CN209044508U - 一种带泵散热水排及应用其的水冷散热器 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种带泵散热水排及应用其的水冷散热器,涉及散热器技术领域,该种带泵散热水排的上水箱的外壁开设有第二开口,所述上水箱的外壁向所述第二开口延伸出具有螺孔的安装耳;所述底座通过螺钉固定在所述安装耳上。本实用新型主要解决水冷散热器需要设置体积较大的密封结构的问题;本实用新型中与水泵组件配合的第一密封圈体积较小,能有效节省空间并缩小散热水排的体积的同时具有良好的密封性能,避免漏液,确保安全性,而且在生产时组装简单,节省人力成本。

Description

一种带泵散热水排及应用其的水冷散热器
技术领域
本实用新型涉及散热器技术领域,具体为一种带泵散热水排及应用其的水冷散热器。
背景技术
常用的台式计算机通常包括主机、显示设备以及外设。其中,主机正向着体积小型化的方向发展,因此,主机机箱中的空间不断被压缩;与此同时,使用者期望计算机能提供更强大的计算能力和图形性能,为此,作为计算核心的中央处理器(Central ProcessingUnit,CPU)以及处理图像运算工作的图形处理器(Graphics Processing Unit,GPU)的发热量越来越高。
水冷散热器作为中央处理器和图形处理器的高效散热器,被越来越多地应用在主机中,但是,水冷散热器本身体积较大,应用在小型化的主机机箱中会挤占大量空间,造成主机机箱内的安装空间紧缺。
现有技术中,水冷散热器的水冷排为确保有良好的密封性能,需要设置体积较大的密封结构,不利于水冷散热器体积的缩小,而且在生产过程中,水冷排装配不便。
实用新型内容
本实用新型的目的之一在于提供一种带泵散热水排,其本身体积较小,适用于小型化的机箱。
本实用新型的目的之二在于提供一种水冷散热器,其散热水排和水冷头的体积均较小,能有效节约机箱空间。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种带泵散热水排,包括水排组件;所述水排组件包括上水箱和下水箱,所述上水箱和所述下水箱通过两根以上的扁管连通,所述扁管之间的间隙中设有第一鳍片组;还包括水泵组件;所述水泵组件包括底座、基座、转轴、叶轮和电磁线圈;所述底座与所述基座结合并形成液腔,所述转轴穿设在所述叶轮中,所述叶轮设在所述液腔中,所述电磁线圈磁耦合驱动所述叶轮旋转;所述底座的底部开设有第一开口;所述上水箱的外壁开设有第二开口,所述上水箱的外壁向所述第二开口延伸出具有螺孔的安装耳;所述底座通过螺钉固定在所述安装耳上;所述第二开口外环设有第一密封圈。
上述技术方案中,所述底座的底部形成第一转轴座,所述基座的顶部形成第二转轴座,所述转轴的两端分别插入所述第一转轴座和所述第二转轴座。
上述技术方案中,所述基座在所述液腔中凸起形成环形的凸肋,所述凸肋与所述基座的侧壁形成环形的导向槽;所述叶轮的一面形成导向环,所述导向环位于所述导向槽中。
上述技术方案中,所述凸肋在所述液腔外的一侧形成容置腔;所述电磁线圈设在所述容置腔内。
上述技术方案中,所述底座和所述基座之间设有第二密封圈。
上述技术方案中,所述上水箱的箱体形成高水箱部和低水箱部,所述高水箱部和所述低水箱部连通;所述第二开口开设在所述低水箱部的顶面。
一种水冷散热器,包括了上述的带泵散热水排;该种水冷散热器还包括水冷头,所述水冷头和所述带泵散热水排通过液管连通。
上述技术方案中,所述水冷头包括水冷块和接触板;所述接触板固定在水冷块底部,所述水冷块和所述接触板结合后形成液箱。
上述技术方案中,所述接触板位于所述液箱内的一面设有第二鳍片组。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型提供的带泵散热水排,通过向上水箱的第二开口中延伸的安装耳来固定水泵组件,相比现有技术,本实用新型中与水泵组件配合的第一密封圈体积较小,能有效节省空间并缩小散热水排的体积的同时具有良好的密封性能,避免漏液,确保安全性,而且在生产时组装简单,节省人力成本。
2、本实用新型提供的水冷散热器,水泵组件设置在带泵散热水排中,能有效减小水冷头的体积,而且带泵散热水排本身体积较小,在确保散热能力的同时可以缩小水冷散热器整体的体积,能适应小型化的机箱,且不会阻碍机箱的散热风道,进一步提高机箱的散热性能。
附图说明
图1为本实用新型实施例一的立体视图。
图2为本实用新型实施例一的结构视图。
图3为本实用新型实施例一的爆炸视图。
图4为图3中的A局部放大图。
图5为本实用新型实施例一在另一方向下的爆炸视图。
图6为图5中的B局部放大图。
图7为本实用新型实施例一中的水泵组件和上水箱的剖面视图。
图8为本实用新型实施例二的立体视图。
图9为本实用新型实施例二的爆炸视图。
图10为本实用新型实施例二在另一方向下的立体视图。
附图标记为:1、水排组件;11、上水箱;111、第二开口;112、安装耳;113、高水箱部;114、低水箱部;12、下水箱;13、扁管;14、第一鳍片组;15、连接扣;16、前盖板;17、后盖板;2、水泵组件;21、底座;211、第一开口;212、第一转轴座;22、基座;221、第二转轴座;222、凸肋;223、导向槽;224、容置腔;23、转轴;24、叶轮;241、叶片;242、导向环;25、电磁线圈;26、液腔;27、第二密封圈;28、线圈盖板;3、第一密封圈;4、液管接头;5、水冷头;51、水冷块;52、接触板;521、第二鳍片组;53、第三密封圈;6、液管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一:
请参阅图1-7,本实施例提供一种带泵散热水排,包括水排组件1和水泵组件2。
水排组件1包括上水箱11、下水箱12、扁管13、第一鳍片组14以及连接扣15;上水箱11和下水箱12内部进形成液体流道,扁管13为扁形的金属水管,上水箱11和下水箱12通过扁管13连通,即扁管13的两端分别插入到上水箱11和下水箱12中;扁管13有两根以上,每两根扁管13之间均留有间隙,第一鳍片组14设在扁管13之间的间隙中,第一鳍片组14与扁管13的表面热接触,以增大扁管13与空气的接触面积,从而增强水排组件1的散热能力;连接扣15为金属连接件,连接扣15的两端分别与上水箱11和下水箱12固定连接,使上水箱11和下水箱12固定在一起并压紧扁管13;连接扣15有两个,分别位于上水箱11和下水箱12的两侧。
水泵组件2包括底座21、基座22、转轴23、叶轮24和电磁线圈25。
底座21为塑料工件,底座21的底部开设有呈圆形的第一开口211,底座21的底部环绕第一开口211开设有三个与沉头螺钉的螺钉头配合的螺钉孔213,即螺钉孔213的上部为倒圆台形。上水箱11顶面的外壁开设有呈圆形的第二开口111,上水箱11的外壁向第二开口111延伸出具有螺孔的三个安装耳112,即三个安装耳112与上水箱11的外壁一体成型;三个安装耳112绕第二开口111的中心点周向分布。把底座21放置到上水箱11顶面后,底座21覆盖住第二开口111,且第一开口211与第二开口111共轴,同时,底座21上的三个螺钉孔213与三个安装耳112上的螺孔对应;利用沉头螺钉穿过螺钉孔213并锁入安装耳112上的螺孔后,将底座21与上水箱11固定连接在一起。
进一步地,第二开口111外环设有第一密封圈3,第一密封圈3为橡胶密封圈;把底座21放置到上水箱11顶面后,底座21覆盖住第二开口111的同时也覆盖住第一密封圈3,将底座21与上水箱11固定连接在一起后,第一密封圈3位于底座21与上水箱11的结合处,增强底座21与上水箱11的结合处的密封性能。
基座22也为塑料工件,底座21与基座22通过螺钉结合并形成液腔26。进一步地,为加强液腔26的密封性能,在底座21和基座22之间设有第二密封圈27,即第二密封圈27位于底座21和基座22的结合处,第二密封圈27为橡胶密封圈。
底座21的底部形成第一转轴座212;第一转轴座212位于第一开口211的中轴处,底座21的底部向第一开口211的中轴延伸并形成第一转轴座212,即第一转轴座212与底座21一体成型;基座22的顶部形成第二转轴座221,第二转轴座221与基座22一体成型;底座21与基座22结合后,第一转轴座212与第二转轴座221相互对置并共轴。基座22在液腔26中凸起形成环形的凸肋222,凸肋222与基座22的侧壁形成环形的导向槽223;凸肋222在液腔26外的一侧为中空部,从而在液腔26外形成容置腔224,即容置腔224为基座22在液腔26外的一个环形腔体。叶轮24为塑料工件,其一面为叶片241,另一面则形成有环形的导向环242;转轴23为金属轴体,转轴23穿设在叶轮24中,且转轴23的两端分别从叶轮24的两面穿出;叶轮24设在液腔26中,具体来说,转轴23的两端分别插入到第一转轴座212和第二转轴座221中,使叶轮24具有叶片241的一面倒置,而叶轮24的导向环242则位于导向槽223中。电磁线圈25设在容置腔224内,装配完成后,电磁线圈25与转轴23位于同一水平面,且转轴23位于电磁线圈25的内环中,电磁线圈25通电后产生旋转磁场,该旋转磁场使转轴23旋转,转轴23旋转时驱动叶轮24一同旋转,实现了电磁线圈25磁耦合驱动叶轮24旋转,此时,电磁线圈25作为定子,转轴23则作为动子。
进一步地,基座22顶面盖合有线圈盖板28;线圈盖板28为塑料板,其与基座22顶面形状匹配;线圈盖板28覆盖住电磁线圈25,使电磁线圈25不外露。
进一步地,上水箱11的箱体形成一个高水箱部113和一个低水箱部114,高水箱部113和低水箱部114内部连通从而造成上水箱11的整体,高水箱部113顶部所处的水平面较低水箱部114顶部所处的水平面更高;第二开口111开设在低水箱部114的顶面,因此安装耳112位于低水箱部114的顶面,水泵组件2也安装在低水箱部114的顶面;该种带泵散热水排内多余的空气会储存在高水箱部113上部,不会参与带泵散热水排的流体循环,进一步提高散热性能。
进一步地,上水箱11和底座21上分别设有液管接头4,即其中一个液管接头4穿过上水箱11外壁而插入到上水箱11内部的液体流道,另一个液管接头4穿过底座21外壁而插入到底座21和基座22形成的液腔26中。
进一步地,上水箱11外分别盖合有前盖板16和后盖板17;前盖板16和后盖板17均为金属板,前盖板16设有两个供液管接头4穿出的通孔,前盖板16和后盖板17均通过螺钉固定在上水箱11上并覆盖住上水箱11。
该种带泵散热水排,通过向上水箱11的第二开口111中延伸的安装耳112来固定水泵组件2,相比现有技术,本实用新型中与水泵组件2配合的第一密封圈3体积较小,不需要有在水泵组件2侧面凸起安装耳112,能有效节省空间并缩小散热水排的体积的同时具有良好的密封性能,避免漏液,确保安全性,而且在生产时组装简单,节省人力成本;应用该种带泵散热水排的水冷散热器,在确保散热能力的同时,其体积更小,能适应小型化的机箱,且不会阻碍机箱的散热分道,进一步提高机箱的散热性能。
实施例二:
请参阅图8-10,本实施例提供一种水冷散热器,包括了实施例一中的带泵散热水排,还包括水冷头5,水冷头5和带泵散热水排通过液管6连通。
进一步地,水冷头5包括水冷块51和接触板52;接触板52固定在水冷块51底部,水冷块51和接触板52结合后形成液箱,液管6的一端与带泵散热水排的液管接头4连通,另一端则接入到液箱中,在水泵组件2的驱动下,在液箱和带泵散热水排中形成液体循环。
进一步地,接触板52位于液箱内的一面设有第二鳍片组521,以增大接触板52与液体之间的热交换效率。
进一步地,在接触板52和水冷块51之间设有第三密封圈53,即第三密封圈53位于接触板52和水冷块51的结合处,第三密封圈53为橡胶密封圈。
该种水冷散热器的水冷头5通过扣件扣合在热源上,使接触板52与热源的表面贴合,热源为例如个人计算机的中央处理器或图形处理器等的电子器件。向电磁线圈25通电后,水泵组件2的叶轮24开始旋转,在水冷头5和上水箱11之间、上水箱11和下水箱12之间分别形成液体循环,热源的热量被接触板52带走后,通过流动的水冷介质而进入上水箱11,上水箱11和下水箱12之间通过扁管13进行液体循环时,热量被散发到第一鳍片组14,由于第一鳍片组14与空气的接触面积较大,使热量快速散发至空气中,实现了热源的快速散热。
该种水冷散热器,水泵组件2设置在带泵散热水排中,能有效减小水冷头5的体积,而且带泵散热水排本身体积较小,在确保散热能力的同时可以缩小水冷散热器整体的体积,能适应小型化的机箱,且不会阻碍机箱的散热风道,进一步提高机箱的散热性能。
实施例三:
本实施例提供一种带泵散热水排,与实施例一中提供的带泵散热水排,区别在于:水泵组件2的底座21与上水箱11一体成型,具体来说,在本实施例中,底座21为上水箱11的低水箱部114顶面凸起的金属座,其中部开设一个圆形的通孔。
另外,本实施例中,由于底座21与上水箱11一体成型,故不需要设置安装耳112以及第一密封圈3,底座21也不需要开设螺钉孔213,进一步提高装配效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种带泵散热水排,包括水排组件;所述水排组件包括上水箱和下水箱,所述上水箱和所述下水箱通过两根以上的扁管连通,所述扁管之间的间隙中设有第一鳍片组;其特征在于,
还包括水泵组件;所述水泵组件包括底座、基座、转轴、叶轮和电磁线圈;所述底座与所述基座结合并形成液腔,所述转轴穿设在所述叶轮中,所述叶轮设在所述液腔中,所述电磁线圈磁耦合驱动所述叶轮旋转;所述底座的底部开设有第一开口;
所述上水箱的外壁开设有第二开口,所述上水箱的外壁向所述第二开口延伸出具有螺孔的安装耳;所述底座通过螺钉固定在所述安装耳上;所述第二开口外环设有第一密封圈。
2.根据权利要求1所述的带泵散热水排,其特征在于:所述底座的底部形成第一转轴座,所述基座的顶部形成第二转轴座,所述转轴的两端分别插入所述第一转轴座和所述第二转轴座。
3.根据权利要求1或2所述的带泵散热水排,其特征在于:所述基座在所述液腔中凸起形成环形的凸肋,所述凸肋与所述基座的侧壁形成环形的导向槽;所述叶轮的一面形成导向环,所述导向环位于所述导向槽中。
4.根据权利要求3所述的带泵散热水排,其特征在于:所述凸肋在所述液腔外的一侧形成容置腔;所述电磁线圈设在所述容置腔内。
5.根据权利要求1所述的带泵散热水排,其特征在于:所述底座和所述基座之间设有第二密封圈。
6.根据权利要求1所述的带泵散热水排,其特征在于:所述上水箱的箱体形成高水箱部和低水箱部,所述高水箱部和所述低水箱部连通;所述第二开口开设在所述低水箱部的顶面。
7.一种水冷散热器,其特征在于,包括了权利要求1-6任一所述的带泵散热水排;还包括水冷头,所述水冷头和所述带泵散热水排通过液管连通。
8.根据权利要求7所述的水冷散热器,其特征在于:所述水冷头包括水冷块和接触板;所述接触板固定在水冷块底部,所述水冷块和所述接触板结合后形成液箱。
9.根据权利要求8所述的水冷散热器,其特征在于:所述接触板位于所述液箱内的一面设有第二鳍片组。
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CN112051908A (zh) * 2020-09-04 2020-12-08 张家界航空工业职业技术学院 一种具有智能降温功能的电脑主机箱
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