)连接，形成一个立方体框架，所述通信设备固定框(11)与导向条(12)端面固定连接、所述导向条(12)与SMA接头固定框(13)滑动连接，所述SMA接头固定框(13)沿着导向条(12)滑动，所述SMA接头固定框(13)包裹在SMA接头固定板(14)的四周，所述SMA接头固定板(14)上开设有若干小孔，所述快速连接器(e)穿过小孔与SMA接头插入端(c)固定连接，所述快速连接器(e)与SMA接头插入端(c)连接后相互卡接在小孔上。

2.根据权利要求1所述的一种通信设备的快速连接工装，其特征在于：所述导向固定架(d)还包括拆卸回弹装置(15)，所述拆卸回弹装置(15)包括拆卸端和回弹端，所述拆卸端截面为三角形凸起，所述回弹端内部设有扭簧，所述回弹端与通信设备固定框(11)的边框转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种通信设备的快速连接工装，其特征在于：所述快速连接工装还包括通信设备(a)和SMA接头接收端(b)，所述SMA接头接收端(b)排列设置在通信设备(a)的外表面，所述SMA接头固定板(14)上的小孔排列位置与SMA接头接收端(b)一一对应。

4.根据权利要求1所述的一种通信设备的快速连接工装，其特征在于：所述快速连接器(e)包括握持部位(1)、涨紧固定部位(2)、连接支撑部位(3)、填充固定部位(4)和触针(5)，所述触针(5)位于快速连接器中心位置，由内向外依次包裹有填充固定部位(4)和连接支撑部位(3)，所述涨紧固定部位(2)和握持部位(1)依次套设在连接支撑部位(3)的前部，所述涨紧固定部位(2)前端有若干呈圆周布置的开口，所述涨紧固定部位(2)的内径小于SMA接头接收端(b)的外径，所述涨紧固定部位(2)的外径大于SMA接头接收端(b)的外径，所述快速连接器(e)左端用于连接SMA接头接收端(b)，右端用于连接SMA接头插入端(c)。

5.根据权利要求4所述的一种通信设备的快速连接工装，其特征在于：所述触针(5)前端为半球状凸起，后端有一个圆柱形深孔，所述触针(5)前端的直径与SMA接头接收端(b)内触针内孔大小一致，所述触针(5)后端圆柱形深孔的内径与SMA接头插入端(c)内触针外径大小一致，所述触针(5)前端突出部分的长度低于涨紧固定部位(2)的左端端面。

6.根据权利要求4所述的一种通信设备的快速连接工装，其特征在于：所述触针(5)中后端均被填充固定部位(4)包裹，所述触针(5)后端端面与填充固定部位(4)后端端面平齐。

7.根据权利要求4所述的一种通信设备的快速连接工装，其特征在于：所述涨紧固定部位(2)内径的前端为一个向外倾斜的圆环面。

8.根据权利要求4所述的一种通信设备的快速连接工装，其特征在于：所述涨紧固定部位(2)前端开口的深度大于SMA接头接收端(b)完全插入到快速连接器(e)的距离。

9.根据权利要求4所述的一种通信设备的快速连接工装，其特征在于：所述连接支撑部位(3)的后部外径上设置有与SMA接头插入端(b)相配合的外螺纹。

10.根据权利要求4所述的一种通信设备的快速连接工装，其特征在于：所述握持部位(1)的内径大小大于涨紧固定部位(2)的外径大小。