CN212626248U - 电动工具电池连接器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电动工具电池连接器，包括有导电壳体、绝缘体以及导电针；该导电壳体的前端具有开口朝前的插孔，导电壳体的后端具有开口朝后的容置腔，容置腔的前端连通插孔的后端；该绝缘体由后往前插装在容置腔中，且绝缘体的外壁与容置腔的内壁之间形成防脱机构；该导电针固定在绝缘体上，导电针位于容置腔中并与插孔同轴设置，且导电针与导电壳体隔绝。通过在绝缘体的外壁与容置腔的内壁之间设置有防脱机构，使得绝缘体与导电壳体之间的位置进行固定，避免出现绝缘体出现滑动甚至脱落的情况，使得电动工具电池连接器结构更加稳定，使用寿命更长，用户使用体验也更好。

Description

电动工具电池连接器

技术领域

本实用新型涉及连接器领域技术，尤其是指一种电动工具电池连接器。

背景技术

电动工具电池连接器一般为SMA连接器，是一种应用广泛的小型螺纹连接的同轴连接器，它具有频带宽.性能优.高可靠.寿命长的特点。电动工具电池连接器一般包括有导电壳体、绝缘体以及导电针三部分构成。

现有的电动工具电池连接器结构在使用过程中，绝缘体会随着电动工具电池连接器的插拔与导电壳体之间发生滑动甚至脱落，导致电动工具电池连接器结构不够稳定，使用寿命短，从而影响用户的使用体验，因此，有必要对现有的电动工具电池连接器结构作出进一步改进。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种电动工具电池连接器，其能有效防止现有的电动工具电池连接器结构不够稳定，使用寿命短以及用户使用体验差的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种电动工具电池连接器，包括有导电壳体、绝缘体以及导电针；该导电壳体的前端具有开口朝前的插孔，导电壳体的后端具有开口朝后的容置腔，容置腔的前端连通插孔的后端；该绝缘体由后往前插装在容置腔中，且绝缘体的外壁与容置腔的内壁之间形成防脱机构；该导电针固定在绝缘体上，导电针位于容置腔中并与插孔同轴设置，且导电针与导电壳体隔绝。

作为一种优选方案，所述容置腔的内壁凸设有环形倒钩，该绝缘体的外壁凹设有环形卡槽，该环形倒钩扣合在环形卡槽中形成前述防脱机构。

作为一种优选方案，所述绝缘体的两端面中心贯穿形成有固定孔，该导电针由前往后插装在固定孔中，导电针的后端向后伸出绝缘体。

作为一种优选方案，所述导电针的前端外缘凸设有环形固定块，绝缘体的前端面中心凹设有连通固定孔的环形凹槽，该环形固定块与环形凹槽配合。

作为一种优选方案，所述固定孔的前端内径大于后端内径，对应的，该导电针与固定孔相适配，导电针的前端外径大于后端外径。

作为一种优选方案，所述插孔中可拆卸地插装有导电套。

作为一种优选方案，所述导电套与导电针之间夹设有绝缘环。

作为一种优选方案，所述导电壳体包括有柱体部、螺母部以及螺纹部，前述插孔设置于柱体部内，容置腔设置于螺纹部内，且螺纹部外侧面上还设置有一平面。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：

通过在绝缘体的外壁与容置腔的内壁之间设置有防脱机构，使得绝缘体与导电壳体之间的位置进行固定，避免出现绝缘体出现滑动甚至脱落的情况，使得电动工具电池连接器结构更加稳定，使用寿命更长，用户使用体验也更好。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1是本实用新型之较佳实施例的立体结构示意图；

图2是本实用新型之较佳实施例的分解状态示意图；

图3是本实用新型之较佳实施例另一角度的分解状态示意图；

图4是本实用新型之较佳实施例的截面示意图。

附图标识说明：

10、导电壳体 101、插孔

102、容置腔 11、环形倒钩

12、柱体部 13、螺母部

14、螺纹部 141、平面

20、绝缘体 201、环形卡槽

202、固定孔 203、环形凹槽

30、导电针 31、环形固定块

40、导电套 50、绝缘环。

具体实施方式

请参照图1至图4所示，其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构，其中包括有导电壳体10、绝缘体20以及导电针30。

该导电壳体10的前端具有开口朝前的插孔101，导电壳体10的后端具有开口朝后的容置腔102，容置腔102的前端连通插孔101的后端；所述容置腔102的内壁凸设有环形倒钩11；所述导电壳体10包括有柱体部12、螺母部13以及螺纹部14，前述插孔101设置于柱体部12内，容置腔102设置于螺纹部14内，且螺纹部14外侧面上还设置有一平面141；所述插孔101中可拆卸地插装有导电套40。

该绝缘体20由后往前插装在容置腔102中，且绝缘体20的外壁与容置腔102的内壁之间形成防脱机构；所述绝缘体20的外壁凹设有环形卡槽201，前述环形倒钩11扣合在环形卡槽201中形成前述防脱机构；所述绝缘体20的两端面中心贯穿形成有固定孔202，且固定孔202的前端内径大于后端内径；所述绝缘体20的前端面中心凹设有连通固定孔202的环形凹槽203。

该导电针30固定在绝缘体20上，导电针30位于容置腔102中并与插孔101同轴设置，且导电针30与导电壳体10隔绝；在本实施例中，所述导电针30由前往后插装在前述固定孔202中，导电针30的后端向后伸出绝缘体20，且导电针30与固定孔202相适配，导电针30的前端外径大于后端外径；所述导电套40与导电针30之间夹设有绝缘环50；所述导电针30的前端外缘凸设有环形固定块31，该环形固定块31与前述环形凹槽配合203。

详述本实施例的组装过程如下：

组装时，先将导电针30由前往后插入绝缘体20的固定孔202中，并使得环形固定快31的后端面抵在环形凹槽203的前端面上，然后将组装在一起的导电针30和绝缘体20一同由后往前装入容置腔102中，并使得绝缘体20上的环形卡槽201与容置腔102内壁上的环形倒钩11配合固定，接着将绝缘环50由前往后装入插孔101内，并使得绝缘环50的后端面抵在导电针30的前端面上，最后根据线材的尺寸选择合适的导电套40，并将导电套40由前往后装入插孔101内固定，并使得导电套40的后端面抵在绝缘环50的前端面上，即可完成对本实施例的组装。

本实用新型的设计重点在于：通过在绝缘体的外壁与容置腔的内壁之间设置有防脱机构，使得绝缘体与导电壳体之间的位置进行固定，避免出现绝缘体出现滑动甚至脱落的情况，使得电动工具电池连接器结构更加稳定，使用寿命更长，用户使用体验也更好。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (8)

1.一种电动工具电池连接器，其特征在于：包括有导电壳体、绝缘体以及导电针；该导电壳体的前端具有开口朝前的插孔，导电壳体的后端具有开口朝后的容置腔，容置腔的前端连通插孔的后端；该绝缘体由后往前插装在容置腔中，且绝缘体的外壁与容置腔的内壁之间形成防脱机构；该导电针固定在绝缘体上，导电针位于容置腔中并与插孔同轴设置，且导电针与导电壳体隔绝。

2.根据权利要求1所述的电动工具电池连接器，其特征在于：所述容置腔的内壁凸设有环形倒钩，该绝缘体的外壁凹设有环形卡槽，该环形倒钩扣合在环形卡槽中形成前述防脱机构。

3.根据权利要求1所述的电动工具电池连接器，其特征在于：所述绝缘体的两端面中心贯穿形成有固定孔，该导电针由前往后插装在固定孔中，导电针的后端向后伸出绝缘体。

4.根据权利要求3所述的电动工具电池连接器，其特征在于：所述导电针的前端外缘凸设有环形固定块，绝缘体的前端面中心凹设有连通固定孔的环形凹槽，该环形固定块与环形凹槽配合。

5.根据权利要求3所述的电动工具电池连接器，其特征在于：所述固定孔的前端内径大于后端内径，对应的，该导电针与固定孔相适配，导电针的前端外径大于后端外径。

6.根据权利要求1所述的电动工具电池连接器，其特征在于：所述插孔中可拆卸地插装有导电套。

7.根据权利要求6所述的电动工具电池连接器，其特征在于：所述导电套与导电针之间夹设有绝缘环。

8.根据权利要求1所述的电动工具电池连接器，其特征在于：所述导电壳体包括有柱体部、螺母部以及螺纹部，前述插孔设置于柱体部内，容置腔设置于螺纹部内，且螺纹部外侧面上还设置有一平面。

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