CN209043276U - 一种用于精密轴承生产的轴承检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于精密轴承生产的轴承检测装置，包括轴承检测仪本体，所述轴承检测仪本体的底部设置有基座，所述基座的下表面固定安装有防滑装置，且基座的一侧固定安装有立柱，所述立柱的外部固定安装有支撑座，所述支撑座的下表面固定安装有固定装置，所述立柱的外部靠近支撑座的上方位置处滑动安装有升降螺母，通过设置防滑装置，起到防滑的作用，避免轴承检测仪本体产生滑动，避免轴承检测仪本体跌落损坏，保证轴承检测仪本体的正常使用，磁片对金属台面进行磁力吸附，增加轴承检测仪本体的稳定性，避免轴承检测仪本体滑动，通过设置固定装置，对轴承起到固定作用，避免轴承在检测时发生滑动。

Description

一种用于精密轴承生产的轴承检测装置

技术领域

本实用新型涉及轴承生产检测设备技术领域，具体是一种用于精密轴承生产的轴承检测装置。

背景技术

轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，轴承广泛用于各行各业中，因此轴承的质量十分重要，在轴承的检测中，需要检测对轴承外圈表面是否平滑、检测轴承的外圈直径、内圈直径以及沟道宽度是否符合标准，轴承检测仪采用比较法测量原理，用于轴承宽度、平行度的测量，从而判断轴承是否符合生产要求。

目前常用的轴承检测仪一般放置台面上使用，轴承检测仪防滑性能不好，容易导致轴承检测仪滑落，造成仪器损坏，影响对轴承的检测工作；轴承检测仪一般采用V形叉对轴承进行固定，V形叉不能根据轴承的实际大小进行调节，造成轴承固定的稳定性不够，造成轴承晃动，影响轴承的宽度和平行度检测；轴承检测仪在对轴承进行固定时，容易对轴承固定装置造成磨损，对固定装置没有一定的防护，同时也容易造成轴承磨损，影响轴承质量，一般的轴承固定装置是一个整体，既不便于安装拆卸，不利于固定装置更换，又不能针对磨损的零件进行更换，造成资源浪费。因此，本领域技术人员提供了一种用于精密轴承生产的轴承检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种用于精密轴承生产的轴承检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于精密轴承生产的轴承检测装置，包括轴承检测仪本体，所述轴承检测仪本体的底部设置有基座，所述基座的下表面固定安装有防滑装置，且基座的一侧固定安装有立柱，所述立柱的外部固定安装有支撑座，所述支撑座的下表面固定安装有固定装置，所述立柱的外部靠近支撑座的上方位置处滑动安装有升降螺母，所述升降螺母的上表面固定安装有悬臂，所述悬臂的上表面贯穿固定安装有检测仪表。

作为本实用新型进一步的方案：所述立柱的外部开设有限位孔，所述支撑座与限位孔之间通过限位螺栓固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述防滑装置包括防滑座，所述防滑座的下表面固定安装有防滑块，所述防滑块的下表面固定安装有磁片，所述磁片的底部设置有防滑纹。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定装置包括第一固定螺栓，所述第一固定螺栓的外部转动安装有第一固定臂，且第一固定螺栓的一侧设置有第二固定螺栓，所述第二固定螺栓的外部转动安装有第二固定臂，所述第一固定臂与第二固定臂之间固定安装有复位弹簧，且第一固定臂与第二固定臂的一侧均固定安装有防护垫，所述第一固定臂与第二固定臂的底端均固定安装有固定螺母。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一固定螺栓的外壁顶端设置有第一安装螺纹，且第一固定螺栓的外壁靠近第一安装螺纹的下方位置处设置有光滑区，所述第一固定螺栓的外壁底端设置有第二安装螺纹。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一固定螺栓与第二固定螺栓的结构相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置防滑装置，起到防滑的作用，避免轴承检测仪本体产生滑动，避免轴承检测仪本体跌落损坏，保证轴承检测仪本体的正常使用，磁片对金属台面进行磁力吸附，增加轴承检测仪本体的稳定性，避免轴承检测仪本体滑动。

2、通过设置固定装置，对轴承起到固定作用，避免轴承在检测时发生滑动，保证轴承宽度和平行度检测的准确性，通过设置第一固定臂和第二固定臂，可以调节第一固定臂和第二固定臂的固定范围，通过设置复位弹簧，在复位弹簧弹力的作用下，使得第一固定臂、第二固定臂与轴承连接紧密，增强轴承固定的稳定性。

3、通过设置光滑区、第二安装螺纹和固定螺母，便于第一固定臂和第二固定臂的安装拆卸，通过设置防护垫，对第一固定臂和第二固定臂起到防护的作用，减少轴承对第一固定臂和第二固定臂的磨损，同时也减少对第一固定臂和第二固定臂对轴承的磨损，保证轴承质量，可以对磨损零件进行更换，避免资源浪费，安装拆卸结构简单，操作快速便捷，有利于轴承检测仪本体的推广使用。

附图说明

图1为一种用于精密轴承生产的轴承检测装置的结构示意图；

图2为一种用于精密轴承生产的轴承检测装置中防滑装置的结构示意图；

图3为一种用于精密轴承生产的轴承检测装置中固定装置的结构示意图；

图4为一种用于精密轴承生产的轴承检测装置中第一固定螺栓的结构示意图。

图中：1、轴承检测仪本体；2、基座；3、防滑装置；31、防滑座；32、防滑块；33、磁片；4、立柱；5、支撑座；6、固定装置；61、第一固定螺栓；611、第一安装螺纹；612、光滑区；613、第二安装螺纹；62、第一固定臂；63、第二固定螺栓；64、第二固定臂；65、复位弹簧；66、防护垫；67、固定螺母；7、升降螺母；8、悬臂；9、检测仪表；10、限位孔；11、限位螺栓。

具体实施方式

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种用于精密轴承生产的轴承检测装置，包括轴承检测仪本体1，轴承检测仪本体1的底部设置有基座2，基座2的下表面固定安装有防滑装置3，防滑装置3包括防滑座31，防滑座31的下表面固定安装有防滑块32，防滑块32的下表面固定安装有磁片33，磁片33的底部设置有防滑纹，通过设置防滑装置3，起到防滑的作用，避免轴承检测仪本体1产生滑动，避免轴承检测仪本体1跌落损坏，保证轴承检测仪本体1的正常使用，磁片33对金属台面进行磁力吸附，增加轴承检测仪本体1的稳定性，避免轴承检测仪本体1滑动。

基座2的一侧固定安装有立柱4，立柱4的外部固定安装有支撑座5，支撑座5的下表面固定安装有固定装置6，立柱4的外部靠近支撑座5的上方位置处滑动安装有升降螺母7，升降螺母7的上表面固定安装有悬臂8，悬臂8的上表面贯穿固定安装有检测仪表9，立柱4的外部开设有限位孔10，支撑座5与限位孔10之间通过限位螺栓11固定连接，固定装置6包括第一固定螺栓61，第一固定螺栓61的外部转动安装有第一固定臂62，且第一固定螺栓61的一侧设置有第二固定螺栓63，第二固定螺栓63的外部转动安装有第二固定臂64，第一固定臂62与第二固定臂64之间固定安装有复位弹簧65，且第一固定臂62与第二固定臂64的一侧均固定安装有防护垫66，第一固定臂62与第二固定臂64的底端均固定安装有固定螺母67，通过设置固定装置6，对轴承起到固定作用，避免轴承在检测时发生滑动，保证轴承宽度和平行度检测的准确性，通过设置第一固定臂62和第二固定臂64，可以调节第一固定臂62和第二固定臂64的固定范围，通过设置复位弹簧65，在复位弹簧65弹力的作用下，使得第一固定臂62、第二固定臂64与轴承连接紧密，增强轴承固定的稳定性。

第一固定螺栓61的外壁顶端设置有第一安装螺纹611，且第一固定螺栓61的外壁靠近第一安装螺纹611的下方位置处设置有光滑区612，第一固定螺栓61的外壁底端设置有第二安装螺纹613，第一固定螺栓61与第二固定螺栓63的结构相同，通过设置光滑区612、第二安装螺纹613和固定螺母67，便于第一固定臂62和第二固定臂64的安装拆卸，通过设置防护垫66，对第一固定臂62和第二固定臂64起到防护的作用，减少轴承对第一固定臂62和第二固定臂64的磨损，同时也减少对第一固定臂62和第二固定臂64对轴承的磨损，保证轴承质量，可以对磨损零件进行更换，避免资源浪费，安装拆卸结构简单，操作快速便捷，有利于轴承检测仪本体1的推广使用。

本实用新型的工作原理是：轴承检测仪本体1采用比较法测量原理，通过检测仪表9对轴承的宽度和平行度进行检测，从而判读轴承是否符合生产要求，通过设置防滑装置3，起到防滑的作用，当轴承检测仪本体1放置在普通台面时，防滑块32和防滑纹起到增大摩擦的作用，从而避免轴承检测仪本体1产生滑动，避免轴承检测仪本体1跌落损坏，保证轴承检测仪本体1的正常使用，当轴承检测仪本体1放置在金属台面时，磁片33对金属台面进行磁力吸附，增加轴承检测仪本体1的稳定性，避免轴承检测仪本体1滑动，通过设置固定装置6，对轴承起到固定作用，避免轴承在检测时发生滑动，保证轴承宽度和平行度检测的准确性，通过设置第一固定臂62和第二固定臂64，可以调节第一固定臂62和第二固定臂64的固定范围，根据轴承的实际情况对轴承进行固定，通过设置复位弹簧65，在复位弹簧65弹力的作用下，使得第一固定臂62、第二固定臂64与轴承连接紧密，增强轴承固定的稳定性，通过设置光滑区612、第二安装螺纹613和固定螺母67，便于第一固定臂62和第二固定臂64的安装拆卸，通过设置防护垫66，对第一固定臂62和第二固定臂64起到防护的作用，减少轴承对第一固定臂62和第二固定臂64的磨损，同时也减少对第一固定臂62和第二固定臂64对轴承的磨损，保证轴承质量，当第一固定臂62或者第二固定臂64损坏时，取下对应的固定螺母67，对第一固定臂62或者第二固定臂64进行更换，可以对磨损零件进行更换，避免资源浪费，安装拆卸结构简单，操作快速便捷，有利于轴承检测仪本体1的推广使用。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于精密轴承生产的轴承检测装置，包括轴承检测仪本体(1)，其特征在于，所述轴承检测仪本体(1)的底部设置有基座(2)，所述基座(2)的下表面固定安装有防滑装置(3)，且基座(2)的一侧固定安装有立柱(4)，所述立柱(4)的外部固定安装有支撑座(5)，所述支撑座(5)的下表面固定安装有固定装置(6)，所述立柱(4)的外部靠近支撑座(5)的上方位置处滑动安装有升降螺母(7)，所述升降螺母(7)的上表面固定安装有悬臂(8)，所述悬臂(8)的上表面贯穿固定安装有检测仪表(9)。

2.根据权利要求1所述的一种用于精密轴承生产的轴承检测装置，其特征在于，所述立柱(4)的外部开设有限位孔(10)，所述支撑座(5)与限位孔(10)之间通过限位螺栓(11)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于精密轴承生产的轴承检测装置，其特征在于，所述防滑装置(3)包括防滑座(31)，所述防滑座(31)的下表面固定安装有防滑块(32)，所述防滑块(32)的下表面固定安装有磁片(33)，所述磁片(33)的底部设置有防滑纹。

4.根据权利要求1所述的一种用于精密轴承生产的轴承检测装置，其特征在于，所述固定装置(6)包括第一固定螺栓(61)，所述第一固定螺栓(61)的外部转动安装有第一固定臂(62)，且第一固定螺栓(61)的一侧设置有第二固定螺栓(63)，所述第二固定螺栓(63)的外部转动安装有第二固定臂(64)，所述第一固定臂(62)与第二固定臂(64)之间固定安装有复位弹簧(65)，且第一固定臂(62)与第二固定臂(64)的一侧均固定安装有防护垫(66)，所述第一固定臂(62)与第二固定臂(64)的底端均固定安装有固定螺母(67)。

5.根据权利要求4所述的一种用于精密轴承生产的轴承检测装置，其特征在于，所述第一固定螺栓(61)的外壁顶端设置有第一安装螺纹(611)，且第一固定螺栓(61)的外壁靠近第一安装螺纹(611)的下方位置处设置有光滑区(612)，所述第一固定螺栓(61)的外壁底端设置有第二安装螺纹(613)。

6.根据权利要求4所述的一种用于精密轴承生产的轴承检测装置，其特征在于，所述第一固定螺栓(61)与第二固定螺栓(63)的结构相同。