CN209043141U - 曲面测量游标卡尺 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种曲面测量游标卡尺，包括主尺和可滑动地套设在主尺上的游标尺，测量距离为零时，主尺上的第一测量爪的测量端和游标尺上的第二测量爪的测量端对齐，第一测量爪上与被测对象相对的侧边和/或第二测量爪上与被测对象相对的侧边，设置有让位凹槽。测量时，该让位凹槽用于对被测对象的异形结构进行让位，以便于测量操作顺利进行。可见，该曲面测量游标卡尺能够对滑轮绳槽壁磨损位置等异形结构的厚度进行测量，以便于对滑轮绳槽壁的厚度磨损量进行跟踪检测，避免由于滑轮绳槽壁磨损超标而发生断裂，避免钢绳脱槽绞断导致重大设备事故。

Description

曲面测量游标卡尺

技术领域

本实用新型涉及测量工具技术领域，特别涉及一种曲面测量游标卡尺。

背景技术

在从事机械设备检修维护的工作中，各种先进测量工具的便捷熟练使用是保障质量、提高作业效率的重要手段，然而在实际工作中我们时常会遇到一些常规测量工具无法测量的异型设备零件，使设备管理人员无法掌控该零部件的实际工作状态、磨损量等重要技术参数，导致设备劣化后造成故障。

炼钢厂共有10台360吨吊车，其主要工作任务为吊运铁水罐、半钢罐、钢水罐、铸铁、兑铁、出钢、上钢、返空罐等工作，工序步骤环环相扣，可以说是确保炼铁、炼钢工序生产物流顺行极其重要的设备。在炼钢厂360吨吊车的运行使用过程中，吊车主卷副卷起升机构动滑轮和定滑轮在与钢绳之间会有长期的轴向和径向的摩擦磨损，使各滑轮的绳槽壁慢慢变薄。为了保障设备的正常、安全的工作状态，设备管理技术人员需要不定期的对滑轮绳槽壁厚度进行检测，以确认其磨损量提前做出是否更换的技术性判断。然而，由于滑轮绳槽的结构为弧形，磨损后绳槽壁呈内弧状，我们常规的游标卡尺或者内外径千分尺无法对其磨损位置的壁厚进行测量，对滑轮绳槽壁厚度磨损量跟踪检测失控，导致发生滑轮绳槽壁磨损超标而发生断裂，钢绳脱槽绞断的重大设备事故，对设备人员安全造成重大安全威胁。

因此，如何对滑轮绳槽壁磨损位置的厚度进行测量，以避免发生对滑轮绳槽壁厚度磨损量跟踪检测失控，导致滑轮绳槽壁磨损超标而发生断裂，导致钢绳脱槽绞断的重大设备事故，是目前本领域技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种曲面测量游标卡尺，能够对滑轮绳槽壁磨损位置等异形结构的厚度进行测量，以便于对滑轮绳槽壁的厚度磨损量进行跟踪检测，避免由于滑轮绳槽壁磨损超标而发生断裂，避免钢绳脱槽绞断导致重大设备事故。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种曲面测量游标卡尺，包括主尺和可滑动地套设在所述主尺上的游标尺，测量距离为零时，所述主尺上的第一测量爪的测量端和所述游标尺上的第二测量爪的测量端对齐，所述第一测量爪上与被测对象相对的侧边，和/或，所述第二测量爪上与被测对象相对的侧边，设置有让位凹槽。

优选地，在上述曲面测量游标卡尺中，所述让位凹槽由弧形侧边构成。

优选地，在上述曲面测量游标卡尺中，所述弧形侧边的弧度设置范围为100度至180度。

优选地，在上述曲面测量游标卡尺中，所述第一测量爪包括位于所述主尺上侧的第一内测量爪和位于所述主尺下侧的第一外测量爪；

所述第二测量爪包括位于所述游标尺上侧的第二内测量爪和位于所述游标尺下侧的第二外测量爪；

其中，所述第一内测量爪和所述第二内测量爪用于伸入被测对象的内部测量其被测位置的内部宽度或内径，所述第一外测量爪和所述第二外测量爪用于测量被测对象的局部厚度或外径。

优选地，在上述曲面测量游标卡尺中，所述主尺和所述游标尺之间设置有用于提供预紧力的弹簧。

优选地，在上述曲面测量游标卡尺中，所述弹簧为弹簧片。

优选地，在上述曲面测量游标卡尺中，所述主尺和所述游标尺之间通过紧固螺钉锁紧定位。

从上述技术方案可以看出，本实用新型提供的曲面测量游标卡尺中，通过让位凹槽能够对被测对象的异形结构进行让位，以便于测量操作顺利进行。从而可见，本实用新型提供的曲面测量游标卡尺，能够实现对吊车滑轮绳槽壁及其磨损位置等各种具有特殊异形结构的被测对象的局部部位尺寸进行精确测量。用于对吊车滑轮绳槽壁及其磨损位置进行测量时，可以测量出磨损量，提前做出是否更换新品等技术性判断，以避免对滑轮绳槽壁厚度磨损量跟踪检测失控，从而避免滑轮绳槽壁磨损超标而发生断裂，避免钢绳脱槽绞断造成重大设备事故。可见，本实用新型提供的曲面测量游标卡尺填补了弧形面没有相应精确测量工具的空白。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型具体实施例提供的曲面测量游标卡尺在测量距离为零时的结构示意图；

图2为本实用新型具体实施例提供的曲面测量游标卡尺在测量距离大于零时的结构示意图；

图3为本实用新型具体实施例提供的曲面测量游标卡尺在测量异形结构局部厚度时的使用方法示意图；

图4为本实用新型具体实施例提供的曲面测量游标卡尺在测量曲面腔体局部宽度时的使用方法示意图。

其中：

1-主尺，2-游标尺，3-紧固螺钉，

11-第一内测量爪，12-第一外测量爪，

21-第二内测量爪，22-第二外测量爪。

具体实施方式

本实用新型公开了一种曲面测量游标卡尺，能够对滑轮绳槽壁磨损位置等异形结构的厚度进行测量，以便于对滑轮绳槽壁的厚度磨损量进行跟踪检测，避免由于滑轮绳槽壁磨损超标而发生断裂，避免钢绳脱槽绞断导致重大设备事故。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4，图1为本实用新型具体实施例提供的曲面测量游标卡尺在测量距离为零时的结构示意图，图2为本实用新型具体实施例提供的曲面测量游标卡尺在测量距离大于零时的结构示意图，图3为本实用新型具体实施例提供的曲面测量游标卡尺在测量异形结构局部厚度时的使用方法示意图，图4为本实用新型具体实施例提供的曲面测量游标卡尺在测量曲面腔体局部宽度时的使用方法示意图。

本实用新型实施例提供的曲面测量游标卡尺，包括主尺1和可滑动地套设在主尺1上的游标尺2。其中，测量距离为零时，主尺1上的第一测量爪的测量端和游标尺2上的第二测量爪的测量端对齐。

并且，第一测量爪上与被测对象相对的侧边、第二测量爪上与被测对象相对的侧边，分别设置有让位凹槽，测量时，该“让位凹槽”用于对被测对象的异形结构进行让位，以便于测量操作顺利进行。具体地，如图1所示，当主尺1上的第一测量爪和游标尺2上的第二测量爪闭合时(即测量距离为零时)，两者之间，由两侧的让位凹槽构成近似椭圆型的让位空隙。

从上述技术方案可以看出，本实用新型实施例提供的曲面测量游标卡尺，能够实现对吊车滑轮绳槽壁及其磨损位置等各种具有特殊异形结构的被测对象的局部部位尺寸进行精确测量。当上述曲面测量游标卡尺用于对吊车滑轮绳槽壁及其磨损位置进行测量时，可以确认测量出磨损量，提前做出是否更换新品等技术性判断，避免发生对滑轮绳槽壁厚度磨损量跟踪检测失控，从而避免滑轮绳槽壁磨损超标而发生断裂，避免钢绳脱槽绞断造成的重大设备事故。可见，本实用新型实施例提供的曲面测量游标卡尺填补了弧形面没有相应精确测量工具的空白。

在具体实施例中，上述让位凹槽由弧形侧边构成。但是并不局限于此，该让位凹槽可以是向内凹的矩形侧边、半圆形侧边，甚至还可根据被测对象的结构尺寸设置成楔形侧边，或者其它结构。或者，在其它具体实施例中，也可根据被测对象的具体结构尺寸，仅在第一测量爪，或者仅在第二测量爪上，设置有让位凹槽。只要能够实现对具有异形结构的被测对象进行测量即可，本实用新型对此不作具体限定。

在具体实施例中，根据被测对象测量位置的尺寸大小，上述让位凹槽优选采用弧形侧边，而且，弧形侧边的弧度优选设置范围为100度至180度。

在具体实施例中，如图1至图4所示：

主尺1上的第一测量爪，包括位于主尺1上侧的第一内测量爪11和位于主尺1下侧的第一外测量爪12，第一内测量爪11和第一外测量爪12均位于主尺1的零刻度端；

游标尺2上的第二测量爪，包括位于游标尺2上侧的第二内测量爪21和位于游标尺2下侧的第二外测量爪22，第二内测量爪21和第二外测量爪22均位于游标尺2的零刻度端。

其中，第一内测量爪11和第二内测量爪21用于伸入被测对象的内部测量其被测位置的内部宽度或内径；第一外测量爪12和第二外测量爪22用于测量被测对象的局部厚度或外径。

在具体实施例中，上述主尺1和游标尺2之间设置有用于提供预紧力的弹簧(图中未能画出)，优选采用弹簧片。从而，利用弹簧片的弹力，能够使游标尺2与主尺1之间具有预紧摩擦力，以便于测量时游标尺2与主尺1之间实时靠紧，不轻易滑动。

进一步地，主尺1和游标尺2之间通过紧固螺钉3锁紧定位，以便于游标尺2在主尺1上的任意位置，均可实现锁紧固定。

具体地，本实用新型实施例提供的曲面测量游标卡尺，其操作步骤如下：

1)用软布将各测量爪擦干净，使其并拢闭合，查看游标尺2和主尺1上的零刻度线是否对齐。如果对齐就可以进行测量，否则要记取零误差：游标尺2的零刻度线在主尺1的零刻度线的右侧，叫正零误差；游标尺2的零刻度线在主尺1的零刻度线的左侧的叫负零误差。

2)测量时，右手拿住主尺1，大拇指移动游标尺2，左手拿被测对象，使对应的测量爪与被测对象的被测位置紧紧相贴。

当测量目标为被测对象的外部尺寸(例如厚度、外径)时，采用第一外测量爪12和第二外测量爪22。测量时，可以轻轻摇动主尺1，放正垂直位置后拧紧游标尺2上的紧固螺钉3，然后读取测量数据，如图3所示；

当测量目标为被测对象的内部尺寸(例如凹槽内局部宽度、腔体内局部宽度、内径)时，采用第一内测量爪11和第二内测量爪21。测量时，可以轻轻摇动主尺1，放正垂直位置后拧紧游标尺2上的紧固螺钉3，然后读取测量数据，如图4所示。

最后，还需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (4)

1.一种曲面测量游标卡尺，包括主尺(1)和可滑动地套设在所述主尺(1)上的游标尺(2)，测量距离为零时，所述主尺(1)上的第一测量爪的测量端和所述游标尺(2)上的第二测量爪的测量端对齐，其特征在于：

所述第一测量爪包括位于所述主尺(1)上侧的第一内测量爪(11)和位于所述主尺(1)下侧的第一外测量爪(12)；

所述第二测量爪包括位于所述游标尺(2)上侧的第二内测量爪(21)和位于所述游标尺(2)下侧的第二外测量爪(22)；

其中，所述第一内测量爪(11)和所述第二内测量爪(21)用于伸入被测对象的内部测量其被测位置的内部宽度或内径，所述第一外测量爪(12)和所述第二外测量爪(22)用于测量被测对象的局部厚度或外径；

所述第一内测量爪(11)、所述第一外测量爪(12)、所述第二内测量爪(21)、所述第二外测量爪(22)分别为弧形卡爪结构，每个所述弧形卡爪结构上与被测对象相对的侧边，均设置有让位凹槽，所述让位凹槽由弧形侧边构成，所述弧形侧边的弧度设置范围为100度至180度。

2.根据权利要求1所述的曲面测量游标卡尺，其特征在于，所述主尺(1)和所述游标尺(2)之间设置有用于提供预紧力的弹簧。

3.根据权利要求2所述的曲面测量游标卡尺，其特征在于，所述弹簧为弹簧片。

4.根据权利要求1至3任一项所述的曲面测量游标卡尺，其特征在于，所述主尺(1)和所述游标尺(2)之间通过紧固螺钉(3)锁紧定位。