CN209043273U - 一种缺片检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一次性卫生用品设备领域，公开了一种缺片检测装置，包括底架、检测台、输送带、检测控制装置；所述检测台的下端与底架的上端固定连接，输送带通过转轴嵌设在检测台上端中间位置，检测控制装置设置在检测台的两侧；通过设置分离槽可方便将剔除的次品进行收集；导流板和调节螺柱配合使用，使产品处于输送带的中间位置；检测杆和控制箱配合使用，可将检测信息与设定信息进行比较，次品经过气压推杆剔除；触控屏方便对相关的检测信息和对比数据进行输入和操作；本实用新型具有检测方式多样、检测效率高、次品剔除方式简单且易于收集的特点，提高了缺片检测效率、保证的对卫生巾、纸尿裤的生产质量。

Description

一种缺片检测装置

技术领域

本实用新型涉及一次性卫生用品设备领域，具体为一种缺片检测装置。

背景技术

一次性卫生用品的缺片检测是指对卫生巾、纸尿裤生产制作过程中由于切刀未把产品切断、黏刀、吸风不牢、产品在输送过程中被误刮掉等情况会造成产品的某些组成部分缺失的检测；缺片检测是防止次品流入市场，进入消费者手中的重要方法，但现有缺片检测主要依靠人工进行，存在工作效率低、劳动成本高、次品率高的问题；而现有缺片检测设备检测方式单一，检测效果差，且剔除次品方式简单，影响对次品的收集。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种缺片检测装置，具有检测方式多样、检测效率高、次品剔除方式简单且易于收集的特点，提高了缺片检测效率、保证的对卫生巾、纸尿裤的生产质量，解决了现有技术中的不足。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种缺片检测装置，包括底架、检测台、输送带、检测控制装置；所述检测台的下端与底架的上端固定连接，输送带通过转轴嵌设在检测台上端中间位置，检测控制装置设置在检测台的两侧；

所述底架包括支撑立柱、连接横梁；所述支撑立柱的上端分别与检测台下端的四个角部固定连接，连接横梁的两端分别与两个支撑立柱的中间一侧固定连接；

所述检测台包括箱槽、分离槽、支撑架、固定板、调节螺柱、导流板、固定柱；所述箱槽的下端与支撑立柱的上端固定连接，分离槽设置在箱槽前端上侧中间位置，支撑架分别设置在箱槽左右两端的两侧，固定板对称设置在箱槽右端两侧的上部，且每个固定板上均设置有至少两个调节螺柱，调节螺柱的一端与导流板一侧中间位置旋转连接，导流板为一端倾斜的板状，固定柱垂直设置在箱槽上端后侧的中间位置；

所述输送带包括输入传送带、中间传送带、输出传送带；所述输入传送带嵌设在箱槽右端，且输入传送带的右端与箱槽右端的支撑架连接，中间传送带嵌设在箱槽的中间位置，输出传送带嵌设在箱槽左端，且输出传送带的左端与箱槽左端的支撑架连接；

所述检测控制装置包括检测杆、气压推杆、推板、控制箱；所述检测杆的一端与固定柱上端一侧中间位置固定连接，气压推杆设置在气压推杆左侧的箱槽上，且气压推杆的伸缩杆的端部设置有推板，气压推杆上设置有电磁阀，控制箱设置在箱槽前侧的左端。

通过设置分离槽可方便将剔除的次品进行收集；导流板和调节螺柱配合使用，可根据产品的大小对两个导流板的间距进行调整，使产品处于输送带的中间位置；输出传送带可将检测后的良品直接传送到下一工序，减小中间的转运时间，提高了效率；检测杆和控制箱配合使用，可将检测信息与设定信息进行比较，良品直接进入输出传送带，次品经过气压推杆剔除；触控屏方便对相关的检测信息和对比数据进行输入和操作；本实用新型具有检测方式多样、检测效率高、次品剔除方式简单且易于收集的特点，提高了缺片检测效率、保证的对卫生巾、纸尿裤的生产质量。

进一步的，所述支撑立柱的下端设置有橡胶减震垫圈。

通过设置减震垫圈可有效减小该装置工作时产生的振动和噪音。

进一步的，所述调节螺柱的一端设置有旋拧把手。

通过设置旋拧把手方便将调节螺柱进行旋转，便于对导流板的间距进行调整。

进一步的，所述中间传送带采用电子式皮带秤，所述电子式皮带秤通过线缆与控制电路板电性连接。

通过使用电子式皮带秤可方便对产品进行称重检测，控制箱根据称重结果对产品进行判定，并配合检测杆使用，两种方式对产品缺片进行检测，保证了检测的准确性和效率。

进一步的，所述检测杆的下端均匀嵌设有多个尺寸测量传感器；所述尺寸测量传感器通过线缆与控制电路板电连接。

通过设置尺寸测量传感器可对检测产品进行长和宽的测量，方便对产品缺片进行检测，提高检测的准确率和效率。

进一步的，所述控制箱包括箱壳、触控屏，触控屏嵌设在箱壳的一侧，箱壳设置有控制电路板，控制电路板上电连接有微电脑控制器，控制电路板通过线缆分别与电磁阀、触控屏、输送带电性连接。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显。

图1是本实用新型一种缺片检测装置的整体结构示意图；

图2是本实用新型一种缺片检测装置的输送带安装示意图；

图3是本实用新型一种缺片检测装置的控制箱示意图；

图4是本实用新型一种缺片检测装置的检测杆半剖示意图。

图中标号说明：1为底架、11为支撑立柱、12为连接横梁、21为箱槽、22为分离槽、23为支撑架、24为固定板、25为调节螺柱、26为导流板、27为固定柱、31为输入传送带、32为中间传送带、33为输出传送带、41为检测杆、42为气压推杆、43为推板、44为控制箱、401为箱壳、402为触控屏、101为尺寸测量传感器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-4：一种缺片检测装置，包括底架1、检测台、输送带、检测控制装置；所述检测台的下端与底架1的上端固定连接，输送带通过转轴嵌设在检测台上端中间位置，检测控制装置设置在检测台的两侧；

所述底架1包括支撑立柱11、连接横梁12；所述支撑立柱11的上端分别与检测台下端的四个角部固定连接，连接横梁12的两端分别与两个支撑立柱11的中间一侧固定连接；

所述检测台包括箱槽21、分离槽22、支撑架23、固定板24、调节螺柱25、导流板26、固定柱27；所述箱槽21的下端与支撑立柱11的上端固定连接，分离槽22设置在箱槽21前端上侧中间位置，支撑架23分别设置在箱槽21左右两端的两侧，固定板24对称设置在箱槽21右端两侧的上部，且每个固定板24上均设置有至少两个调节螺柱25，调节螺柱25的一端与导流板26一侧中间位置旋转连接，导流板26为一端倾斜的板状，固定柱27垂直设置在箱槽21上端后侧的中间位置；

所述输送带包括输入传送带31、中间传送带32、输出传送带33；所述输入传送带31嵌设在箱槽21右端，且输入传送带31的右端与箱槽21右端的支撑架23连接，中间传送带32嵌设在箱槽21的中间位置，输出传送带33嵌设在箱槽21左端，且输出传送带33的左端与箱槽21左端的支撑架23连接；

所述检测控制装置包括检测杆41、气压推杆42、推板43、控制箱44；所述检测杆41的一端与固定柱27上端一侧中间位置固定连接，气压推杆42设置在气压推杆42左侧的箱槽21上，且气压推杆42的伸缩杆的端部设置有推板43，气压推杆42上设置有电磁阀，控制箱44设置在箱槽21前侧的左端，所述控制箱44包括箱壳401、触控屏402，触控屏402嵌设在箱壳401的一侧，箱壳401设置有控制电路板，控制电路板上电连接有微电脑控制器，控制电路板通过线缆分别与电磁阀、触控屏402、输送带电性连接。

通过设置分离槽22可方便将剔除的次品进行收集；导流板26和调节螺柱25配合使用，可根据产品的大小对两个导流板26的间距进行调整，使产品处于输送带的中间位置；输出传送带33可将检测后的良品直接传送到下一工序，减小中间的转运时间，提高了效率；检测杆41和控制箱44配合使用，可将检测信息与设定信息进行比较，良品直接进入输出传送带33，次品经过气压推杆42剔除；触控屏402方便对相关的检测信息和对比数据进行输入和操作；本实用新型具有检测方式多样、检测效率高、次品剔除方式简单且易于收集的特点，提高了缺片检测效率、保证的对卫生巾、纸尿裤的生产质量。

所述支撑立柱11的下端设置有橡胶减震垫圈；通过设置减震垫圈可有效减小该装置工作时产生的振动和噪音。

所述调节螺柱25的一端设置有旋拧把手；通过设置旋拧把手方便将调节螺柱25进行旋转，便于对导流板26的间距进行调整。

所述中间传送带32采用电子式皮带秤，所述电子式皮带秤通过线缆与控制电路板电性连接；通过使用电子式皮带秤可方便对产品进行称重检测，控制箱44根据称重结果对产品进行判定，并配合检测杆41使用，两种方式对产品缺片进行检测，保证了检测的准确性和效率。

所述检测杆41的下端均匀嵌设有多个尺寸测量传感器101；所述尺寸测量传感器101通过线缆与控制电路板电连接；通过设置尺寸测量传感器101可对检测产品进行长和宽的测量，方便对产品缺片进行检测，提高检测的准确率和效率。

本实用新型的工作原理：将该缺片检测装置与外接电源接通后开始工作，通过触控屏402对待检测产品进行尺寸和重量范围的数据设定，通过旋转调节螺柱25改变导流板26间距，并在分离槽22的下端放置储物筐，将外部气源与气压推杆42上的电磁阀接通，将产品逐一放置在输入传送带31上，经导流板26碰撞后产品处于输入传送带31的中间位置，当产品进入中间传送带32后，采用的电子式皮带秤对产品进行称重，检测杆41上的尺寸测量传感器101对产品进行尺寸测量，并将检测数据传输至控制电路板，控制电路板上的微电脑控制器将检测数据与设定数据进行对比，不符合设定范围数据的次品通过控制电磁阀使气压推杆42执行伸出再退回动作，通过推板43将次品从中间传送带32上推入分离槽22内，最终掉落在分离槽22下方的储物筐内，良品从中间传送带32进入输出传送带33后进行下一工序。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种缺片检测装置，其特征在于：包括底架、检测台、输送带、检测控制装置；所述检测台的下端与底架的上端固定连接，输送带通过转轴嵌设在检测台上端中间位置，检测控制装置设置在检测台的两侧；

所述底架包括支撑立柱、连接横梁；所述支撑立柱的上端分别与检测台下端的四个角部固定连接，连接横梁的两端分别与两个支撑立柱的中间一侧固定连接；

所述检测台包括箱槽、分离槽、支撑架、固定板、调节螺柱、导流板、固定柱；所述箱槽的下端与支撑立柱的上端固定连接，分离槽设置在箱槽前端上侧中间位置，支撑架分别设置在箱槽左右两端的两侧，固定板对称设置在箱槽右端两侧的上部，且每个固定板上均设置有至少两个调节螺柱，调节螺柱的一端与导流板一侧中间位置旋转连接，导流板为一端倾斜的板状，固定柱垂直设置在箱槽上端后侧的中间位置；

所述输送带包括输入传送带、中间传送带、输出传送带；所述输入传送带嵌设在箱槽右端，且输入传送带的右端与箱槽右端的支撑架连接，中间传送带嵌设在箱槽的中间位置，输出传送带嵌设在箱槽左端，且输出传送带的左端与箱槽左端的支撑架连接；

所述检测控制装置包括检测杆、气压推杆、推板、控制箱；所述检测杆的一端与固定柱上端一侧中间位置固定连接，气压推杆设置在气压推杆左侧的箱槽上，且气压推杆的伸缩杆的端部设置有推板，气压推杆上设置有电磁阀，控制箱设置在箱槽前侧的左端。

2.根据权利要求1所述的缺片检测装置，其特征在于：所述支撑立柱的下端设置有橡胶减震垫圈。

3.根据权利要求1所述的缺片检测装置，其特征在于：所述调节螺柱的一端设置有旋拧把手。

4.根据权利要求1所述的缺片检测装置，其特征在于：所述中间传送带采用电子式皮带秤，所述电子式皮带秤通过线缆与控制电路板电性连接。

5.根据权利要求1所述的缺片检测装置，其特征在于：所述检测杆的下端均匀嵌设有多个尺寸测量传感器；所述尺寸测量传感器通过线缆与控制电路板电连接。

6.根据权利要求1所述的缺片检测装置，其特征在于：所述控制箱包括箱壳、触控屏，触控屏嵌设在箱壳的一侧，箱壳设置有控制电路板，控制电路板上电连接有微电脑控制器，控制电路板通过线缆分别与电磁阀、触控屏、输送带电性连接。