CN109297016A - 一种掺烧煤泥的循环流化床锅炉前墙水冷壁管结构 - Google Patents

一种掺烧煤泥的循环流化床锅炉前墙水冷壁管结构 Download PDF

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吴冬梅
杨华贵
冯齐
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    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23C—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN  A CARRIER GAS OR AIR 
    • F23C10/00—Fluidised bed combustion apparatus
    • F23C10/18—Details; Accessories
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23M—CASINGS, LININGS, WALLS OR DOORS SPECIALLY ADAPTED FOR COMBUSTION CHAMBERS, e.g. FIREBRIDGES; DEVICES FOR DEFLECTING AIR, FLAMES OR COMBUSTION PRODUCTS IN COMBUSTION CHAMBERS; SAFETY ARRANGEMENTS SPECIALLY ADAPTED FOR COMBUSTION APPARATUS; DETAILS OF COMBUSTION CHAMBERS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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    • F23M5/08—Cooling thereof; Tube walls

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  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
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Abstract

本发明公开了一种掺烧煤泥的循环流化床锅炉前墙水冷壁管结构，它包括前墙水冷壁管、埋管上集箱、埋管下集箱和前墙下集箱，所述前墙水冷壁管与埋管上集箱或前墙下集箱连接，埋管上集箱通过若干埋管与埋管下集箱连接，在前墙水冷壁管之间设有落煤管，所述落煤管为两根，在落煤管的两侧边有让管一，在让管一的侧边有让管二，在前墙水冷壁的两端设有让管三，所述让管一、让管二和让管三绕过埋管上集箱的外侧和前墙下集箱连接。通过割除部分炉膛内的埋管，将该部分的水冷壁管绕过埋管上集箱直接与前墙下集箱连接，降低了炉膛内埋管的数量，可有效提高炉膛内的燃烧温度，同时可提高煤泥的掺烧比例，取得了很好的现场使用效果。

Description

一种掺烧煤泥的循环流化床锅炉前墙水冷壁管结构
技术领域
本发明涉及一种循环流化床锅炉，尤其涉及一种掺烧煤泥的循环流化床锅炉前墙水冷壁管结构，属于锅炉设备技术领域。
背景技术
循环流化床锅炉是工业化程度最高的洁净煤燃烧技术。循环流化床锅炉采用流态化燃烧，主要结构包括燃烧室（包括密相区和稀相区）和循环回炉（包括高温气固分离器和返料系统）两大部分。现在为了节约能源，有些在锅炉的炉顶加入煤泥进行掺烧，提高能源的综合利用率，但由于煤泥存在一定的含水量，热值较低，因此煤泥的掺烧比例一般都较低，不能大量进行掺烧，这是需要解决的问题。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：提供一种掺烧煤泥的循环流化床锅炉前墙水冷壁管结构，通过割除部分炉膛内的埋管，将该部分的水冷壁管绕过埋管上集箱直接与前墙下集箱连接，降低了炉膛内埋管的数量，可有效提高炉膛内的燃烧温度，同时可提高煤泥的掺烧比例，有效的解决了上述存在的问题。
本发明的技术方案为：一种掺烧煤泥的循环流化床锅炉前墙水冷壁管结构，它包括前墙水冷壁管、埋管上集箱、埋管下集箱和前墙下集箱，所述前墙水冷壁管与埋管上集箱或前墙下集箱连接，埋管上集箱通过若干埋管与埋管下集箱连接，在前墙水冷壁管之间设有落煤管，所述落煤管为两根，在落煤管的两侧边有让管一，在让管一的侧边有让管二，在前墙水冷壁的两端设有让管三，所述让管一、让管二和让管三绕过埋管上集箱的外侧和前墙下集箱连接。
所述让管一在落煤管一侧布置一根，另一侧布置两根，两根落煤管左右侧对称布置共六根。
所述让管二沿落煤管的两侧对称布置各两根共八根。
所述让管三沿前墙中心线左右对称布置各三根共六根。
所述让管一、让管二和让管三的中间均设有一倾斜过渡段，倾斜角度为10゜。
本发明的有益效果是：与现有技术相比，采用本发明的技术方案，通过割除部分炉膛内的埋管，将该部分的水冷壁管绕过埋管上集箱直接与前墙下集箱连接，降低了炉膛内埋管的数量，可有效提高炉膛内的燃烧温度，同时可提高煤泥的掺烧比例，达到掺烧86%左右的煤泥，排烟温度为130℃，达到掺烧更多煤泥的目的，还可保证锅炉的稳定运行，本装置结构简单，改造成本低廉，取得了很好的使用效果。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2 为本发明侧视图；
图3 为本发明让管一结构示意图；
图4 为本发明让管二结构示意图；
图5 为本发明让管三结构示意图。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将参照本说明书附图对本发明作进一步的详细描述。
实施例1：如附图1～5所示，一种掺烧煤泥的循环流化床锅炉前墙水冷壁管结构，它包括前墙水冷壁管2、埋管上集箱3、埋管下集箱5和前墙下集箱7，所述前墙水冷壁管2与埋管上集箱3或前墙下集箱7连接，埋管上集箱3通过若干埋管4与埋管下集箱5连接，在前墙水冷壁管2之间设有落煤管1，所述落煤管1为两根，在落煤管1的两侧边有让管一6，在让管一6的侧边有让管二8，在前墙水冷壁的两端设有让管三9，所述让管一6、让管二8和让管三9绕过埋管上集箱3的外侧和前墙下集箱7连接。通过割除部分炉膛内的埋管，将该部分的水冷壁管绕过埋管上集箱3直接与前墙下集箱5连接，降低了炉膛内埋管的数量，可有效提高炉膛内的燃烧温度，同时可提高煤泥的掺烧比例，达到掺烧86%左右的煤泥，排烟温度为130℃，达到掺烧更多煤泥的目的。
进一步的，让管一6在落煤管1一侧布置一根，另一侧布置两根，两根落煤管1左右侧对称布置共六根。
进一步的，让管二8沿落煤管1的两侧对称布置各两根共八根。
进一步的，让管三9沿前墙中心线左右对称布置各三根共六根。
进一步的，让管一6、让管二8和让管三9的中间均设有一倾斜过渡段，倾斜角度为10゜。
在本实施例中，根据电厂现行煤泥状态及近期运行情况，现场割除的埋管两端集箱上用封堵焊接，再在前墙下集箱7上开孔，20根让管固定连接到前墙下集箱7上，为了改善了水循环，同时提高了炉膛内的燃烧温度，针对这次改造配套在锅炉炉膛的前墙上三回程处拆除浇注料10平方，二回程处拆除浇注料10平方，提高换热效果，现煤泥平均水分为37%、平均热值约1800大卡左右、掺烧煤泥比例为86%左右、排烟温度为130℃，为达到更多烧煤泥的目的，取得了很好的现场使用效果。
本发明未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (5)

1.一种掺烧煤泥的循环流化床锅炉前墙水冷壁管结构，它包括前墙水冷壁管（2）、埋管上集箱（3）、埋管下集箱（5）和前墙下集箱（7），所述前墙水冷壁管（2）与埋管上集箱（3）或前墙下集箱（7）连接，埋管上集箱（3）通过若干埋管（4）与埋管下集箱（5）连接，在前墙水冷壁管（2）之间设有落煤管（1），其特征在于：所述落煤管（1）为两根，在落煤管（1）的两侧边有让管一（6），在让管一（6）的侧边有让管二（8），在前墙水冷壁的两端设有让管三（9），所述让管一（6）、让管二（8）和让管三（9）绕过埋管上集箱（3）的外侧和前墙下集箱（7）连接。
2.根据权利要求1所述的掺烧煤泥的循环流化床锅炉前墙水冷壁管结构，其特征在于：所述让管一（6）在落煤管（1）一侧布置一根，另一侧布置两根，两根落煤管（1）左右侧对称布置共六根。
3.根据权利要求1所述的掺烧煤泥的循环流化床锅炉前墙水冷壁管结构，其特征在于：所述让管二（8）沿落煤管（1）的两侧对称布置各两根共八根。
4.根据权利要求1所述的掺烧煤泥的循环流化床锅炉前墙水冷壁管结构，其特征在于：所述让管三（9）沿前墙中心线左右对称布置各三根共六根。
5.根据权利要求1所述的掺烧煤泥的循环流化床锅炉前墙水冷壁管结构，其特征在于：所述让管一（6）、让管二（8）和让管三（9）的中间均设有一倾斜过渡段，倾斜角度为10゜。
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