CN203224191U - 套管偏梯型产品螺纹长度检验用比对量具 - Google Patents
套管偏梯型产品螺纹长度检验用比对量具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203224191U CN203224191U CN 201320121173 CN201320121173U CN203224191U CN 203224191 U CN203224191 U CN 203224191U CN 201320121173 CN201320121173 CN 201320121173 CN 201320121173 U CN201320121173 U CN 201320121173U CN 203224191 U CN203224191 U CN 203224191U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- shoulder
- sleeve pipe
- measurer
- scale mark
- thread
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Length-Measuring Instruments Using Mechanical Means (AREA)
- A Measuring Device Byusing Mechanical Method (AREA)
Abstract
本实用新型属于测量器具技术领域，涉及一种对油管螺纹尺寸检验用比对测量器具，具体地说是一种套管偏梯型产品螺纹长度检验用比对量具，量具本体端部具有径向向外的台肩和轴向延伸的底板，所述底板与台肩相连接处向外延伸为锥度面，所述底板上与锥度面相对的底面为平面，所述台肩内侧为管端基准面，量具本体顶端至管端基准面处的锥度为1:16，所述量具本体上由内向外依次设置有第一台肩、第二台肩、凸台及两个结构相同且对称设置于凸台外端两侧的标记块，所述标记块与凸台之间开有凹槽。该比对量具使用方便、操作简单，能实现对油管螺纹参数的准确测量及判定。
Description
技术领域
本实用新型属于测量器具技术领域，涉及一种对油管螺纹尺寸检验用比对测量器具，具体地说是一种套管偏梯型产品螺纹长度检验用比对量具。
背景技术
目前，用于石油钻探的油管的密封性能与油管螺纹质量的好坏有着很大的相关性，为了使石油钻探生产中使用的油管满足要求，对油管螺纹参数进行相应检测就显得尤为必要。现有技术中对油管螺纹参数进行检测通常使用深度卡尺，但因螺纹表面螺旋线基本相同，用肉眼观察很难得到螺纹参数（从管端起全顶螺纹最小长度Lc、完整螺纹长度L7、管端至消失点总长度L4、不完整螺纹长度g、中径 E7、管端至三角形标记长度A1、手紧紧密距牙数A、三角标记位置、基本手紧上扣位置）的准确数据，人为误差不可避免，给螺纹检验的质量控制带来很大风险。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的不足，提供一种结构简单、巧妙、合理的套管偏梯型产品螺纹长度检验用比对量具，该比对量具使用方便、操作简单，能实现对油管螺纹参数的准确测量及判定。
按照本实用新型提供的技术方案：一种套管偏梯型产品螺纹长度检验用比对量具，其特征在于：量具本体端部具有径向向外的台肩和轴向延伸的底板，所述底板与台肩相连接处向外延伸为锥度面，所述底板上与锥度面相对的底面为平面，所述台肩内侧为管端基准面，所述量具本体上由内向外依次设置有第一台肩、第二台肩、凸台及两个结构相同且对称设置于凸台外端两侧的标记块，所述标记块与凸台之间开有凹槽，在凸台下方依次设置有第二刻度线、第一刻度线，在所述凹槽上设有第三刻度线，在所述标记块上设有第四刻度线、第五刻度线。
作为本实用新型的进一步改进，第一标记块和第二标记块之间的方形空隙为观察口。
作为本实用新型的进一步改进，所述量具本体呈L型，并且，台肩垂直于量具本体的底板。
作为本实用新型的进一步改进，所述管端基准面与第一台肩间的距离与套管偏梯型螺纹全顶螺纹最小长度Lc相等。
作为本实用新型的进一步改进，所述管端基准面与第二台肩间的距离与套管偏梯型螺纹完整螺纹长度L7相等，所述第二台肩与凸台下台肩面的距离与套管偏梯型螺纹不完整螺纹长度g相等，所述管端基准面与凸台下台肩面的距离与套管偏梯型螺纹管端至消失点总长度L4相等。
作为本实用新型的进一步改进，所述管端基准面与第三刻度线的距离与套管偏梯型螺纹管端至三角形标记长度A1相等。
作为本实用新型的进一步改进，第一刻度线与管端基准面的距离与套管偏梯型螺纹基本手紧上扣位置下偏差相同。
作为本实用新型的进一步改进，第三刻度线与第五刻度线之间的距离为套管偏梯型螺纹三角标记的高度，标记块外端面为三角标记位置高度上偏差，第四刻度线为三角标记位置高度下偏差。
作为本实用新型的进一步改进，量具本体顶端至管端基准面处的锥度为1:16。
作为本实用新型的进一步改进，量具本体顶端至管端基准面处的锥度为1:16。
本实用新型与现有技术相比，优点在于：本实用新型适应于套管偏梯型螺纹的快速测量；除此之外，本实用新型结构简单、使用方便，操作简单，定位准确可靠，且能实现快速测量及判定；同时此测量装置消除了卡尺沿螺纹母线测量与轴线测量值之间的差值，提高了检测精度，有效提高了检测效率，大大节约石油管行业螺纹的测量费用，还需提到一点的是本实用新型稳定性高、无需维修，加工精度满足0.01mm即可，满足长期使用要求，大大节约量具成本。
附图说明
图1为本实用新型的主视图。
图2为本实用新型的右视图。
具体实施方式
下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
如图1、图2所示，包括管端基准面1、锥度面2、量具本体3、台肩4、第一台肩5、第二台肩6、凸台7、凹槽8、第一标记块9、第一刻度线10、第二刻度线11、第三刻度线12、第四刻度线13、第五刻度线14、第二标记块15、观察口16等。
如图1、2所示，本实用新型是一种套管偏梯型产品螺纹长度检验用比对量具，量具本体3端部具有径向向外的台肩4和轴向延伸的底板8，所述底板8与台肩4相连接处向外延伸为锥度面2，所述底板8上与锥度面2相对的底面为平面，所述台肩4内侧为管端基准面1，量具本体3顶端至管端基准面1处的锥度为1:16，所述量具本体3上由内向外依次设置有第一台肩5、第二台肩6、凸台7及两个结构相同且对称设置于凸台7外端两侧的标记块9、15，所述标记块9、15与凸台7之间开有凹槽8，在凸台7下方依次设置有第二刻度线11、第一刻度线10，在所述凹槽8上设有第三刻度线12，在所述标记块9、15上设有第四刻度线13、第五刻度线14。
第一标记块9和第二标记块15之间的方形空隙为观察口16。所述量具本体3呈L型，并且，台肩4垂直于量具本体3的底板8。所述管端基准面1与第一台肩5间的距离与套管偏梯型螺纹全顶螺纹最小长度Lc相等。
所述管端基准面1与第二台肩6间的距离与套管偏梯型螺纹完整螺纹长度L7相等，所述第二台肩6与凸台7下台肩面的距离与套管偏梯型螺纹不完整螺纹长度g相等，所述管端基准面1与凸台7下台肩面的距离与套管偏梯型螺纹管端至消失点总长度L4相等。
所述管端基准面1与第三刻度线12的距离与套管偏梯型螺纹管端至三角形标记长度A1相等。第一刻度线10与管端基准面1的距离与套管偏梯型螺纹基本手紧上扣位置下偏差相同。第三刻度线12与第五刻度线14之间的距离套管偏梯型螺纹三角标记的高度，标记块9、15外端面为三角标记位置高度上偏差，第四刻度线13为三角标记位置高度下偏差。
本实用新型在工作时，首先将其以管端基准面1靠在产品螺纹的管端部位置上，然后锥度面2放置在产品外螺纹表面上，其锥度面2的锥度必须与产品外螺纹的锥度相同，即≤13 3/8in规格为1:16锥度，≥16in规格为1:12锥度。放置方向与管子方向一致，垂直于管端，然后通过测量装置上的台肩和刻度线对产品外螺纹的参数进行定位判断。检测的参数主要是管端起全顶螺纹最小长度Lc、对于套管偏梯形螺纹，在从管端起全顶螺纹最小长度Lc长度范围内，允许存在两牙黑顶螺纹，但黑顶螺纹的长度不能超过管子圆周长的25%，其它螺纹均应是全顶螺纹。管端至消失点总长度L4由于螺纹类型原因无公差规定，一个基本设计量供参考和定位用。完整螺纹长度L7范围内必须是完整螺纹。不完整螺纹长度g及中径平面（第二台肩6）为参考和定位用、管端至三角形标记长度A1依据公差范围进行判定。手紧紧密距牙数长度为螺纹量规上扣检验时手紧上扣位置，量规大端面需在其公差范围内，同时其也是产品内螺纹接箍基本手紧上扣位置的下偏差范围。三角标记位置高度是将通过三角标记观察口16观察与其上下公差范围比对判定其位置是否符合。基本手紧上扣位置为产品内螺纹接箍手紧上扣位置，其≤4 1/2in规格为0.4in, 5in~13 3/8in规格为0.5in,≥16in规格为0.375in,其上公差是管端至三角形标记长度上偏差与基本手紧上扣位置上偏差相同，下公差是手紧紧密距牙数长度下偏差与基本手紧上扣位置下偏差相同。无需像使用深度游标卡尺对每一个数据依据尺寸及公差要求进行测量，同时定位不准确无参考，同时也消除了卡尺沿螺纹母线测量与轴线测量值之间的影响，大大提高工作检测效率。此套管偏梯型产品螺纹长度比对样板测量装置操作非常简单方便，通过此样板比对能够非常清晰明了相关尺寸的位置，范围给相关方面的检测工作及数据分析提供依据。同时给工作量规手紧上扣检验和产品接箍上扣手紧位置及机紧上扣位置都提供了一定的帮助。
本实用新型工作原理如下：通过将相关尺寸及公差固定在金属比对板上同时也应用了相同的锥度，消除了锥度的影响，在其和外螺纹表面进行比对检测，定位简单准确，检测可靠，非常有利于相关尺寸的位置，范围给相关方面的检测工作及数据分析提供依据。同时给工作量规手紧上扣检验和产品接箍上扣手紧位置及机紧上扣位置都提供了一定的帮助。
Claims (10)
1.一种套管偏梯型产品螺纹长度检验用比对量具，其特征在于：量具本体（3）端部具有径向向外的台肩（4）和轴向延伸的底板（8），所述底板（8）与台肩（4）相连接处向外延伸为锥度面（2），所述底板（8）上与锥度面（2）相对的底面为平面，所述台肩（4）内侧为管端基准面（1），所述量具本体（3）上由内向外依次设置有第一台肩（5）、第二台肩（6）、凸台（7）及两个结构相同且对称设置于凸台（7）外端两侧的标记块（9、15），所述标记块（9、15）与凸台（7）之间开有凹槽（8），在凸台（7）下方依次设置有第二刻度线（11）、第一刻度线（10），在所述凹槽（8）上设有第三刻度线（12），在所述标记块（9、15）上设有第四刻度线（13）、第五刻度线（14）。
2.如权利要求1所述的套管偏梯型产品螺纹长度检验用比对量具，其特征在于：第一标记块（9）和第二标记块（15）之间的方形空隙为观察口（16）。
3.如权利要求1所述的套管偏梯型产品螺纹长度检验用比对量具，其特征在于：所述量具本体（3）呈L型，并且，台肩（4）垂直于量具本体（3）的底板（8）。
4.如权利要求1所述的套管偏梯型产品螺纹长度检验用比对量具，其特征在于：所述管端基准面（1）与第一台肩（5）间的距离与套管偏梯型螺纹全顶螺纹最小长度Lc相等。
5.如权利要求1所述的套管偏梯型产品螺纹长度检验用比对量具，其特征在于：
所述管端基准面（1）与第二台肩（6）间的距离与套管偏梯型螺纹完整螺纹长度L7相等，所述第二台肩（6）与凸台（7）下台肩面的距离与套管偏梯型螺纹不完整螺纹长度g相等，所述管端基准面（1）与凸台（7）下台肩面的距离与套管偏梯型螺纹管端至消失点总长度L4相等。
6.如权利要求1所述的套管偏梯型产品螺纹长度检验用比对量具，其特征在于：所述管端基准面（1）与第三刻度线（12）的距离与套管偏梯型螺纹管端至三角形标记长度A1相等。
7.如权利要求1所述的套管偏梯型产品螺纹长度检验用比对量具，其特征在于：第一刻度线（10）与管端基准面（1）的距离与套管偏梯型螺纹基本手紧上扣位置下偏差相同。
8.如权利要求1所述的套管偏梯型产品螺纹长度检验用比对量具，其特征在于：第三刻度线（12）与第五刻度线（14）之间的距离为套管偏梯型螺纹三角标记的高度，标记块（9、15）外端面为三角标记位置高度上偏差，第四刻度线（13）为三角标记位置高度下偏差。
9.如权利要求1所述的套管偏梯型产品螺纹长度检验用比对量具，其特征在于：量具本体（3）顶端至管端基准面（1）处的锥度为1:16。
10.如权利要求1所述的套管偏梯型产品螺纹长度检验用比对量具，其特征在于：量具本体（3）顶端至管端基准面（1）处的锥度为1:12。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201320121173 CN203224191U (zh) | 2013-03-15 | 2013-03-15 | 套管偏梯型产品螺纹长度检验用比对量具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201320121173 CN203224191U (zh) | 2013-03-15 | 2013-03-15 | 套管偏梯型产品螺纹长度检验用比对量具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203224191U true CN203224191U (zh) | 2013-10-02 |
Family
ID=49251194
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 201320121173 Expired - Fee Related CN203224191U (zh) | 2013-03-15 | 2013-03-15 | 套管偏梯型产品螺纹长度检验用比对量具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203224191U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105091708A (zh) * | 2015-06-06 | 2015-11-25 | 台州广播电视大学 | 一种轴位长度的检测方法 |
| CN107830782A (zh) * | 2017-09-15 | 2018-03-23 | 上海工程技术大学 | 杯形回转体零部件开口端配合尺寸检具及检测方法 |
-
2013
- 2013-03-15 CN CN 201320121173 patent/CN203224191U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105091708A (zh) * | 2015-06-06 | 2015-11-25 | 台州广播电视大学 | 一种轴位长度的检测方法 |
| CN107830782A (zh) * | 2017-09-15 | 2018-03-23 | 上海工程技术大学 | 杯形回转体零部件开口端配合尺寸检具及检测方法 |
| CN107830782B (zh) * | 2017-09-15 | 2020-02-18 | 上海工程技术大学 | 杯形回转体零部件开口端配合尺寸检具及检测方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201285269Y (zh) | 油套管管端密封面测量规 | |
| CN103486941A (zh) | 一种套管管端密封面内径测量装置 | |
| CN102889843A (zh) | 一种带刻度深度规 | |
| CN203224191U (zh) | 套管偏梯型产品螺纹长度检验用比对量具 | |
| CN202188821U (zh) | 齿轮内键槽和齿顶中心线偏差的检测装置 | |
| CN204924141U (zh) | 一种汽轮机汽封间隙精准测量辅助工具 | |
| CN201417118Y (zh) | 游标节距尺 | |
| CN203203519U (zh) | 油井管圆螺纹长度比对样板 | |
| CN206876078U (zh) | 快速检测尺 | |
| CN202885737U (zh) | 一种带刻度深度规 | |
| CN206362289U (zh) | 转弯半径测量用三方向可变角度测量尺 | |
| CN203518913U (zh) | 间隙测量尺 | |
| CN202915870U (zh) | 用于检测多级泵工件的平行度检具 | |
| CN201130177Y (zh) | 双差压式含水率测量仪 | |
| CN202814304U (zh) | 接箍锥形密封深度测量百分表 | |
| CN203657674U (zh) | 一种挖掘机动臂耳板量具 | |
| CN203615871U (zh) | 一种气密封双台肩钻杆接头内密封面深度测量仪 | |
| CN203011317U (zh) | 油井管内螺纹镗孔深度测量尺 | |
| CN201803655U (zh) | 石油管接箍非完全形螺纹塞规 | |
| CN202229694U (zh) | 一种涡轮转子密封环槽的测量卡板 | |
| CN203274641U (zh) | 油井管外径检测装置 | |
| CN107677181A (zh) | 一种机械零部件的测量装置 | |
| CN203100652U (zh) | 涡轮壳的检具 | |
| CN202734704U (zh) | 接箍螺纹退刀位置检验量规 | |
| CN204240987U (zh) | 角度测量设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| PP01 | Preservation of patent right |
Effective date of registration: 20140922 Granted publication date: 20131002 |
|
| RINS | Preservation of patent right or utility model and its discharge | ||
| PD01 | Discharge of preservation of patent |
Date of cancellation: 20150322 Granted publication date: 20131002 |
|
| RINS | Preservation of patent right or utility model and its discharge | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20131002 Termination date: 20180315 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |