CN209044502U - 一种散热装置 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种散热装置,本申请中的散热装置通过水冷散热,水冷散热的散热片通过导管分别与水箱和水泵连接,在散热片与水泵连接的导管外环绕有可塑型的支撑架,由于支撑架的可塑型,散热片的设置位置可以任意更改,并且不需要进行安装拆卸,极其简便,通过支撑架将散热片支撑在大功率设备需要散热的部位,可以达到更好的散热效果;同时,散热片具有多个,可以分别贴合在大功率设备不同的需要散热的部位,使散热效果更好。
Description
技术领域
本申请涉及散热设备领域,尤其涉及一种散热装置。
背景技术
大功率设备在运行时会产生大量的热量,一般都配备有散热装置来进行散热。
现有技术中,散热装置一般都通过螺丝等固定在大功率设备上,其固定与拆卸较为不方便,而且散热片固定位置一般不可更改,覆盖范围不理想,散热效果也不理想。
实用新型内容
为至少在一定程度上克服相关技术中存在的问题,本申请提供一种散热装置。
本申请的方案如下:
一种散热装置,包括:水箱,水泵,多个散热片;
所述散热片通过导管分别与所述水箱和所述水泵连接;
所述散热片与所述水泵连接的导管外包裹有支撑架,所述支撑架为可塑型结构,用于将所述散热片支撑在需要散热的部位。
优选的,结合以上内容,在本申请的一种可能的实现方式中,所述支撑架的材质为可塑型耐高温材质。
优选的,结合以上内容,在本申请的一种可能的实现方式中,所述支撑架的材质为可塑型金属。
优选的,结合以上内容,在本申请的一种可能的实现方式中,所述散热片上设置有磁铁。
优选的,结合以上内容,在本申请的一种可能的实现方式中,所述磁铁设置在所述散热片的四角。
优选的,结合以上内容,在本申请的一种可能的实现方式中,所述散热装置还包括:温度传感器,显示器;
所述温度传感器设置在所述散热片上,用于检测所述散热片的温度,并将所述温度发送到所述显示器;
所述显示器用于显示所述温度。
优选的,结合以上内容,在本申请的一种可能的实现方式中,所述散热装置还包括:风冷散热装置;
所述支撑架还用于将所述风冷散热装置支撑在需要散热的部位。
优选的,结合以上内容,在本申请的一种可能的实现方式中,所述风冷散热装置通过风冷开关控制。
优选的,结合以上内容,在本申请的一种可能的实现方式中,所述水箱内还设置有制冷设备。
优选的,结合以上内容,在本申请的一种可能的实现方式中,所述散热片还通过换热器与所述水箱连接。
本申请提供的技术方案可以包括以下有益效果:由于本申请中的散热装置通过水冷散热,水冷散热的散热片通过导管分别与水箱和水泵连接,在散热片与水泵连接的导管外环绕有可塑型的支撑架,由于支撑架的可塑型,散热片的设置位置可以任意更改,并且不需要进行安装拆卸,极其简便,通过支撑架将散热片支撑在大功率设备需要散热的部位,可以达到更好的散热效果;同时,散热片具有多个,可以分别贴合在大功率设备不同的需要散热的部位,使散热效果更好。
应当理解的是,以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的,并不能限制本申请。
附图说明
此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分,示出了符合本申请的实施例,并与说明书一起用于解释本申请的原理。
图1是本申请一个实施例提供的一种散热装置的结构图;
图2是本申请另一个实施例提供的一种散热装置的结构图。
具体实施方式
这里将详细地对示例性实施例进行说明,其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时,除非另有表示,不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本申请相一致的所有实施方式。相反,它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本申请的一些方面相一致的散热装置的例子。
图1是本申请一个实施例提供的散热装置的结构示意图。参照图1,一种散热装置,包括:水箱1,水泵2,多个散热片3;
散热片3通过导管5分别与水箱1和水泵2连接;
散热片3与水泵2连接的导管5外包裹有支撑架4,支撑架4为可塑型结构,用于将散热片3支撑在需要散热的部位。
水冷从安装方式,可以分为内置水冷和外置水冷两种。对于内置水冷而言,主要由散热片3、导管5、水泵2、足够的水源组成,这就注定了大部分水冷散热系统“体积”较大,而且要求设备内部空间足够宽余。外置水冷散热方面,由于其水箱1以及水泵2等工作元件全部安排在设备之外,不仅减少了设备内空间的占用,而且能够获得更好的散热效果。本实施例中的散热装置采用外置水冷进行散热。
水冷与风冷除了散热效果的不同外,水冷的静音效果更好,为了使本实施例中的散热装置配合水冷的静音效果,本实施例中水泵2可以采用静音水泵2。
导管5一般有聚氯乙烯、聚乙烯和硅树脂三种制造材料,聚乙烯有光亮的颜色,非常坚固且耐绞但价格昂贵。聚氯乙烯是用于水冷最便宜的软管,但非常硬,很有可能会让水道的安装变得十分困难。硅胶管采用非常柔软的橡胶材制制成,极具韧性,可以被卷得非常紧而不会弹开。本实施例中选用硅胶管作为导管5。
支撑架4包裹在散热片3与水泵2连接的导管5外,可以为管状,结构可以参考手机支撑架4。支撑架4一端固定在水泵2上,另一端与散热片3固定连接。
由于本实施例中的散热装置通过水冷散热,水冷散热的散热片3通过导管5分别与水箱1和水泵2连接,在散热片3与水泵2连接的导管5外环绕有可塑型的支撑架4,由于支撑架4的可塑型,散热片3的设置位置可以任意更改,并且不需要进行安装拆卸,极其简便,通过支撑架4将散热片3支撑在大功率设备需要散热的部位,可以达到更好的散热效果;同时,散热片3 具有多个,可以分别贴合在大功率设备不同的需要散热的部位,使散热效果更好。
考虑到散热装置工作时处于高温环境,支撑架4的材质需要为耐高温材质,耐高温材质具有多种,但是同时要具有可塑型的特性。所以,本实施例的一种可行的方式中,支撑架4的材质可以但不限于为可塑型金属。此外,还具有一种可塑型耐高温塑料,其耐高温范围最高为230°。而可塑型金属的耐高温范围要更高,在实际实施时,可以根据不同的需要选取不同的可塑型材料作为支撑架4的材质。
散热片3的材质可以但不限于为柔性金属,方便设置在大功率设备的凹凸不平的地方。
一些实施例中的散热装置,散热片3上设置有磁铁。
一般的大功率设备均为金属材质,为了使散热片3在大功率设备上贴合的更加牢固,在散热片3上设置有磁铁对大功率设备进行吸附,使散热片3 不容易脱落。
优选的,磁铁设置在散热片3的四角。
如果散热片3为规则形状,将磁铁散布在散热片3的四角,将散热片3 的重力分散在四个部位,减轻每个磁铁所要承受的散热片3的重力,使磁铁的吸附效果更好,散热片3更加不容易脱落。
一些实施例中的散热装置,散热装置还包括:温度传感器6,显示器7;
温度传感器6设置在散热片3上,用于检测散热片3的温度,并将温度发送到显示器7;
显示器7用于显示温度。
温度传感器6是指能感受温度并转换成可用输出信号的传感器,将温度传感器6设置在散热片3上,检测散热片3的温度,并将温度发送到显示器7;
显示器7用于接收温度传感器6发送的温度并将温度以数字的形式显示出来,方便使用者观察散热片3处的温度,以在散热片3处于高温,即水冷散热不能满足大功率设备散热需要时及时作出应对措施。
因为散热片3为多个,进一步的,还可以对每个散热片3进行编号,相应的,温度传感器6为多个,分别与各个散热片3的编号对应。
显示器7可以为多个,考虑到显示器7的成本和设置问题,以及显示器7 只需要显示散热片3的温度数字,将微型液晶屏作为本实施例中的显示器7,连接在一起的散热片3、温度传感器6和显示器7为一组,每组散热片3、温度传感器6和显示器7的编号相同,该显示器7只用于显示本组的温度传感器6检测到的本组的散热片3的温度。为了方便设置,可以根据散热片3的编号对其对应显示器7进行编号,将多个显示器7并排设置在一起,方便使用者清晰的观察到哪个散热片3处的温度出现异常。
显示器7也可以为一个,对温度传感器6传输的温度信息进行编号,比如1号散热片3对应的温度传感器6传输的温度信息为1号散热片3的温度信息,显示器7将多个散热片3的温度信息进行汇总,并同时显示多个散热片3的温度信息,显示器7在显示温度信息时,同时显示出该温度信息为几号散热片3的温度信息。方便使用者清晰的观察到哪个散热片3处的温度出现异常。
一些实施例中的散热装置,散热装置还包括:风冷散热装置;
支撑架4还用于将风冷散热装置支撑在需要散热的部位。
为了防止大功率设备某处散热片3处散热出现异常,或者,散热效果不够理想,通过显示器7监视各个散热片3的温度情况,在发现散热片3处的温度出现异常,比如过高时,可以启动散热装置中的风冷散热,配合水冷散热提高散热效果。
风冷散热为现有技术中常见的风扇,本实施例中,利用支撑架4将风冷散热装置支撑在需要散热的部位即温度出现异常的散热片3的部位。
其中,支撑风冷散热装置使用的支撑架4与水冷散热中使用的支撑架4 相同,不同的是,支撑风冷散热装置使用的支撑架4内部没有导管5。
支撑风冷散热装置使用的支撑架4一端与风冷散热装置连接,另一端的固定位置可以根据需要确定。
进一步的,风冷散热装置通过风冷开关6控制。水冷散热作为主散热装置,与大功率设备的开关连接,在大功率设备启动时,水冷散热随之启动;而风冷散热装置是在水冷散热达不到理想的散热效果或者出现异常时才启动,所以风冷散热装置具有独立的风冷开关6,通过风冷开关6控制风冷散热装置的开启/关闭。
一些实施例中的散热装置,水箱1内还设置有制冷设备。为了防止大功率设备某处散热片3处散热出现异常,或者,散热效果不够理想,通过显示器7监视各个散热片3的温度情况,在发现散热片3处的温度出现异常,比如过高时,可以启动水箱1内的制冷设备循环液进行降温。制冷设备的温度可调,比如若散热片3处温度过高,可以将制冷设备的温度调低,但是不能低于0°。
一些实施例中的散热装置,散热片3还通过换热器与水箱1连接。为了防止大功率设备某处散热片3处散热出现异常,或者,散热效果不够理想,散热片3还通过换热器与水箱1连接。如果大功率设备功率很大,则需要加入换热器来帮助散发循环液的热量,换热器可以看做具有多个层叠的散热片3 的装置,由于具有多个层叠的散热片3,换热器具有超大的表面积,循环液将热量传递给具有超大表面积的换热器,换热器中还设置有风扇,使循环液中的热量更容易扩散到空气中。
可以理解的是,上述各实施例中相同或相似部分可以相互参考,在一些实施例中未详细说明的内容可以参见其他实施例中相同或相似的内容。
需要说明的是,在本申请的描述中,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外,在本申请的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是指至少两个。
流程图中或在此以其他方式描述的任何过程或方法描述可以被理解为,表示包括一个或更多个用于实现特定逻辑功能或过程的步骤的可执行指令的代码的模块、片段或部分,并且本申请的优选实施方式的范围包括另外的实现,其中可以不按所示出或讨论的顺序,包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序,来执行功能,这应被本申请的实施例所属技术领域的技术人员所理解。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管上面已经示出和描述了本申请的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本申请的限制,本领域的普通技术人员在本申请的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
Claims (10)
1.一种散热装置,其特征在于,包括:水箱,水泵,多个散热片;
所述散热片通过导管分别与所述水箱和所述水泵连接;
所述散热片与所述水泵连接的导管外包裹有支撑架,所述支撑架为可塑型结构,用于将所述散热片支撑在需要散热的部位。
2.根据权利要求1所述的散热装置,其特征在于,所述支撑架的材质为可塑型耐高温材质。
3.根据权利要求2所述的散热装置,其特征在于,所述支撑架的材质为可塑型金属。
4.根据权利要求1所述的散热装置,其特征在于,所述散热片上设置有磁铁。
5.根据权利要求4所述的散热装置,其特征在于,所述磁铁设置在所述散热片的四角。
6.根据权利要求1所述的散热装置,其特征在于,所述散热装置还包括:温度传感器,显示器;
所述温度传感器设置在所述散热片上,用于检测所述散热片的温度,并将所述温度发送到所述显示器;
所述显示器用于显示所述温度。
7.根据权利要求1所述的散热装置,其特征在于,所述散热装置还包括:风冷散热装置;
所述支撑架还用于将所述风冷散热装置支撑在需要散热的部位。
8.根据权利要求7所述的散热装置,其特征在于,所述风冷散热装置通过风冷开关控制。
9.根据权利要求6所述的散热装置,其特征在于,所述水箱内还设置有制冷设备。
10.根据权利要求1-9任一项所述的散热装置,其特征在于,所述散热片还通过换热器与所述水箱连接。
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