CN209043567U - 光通讯中光连接器元件玻片检测平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了光通讯中光连接器元件玻片检测平台，通过采用激光束模拟光信号，使用元件光信号通道折射标准，检测通过元件的激光束发生偏转的角度是否达到标准，若达到标准，发生偏转后激光束便会照射在光信号检测板的检测点位上，反之，若反射的激光束没有落在检测点上，说明偏转角误差过大，不符合标准，通过激光束发生器以及待测元件限位台、光信号检测板的直角三角形的位置关系，专门检测90度光信号偏转的元件，使用时，只需在限位台上更换待测元件，便可得知元件是否合格，整个平台简单，操作方便，容易移动，成本低。

Description

光通讯中光连接器元件玻片检测平台

技术领域

本发明涉及一种检测平台，具体涉及一种光通讯中光连接器元件玻片检测平台。

背景技术

在光纤通讯中，光连接器是常常使用的转换光信号的转换器件，光连接器，是用于连接两根光纤或光缆形成连续光通路的可以重复使用的无源器件，已经广泛应用在光纤传输线路、光纤配线架和光纤测试仪器、仪表中，光连接器制备过程中，需要将玻片粘贴连接件上，光在中间光通路中通过经过玻片，按照需求使光发生偏转或反射处理；加工光连接器是高精密要求元件，需要对元件进行逐一检测，合格后方能进行下一工序。

发明内容

本发明提供了一种光通讯中光连接器元件玻片检测平台，平台简单方便操作，品台体积小，方便移动，方便生产线上人工检测。

本发明通过下述技术方案实现：

光通讯中光连接器元件玻片检测平台，包括平台，平台上设置有激光束发生器、待测元件的限位台以及光信号检测板；所述激光束发生器的激光束发出点与待测元件中心点以及光信号检测板的检测点处于同一平面上，三个点位连线形成的平面为直角三角形，待测元件中心点在所述直角三角形的直角处；所述激光束发生器发出的激光束经过待测元件的光通路后，待测元件光通路上的玻片将激光束折射90度，照射到光信号检测板的检测点上。通过采用激光束模拟光信号，使用元件光信号通道折射标准，检测通过元件的激光束发生偏转的角度是否达到标准，若达到标准，发生偏转后激光束便会照射在光信号检测板的检测点位上，反之，若反射的激光束没有落在检测点上，说明偏转角误差过大，不符合标准，通过激光束发生器以及待测元件限位台、光信号检测板的直角三角形的位置关系，专门检测90度光信号偏转的元件，使用时，只需在限位台上更换元件，便可得知元件是否合格，整个平台简单，操作方便，容易移动，成本低。

进一步的，平台为L形的金属平板；激光束发生器以及光信号检测板位于L形平板的两端，限位台位于L形平板的直角点。L形平板满足平台安装需求，减小平台耗材同时减轻重量。

进一步的，激光束发生器包括激光束发生灯头，所述激光束发生灯头安装于灯头基座上，所述灯头基座连接基座安装板，基座安装板安装于XY位移调节装置A的调节平面上，XY位移调节装置A固定在位移调节装置安装板上，位移调节装置安装板垂直固定在平台上，XY位移调节装置A的Y调节杆A的轴线垂直于平台；所述位移调节装置安装板的另一面设置电池腔，电池腔内部装有锂电池电源模块，为激光束发生器提供电能。通过采用XY位移调节装置纵向安装，将激光灯头通过基座安装在XY位移调节装置上，实现激光灯头的上前后移动，方便调节激光灯头，使激光对准待测元件的的光通路；通过设置专门的锂电池腔放置锂电池电源模块，方便装置可移动式工作，不需要专门寻找插头，锂电池可反复充电，电容量高，使用时间长。

进一步的，灯头基座与基座安装板是一体成形的，所述灯头基座内部设置有空腔，空腔底部设置有导线孔，所述空腔与激光束发生灯头紧密配合。

进一步的，基座安装板与XY位移调节装置A四周设置有同轴螺孔，通过螺丝紧固连接。

进一步的，限位台包括XY位移调节装置B，所述XY位移调节装置B水平固定安装在平台上，XY位移调节装置B的Y调节杆B与所述三角形直角边平行；XY位移调节装置B上方安装有限位块安装板，所述限位块安装板四周与XY位移调节装置B上设置有同轴螺孔，通过螺丝固定连接；限位块安装板上方安装有限位块，所述限位块包括纵向限位块以及横向限位块，所述纵向限位块以及横向限位块都是矩形体，两个限位块纵横相邻安装在限位块安装板上形成直角区，所述直角区为待测元件的检测区。限位台通过采用XY位移调节装置水平安装在平台上，可将待测元件进行前后左右位置调整，方便调整待测元件光通过中心对转检测点与激光束。

进一步的，光信号检测板包括检测卡，所述检测卡上绘制有多个同心圆做为检测区；所述检测卡安装于检测卡安装板上，所述检测卡安装板垂直安装在平台上。

进一步的，安装板表面设置有检测卡槽，所述检测安装于检测卡槽内。

本发明具有如下的优点和有益效果：

1、本发明通过采用激光束模拟光信号，使用元件光信号通道折射标准，检测通过元件的激光束发生偏转的角度是否达到标准，若达到标准，发生偏转后激光束便会照射在光信号检测板的检测点位上，反之，若反射的激光束没有落在检测点上，说明偏转角误差过大，不符合标准，通过激光束发生器以及待测元件限位台、光信号检测板的直角三角形的位置关系，专门检测90度光信号偏转的元件，使用时，只需在限位台上更换元件，便可得知元件是否合格，整个平台简单，操作方便，容易移动，成本低；

2、本发明采用L形平板满足平台安装需求，减小平台耗材同时减轻重量；

3、本发明通过采用XY位移调节装置纵向安装，将激光灯头通过基座安装在XY位移调节装置上，实现激光灯头的上前后移动，方便调节激光灯头，使激光束对准待测元件的的光通路；通过设置专门的锂电池腔放置锂电池电源模块，方便装置可移动式工作，不需要专门寻找插头，锂电池可反复充电，电容量高，使用时间长；限位台通过采用XY位移调节装置水平安装在平台上，可将待测元件进行前后左右位置调整，方便调整待测元件光通路中心对准检测点与激光束。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本发明实施例的限定。在附图中：

图1为本发明的主要结构示意图。

图2为本发明的激光束发生器的主要结构示意图。

图3为本发明的限位台主要结构示意图。

图4为本发明的光信号检测板的主要结构示意图。

附图中标记及对应的零部件名称：

1-平台，2-激光束发生器，3-限位台，4-光信号检测板，5-激光束，6-待测元件，21-激光束发生灯头，22-灯头基座，23-基座安装板，24-XY位移调节装置A，25-X调节杆A，26-Y调节杆A，27-位移调节装置安装板，28-电池腔，31-XY位移调节装置B，32-Y调节杆B，33-X调节杆B，34-横向限位块，35-纵向限位块，36-限位块安装板，41-检测卡安装板，42-检测卡槽，43-检测卡。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本发明作进一步的详细说明，本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明，并不作为对本发明的限定。

实施例1

如图1所示，光通讯中光连接器元件玻片检测平台，包括平台1，平台1上设置有激光束发生器2、待测元件6的限位台3以及光信号检测板4；所述激光束发生器2的激光束发出点与待测元件6中心点以及光信号检测板4的检测点处于同一平面上，三个点位连线形成的平面为直角三角形，待测元件6中心点在所述直角三角形的直角处；所述激光束发生器2发出的激光束5经过待测元件6的光通路后，待测元件6光通路上的玻片将激光束5折射90度，照射到光信号检测板4的检测点上。

实施时，平台1为L形的金属平板；激光束发生器2以及光信号检测板4位于L形平板的两端，限位台3位于L形平板的直角点。

如图2所示，激光束发生器2包括激光束发生灯头21，所述激光束发生灯头21安装于灯头基座22上，所述灯头基座22连接基座安装板23，基座安装板23安装于XY位移调节装置A24的调节平面上，XY位移调节装置A24固定在位移调节装置安装板27上，位移调节装置安装板27垂直固定在平台1上，XY位移调节装置A24的Y调节杆A26的轴线垂直于平台1；X调节杆A25与L形平板的底边朝向一致，方便操作；所述位移调节装置安装板27的另一面设置电池腔28，电池腔28内部装有锂电池电源模块，为激光束发生器2提供电能。XY位移调节装置采用市场上的XY手动调节台；平台以及XY位移调节装置的安装板均采用金属钢板，通过焊接或设置螺孔通过螺丝连接固定。

实施时，灯头基座22与基座安装板23是一体成形的，所述灯头基座22内部设置有空腔，空腔底部设置有导线孔，所述空腔与激光束发生灯头21紧密配合；基座安装板23与XY位移调节装置A24四周设置有同轴螺孔，通过螺丝紧固连接。

如图3所示，限位台3包括XY位移调节装置B31，所述XY位移调节装置B31水平固定安装在平台1上，XY位移调节装置B31的Y调节杆B32的中轴线与所述三角形检测板所在的直角边平行，X调节杆B33中轴线与所述三角形激光束发生器所在的直角边平行，方便操作；XY位移调节装置B31上方安装有限位块安装板36，所述限位块安装板36四周与XY位移调节装置B31上设置有同轴螺孔，通过螺丝固定连接；限位块安装板36上方安装有限位块，所述限位块包括纵向限位块35以及横向限位块34，所述纵向限位块35以及横向限位块34都是矩形体，两个限位块纵横相邻安装在限位块安装板36上形成直角区，所述直角区为待测元件6的检测区。

如图4所示，光信号检测板4包括检测卡43，所述检测卡43上绘制有多个同心圆做为检测区；所述检测卡43安装于检测卡安装板41上，所述检测卡安装板41垂直安装在平台1上；安装板41表面设置有检测卡槽42，所述检测43安装于检测卡槽42内。

以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.光通讯中光连接器元件玻片检测平台，其特征在于，包括平台(1)，平台(1)上设置有激光束发生器(2)、待测元件(6)的限位台(3)以及光信号检测板(4)；所述激光束发生器(2)的激光束发出点与待测元件(6)中心点以及光信号检测板(4)的检测点处于同一平面上，三个点位连线形成的平面为直角三角形，待测元件(6)中心点在所述直角三角形的直角处；所述激光束发生器(2)发出的激光束(5)经过待测元件(6)的光通路后，待测元件(6)光通路上的玻片将激光束(5)折射90度，照射到光信号检测板(4)的检测点上。

2.根据权利要求1所述的光通讯中光连接器元件玻片检测平台，其特征在于，所述平台(1)为L形的金属平板；激光束发生器(2)以及光信号检测板(4)位于L形平板的两端，限位台(3)位于L形平板的直角点。

3.根据权利要求1所述的光通讯中光连接器元件玻片检测平台，其特征在于，所述激光束发生器(2)包括激光束发生灯头(21)，所述激光束发生灯头(21)安装于灯头基座(22)上，所述灯头基座(22)连接基座安装板(23)，基座安装板(23)安装于XY位移调节装置A(24)的调节平面上，XY位移调节装置A(24)固定在位移调节装置安装板(27)上，位移调节装置安装板(27)垂直固定在平台(1)上，XY位移调节装置A(24)的Y调节杆A(26)的轴线垂直于平台(1)；所述位移调节装置安装板(27)的另一面设置电池腔(28)，电池腔(28)内部装有锂电池电源模块，为激光束发生器(2)提供电能。

4.根据权利要求3所述的光通讯中光连接器元件玻片检测平台，其特征在于，所述灯头基座(22)与基座安装板(23)是一体成形的，所述灯头基座(22)内部设置有空腔，空腔底部设置有导线孔，所述空腔与激光束发生灯头(21)紧密配合。

5.根据权利要求3所述的光通讯中光连接器元件玻片检测平台，其特征在于，所述基座安装板(23)与XY位移调节装置A(24)四周设置有同轴螺孔，通过螺丝紧固连接。

6.根据权利要求1所述的光通讯中光连接器元件玻片检测平台，其特征在于，所述限位台(3)包括XY位移调节装置B(31)，所述XY位移调节装置B(31)水平固定安装在平台(1)上，XY位移调节装置B(31)的Y调节杆B(32)的中轴线与所述三角形平面上检测板所在的直角边平行，X调节杆B(33)中轴线与所述三角形平面上激光束发生器所在的直角边平行；XY位移调节装置B(31)上方安装有限位块安装板(36)，所述限位块安装板(36)四周与XY位移调节装置B(31)上设置有同轴螺孔，通过螺丝固定连接；限位块安装板(36)上方安装有限位块，所述限位块包括纵向限位块(35)以及横向限位块(34)，所述纵向限位块(35)以及横向限位块(34)都是矩形体，两个限位块纵横相邻安装在限位块安装板(36)上形成直角区，所述直角区为待测元件(6)的检测区。

7.根据权利要求1所述的光通讯中光连接器元件玻片检测平台，其特征在于，所述光信号检测板(4)包括检测卡(43)，所述检测卡(43)上绘制有多个同心圆做为检测区；所述检测卡(43)安装于检测卡安装板(41)上，所述检测卡安装板(41)垂直安装在平台(1)上。

8.根据权利要求7所述的光通讯中光连接器元件玻片检测平台，其特征在于，所述检测卡安装板(41)表面设置有检测卡槽(42)，所述检测卡(43)安装于检测卡槽(42)内。