CN209042328U - 一种掺烧煤泥的循环流化床锅炉前墙水冷壁管结构 - Google Patents
一种掺烧煤泥的循环流化床锅炉前墙水冷壁管结构 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种掺烧煤泥的循环流化床锅炉前墙水冷壁管结构，它包括前墙水冷壁管、埋管上集箱、埋管下集箱和前墙下集箱，所述前墙水冷壁管与埋管上集箱或前墙下集箱连接，埋管上集箱通过若干埋管与埋管下集箱连接，在前墙水冷壁管之间设有落煤管，所述落煤管为两根，在落煤管的两侧边有让管一，在让管一的侧边有让管二，在前墙水冷壁的两端设有让管三，所述让管一、让管二和让管三绕过埋管上集箱的外侧和前墙下集箱连接。通过割除部分炉膛内的埋管，将该部分的水冷壁管绕过埋管上集箱直接与前墙下集箱连接，降低了炉膛内埋管的数量，可有效提高炉膛内的燃烧温度，同时可提高煤泥的掺烧比例，取得了很好的现场使用效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种循环流化床锅炉，尤其涉及一种掺烧煤泥的循环流化床锅炉前墙水冷壁管结构，属于锅炉设备技术领域。
背景技术
循环流化床锅炉是工业化程度最高的洁净煤燃烧技术。循环流化床锅炉采用流态化燃烧，主要结构包括燃烧室（包括密相区和稀相区）和循环回炉（包括高温气固分离器和返料系统）两大部分。现在为了节约能源，有些在锅炉的炉顶加入煤泥进行掺烧，提高能源的综合利用率，但由于煤泥存在一定的含水量，热值较低，因此煤泥的掺烧比例一般都较低，不能大量进行掺烧，这是需要解决的问题。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是：提供一种掺烧煤泥的循环流化床锅炉前墙水冷壁管结构，通过割除部分炉膛内的埋管，将该部分的水冷壁管绕过埋管上集箱直接与前墙下集箱连接，降低了炉膛内埋管的数量，可有效提高炉膛内的燃烧温度，同时可提高煤泥的掺烧比例，有效的解决了上述存在的问题。
本实用新型的技术方案为：一种掺烧煤泥的循环流化床锅炉前墙水冷壁管结构，它包括前墙水冷壁管、埋管上集箱、埋管下集箱和前墙下集箱，所述前墙水冷壁管与埋管上集箱或前墙下集箱连接，埋管上集箱通过若干埋管与埋管下集箱连接，在前墙水冷壁管之间设有落煤管，所述落煤管为两根，在落煤管的两侧边有让管一，在让管一的侧边有让管二，在前墙水冷壁的两端设有让管三，所述让管一、让管二和让管三绕过埋管上集箱的外侧和前墙下集箱连接。
所述让管一在落煤管一侧布置一根，另一侧布置两根，两根落煤管左右侧对称布置共六根。
所述让管二沿落煤管的两侧对称布置各两根共八根。
所述让管三沿前墙中心线左右对称布置各三根共六根。
所述让管一、让管二和让管三的中间均设有一倾斜过渡段，倾斜角度为10゜。
本实用新型的有益效果是：与现有技术相比，采用本实用新型的技术方案，通过割除部分炉膛内的埋管，将该部分的水冷壁管绕过埋管上集箱直接与前墙下集箱连接，降低了炉膛内埋管的数量，可有效提高炉膛内的燃烧温度，同时可提高煤泥的掺烧比例，达到掺烧86%左右的煤泥，排烟温度为130℃，达到掺烧更多煤泥的目的，还可保证锅炉的稳定运行，本装置结构简单，改造成本低廉，取得了很好的使用效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2 为本实用新型侧视图；
图3 为本实用新型让管一结构示意图；
图4 为本实用新型让管二结构示意图；
图5为本实用新型让管三结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将参照本说明书附图对本实用新型作进一步的详细描述。
实施例1：如附图1～5所示，一种掺烧煤泥的循环流化床锅炉前墙水冷壁管结构，它包括前墙水冷壁管2、埋管上集箱3、埋管下集箱5和前墙下集箱7，所述前墙水冷壁管2与埋管上集箱3或前墙下集箱7连接，埋管上集箱3通过若干埋管4与埋管下集箱5连接，在前墙水冷壁管2之间设有落煤管1，所述落煤管1为两根，在落煤管1的两侧边有让管一6，在让管一6的侧边有让管二8，在前墙水冷壁的两端设有让管三9，所述让管一6、让管二8和让管三9绕过埋管上集箱3的外侧和前墙下集箱7连接。通过割除部分炉膛内的埋管，将该部分的水冷壁管绕过埋管上集箱3直接与前墙下集箱5连接，降低了炉膛内埋管的数量，可有效提高炉膛内的燃烧温度，同时可提高煤泥的掺烧比例，达到掺烧86%左右的煤泥，排烟温度为130℃，达到掺烧更多煤泥的目的。
进一步的，让管一6在落煤管1一侧布置一根，另一侧布置两根，两根落煤管1左右侧对称布置共六根。
进一步的，让管二8沿落煤管1的两侧对称布置各两根共八根。
进一步的，让管三9沿前墙中心线左右对称布置各三根共六根。
进一步的，让管一6、让管二8和让管三9的中间均设有一倾斜过渡段，倾斜角度为10゜。
在本实施例中，根据电厂现行煤泥状态及近期运行情况，现场割除的埋管两端集箱上用封堵焊接，再在前墙下集箱7上开孔，20根让管固定连接到前墙下集箱7上，为了改善了水循环，同时提高了炉膛内的燃烧温度，针对这次改造配套在锅炉炉膛的前墙上三回程处拆除浇注料10平方，二回程处拆除浇注料10平方，提高换热效果，现煤泥平均水分为37%、平均热值约1800大卡左右、掺烧煤泥比例为86%左右、排烟温度为130℃，为达到更多烧煤泥的目的，取得了很好的现场使用效果。
本实用新型未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (5)
1.一种掺烧煤泥的循环流化床锅炉前墙水冷壁管结构，它包括前墙水冷壁管（2）、埋管上集箱（3）、埋管下集箱（5）和前墙下集箱（7），所述前墙水冷壁管（2）与埋管上集箱（3）或前墙下集箱（7）连接，埋管上集箱（3）通过若干埋管（4）与埋管下集箱（5）连接，在前墙水冷壁管（2）之间设有落煤管（1），其特征在于：所述落煤管（1）为两根，在落煤管（1）的两侧边有让管一（6），在让管一（6）的侧边有让管二（8），在前墙水冷壁的两端设有让管三（9），所述让管一（6）、让管二（8）和让管三（9）绕过埋管上集箱（3）的外侧和前墙下集箱（7）连接。
2.根据权利要求1所述的掺烧煤泥的循环流化床锅炉前墙水冷壁管结构，其特征在于：所述让管一（6）在落煤管（1）一侧布置一根，另一侧布置两根，两根落煤管（1）左右侧对称布置共六根。
3.根据权利要求1所述的掺烧煤泥的循环流化床锅炉前墙水冷壁管结构，其特征在于：所述让管二（8）沿落煤管（1）的两侧对称布置各两根共八根。
4.根据权利要求1所述的掺烧煤泥的循环流化床锅炉前墙水冷壁管结构，其特征在于：所述让管三（9）沿前墙中心线左右对称布置各三根共六根。
5.根据权利要求1所述的掺烧煤泥的循环流化床锅炉前墙水冷壁管结构，其特征在于：所述让管一（6）、让管二（8）和让管三（9）的中间均设有一倾斜过渡段，倾斜角度为10゜。
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| CN109297016A (zh) * | 2018-10-10 | 2019-02-01 | 贵州新能源开发投资股份有限公司 | 一种掺烧煤泥的循环流化床锅炉前墙水冷壁管结构 |
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2018
- 2018-10-10 CN CN201821639047.2U patent/CN209042328U/zh active Active
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| CN109297016B (zh) * | 2018-10-10 | 2024-10-15 | 贵州新能源开发投资股份有限公司 | 一种掺烧煤泥的循环流化床锅炉前墙水冷壁管结构 |
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