CN209041860U - 一种结构强度高的蒸汽管道 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种结构强度高的蒸汽管道，该蒸汽管道包括由不锈钢制成的内钢管和外钢管，所述内管位于外管内，所述内钢管的内壁和外钢管的外壁上涂有绝热层，所述内钢管的外壁上设有若干个海绵块，所述海绵块的外侧表面上设有压块，所述压块的外侧设有配合槽，所述压块的外侧设有固定层，所述固定层的外壁粘合在外钢管的内壁上，所述固定层的内侧设有突出部，所述突出部与配合槽配合固定，所述固定层的内侧上连接有T型支撑部，所述压块与固定层之间形成空腔，所述空腔内的一侧设有泡沫块，本实用新型旨在提供一种外管与内管之间设有由橡胶、海绵以及泡沫等材料制成的缓冲结构，能减少外力作用对蒸汽管道的内管造成破坏的可能性的蒸汽管道。

Description

一种结构强度高的蒸汽管道

技术领域

本实用新型涉及不锈钢管材领域，尤其是一种结构强度高的蒸汽管道。

背景技术

目前，蒸汽管道已经被广泛应用到人们的日常生活当中，蒸汽管道是蒸汽传输的重要载体，其直接影响到蒸汽的正常使用，但是蒸汽管道在传输蒸汽的过程中因与管壁与外界之间具有一定的热能传递作用，使得蒸汽在传输过程中温度下降；同时，因为蒸汽管道的结构强度不足，造成蒸汽管道在受到外力冲击下容易发生损坏的情况出现，对蒸汽的传输和使用造成一定的影响；因此，有必要地对蒸汽管道的结构进行改进。

实用新型内容

本实用新型针对上述技术不足，提供一种外管与内管之间设有由橡胶、海绵以及泡沫等材料制成的缓冲结构，能减少外力作用对蒸汽管道的内管造成破坏的可能性，具有良好保温作用的蒸汽管道。

为达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种结构强度高的蒸汽管道，该蒸汽管道包括由不锈钢制成的内钢管和外钢管，所述内管位于外管内，所述内钢管的内壁和外钢管的外壁上涂有绝热层，所述内钢管的外壁上设有若干个海绵块，所述海绵块的外侧表面上设有压块，所述压块的外侧设有配合槽，所述压块的外侧设有固定层，所述固定层的外壁粘合在外钢管的内壁上，所述固定层的内侧设有突出部，所述突出部与配合槽配合固定，所述固定层的内侧上连接有T型支撑部，所述压块与固定层之间形成空腔，所述空腔内的一侧设有泡沫块。

进一步，所述绝热层由硅藻土、珍珠岩或硅酸钙制成。

进一步，所述海绵块至少设有四块且呈环形分布在内钢管的外壁上，所述海绵块的外侧呈一钝角形而内侧呈圆弧形。

进一步，所述压块的内侧呈一钝角形且角度大小与海绵块的外侧所成的钝角角度大小相同。

进一步，所述T型支撑部内侧部分的两端分别与相邻的两个压块的一端粘合，所述T型支撑部内侧部分的两端外侧分别设有固定芯柱，所述固定芯柱从固定层贯穿到所述T型支撑部内侧部分的两端上。

进一步，所述T型支撑部与固定层一体成型，所述压块、T型支撑部和固定层均由弹性橡胶制成。

本实用新型的有益效果为：外管与内管之间设有由橡胶、海绵以及泡沫等材料制成的缓冲结构，能减少外力作用对蒸汽管道的内管造成破坏的可能性；该缓冲结构的整体稳定性较好，能在初步抵御外力冲击后保持整体的结构稳定；本蒸汽管道的内壁和外壁上设有绝热层，使蒸汽管道具有良好保温作用，避免蒸汽传输的过程中蒸汽透过蒸汽管道与外界发生热能的交换。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构示意图。

图2为本实用新型的整体结构示意图。

图中，内钢管1、外钢管2、海绵块3、压块4、配合槽5、固定层6、T型支撑部7、空腔8、泡沫块9、突出部10、固定芯柱11。

具体实施方式

如图1和图2结合所示，一种结构强度高的蒸汽管道，该蒸汽管道包括由不锈钢制成的内钢管1和外钢管2，所述内管1位于外管2内，所述内钢管1的内壁和外钢管2的外壁上涂有绝热层，所述内钢管1的外壁上设有若干个海绵块3，所述海绵块3的外侧表面上设有压块4，所述压块4的外侧设有配合槽5，所述压块4的外侧设有固定层6，所述固定层6的外壁粘合在外钢管2的内壁上，所述固定层6的内侧设有突出部10，所述突出部10与配合槽5配合固定，所述固定层6的内侧上连接有T型支撑部7，所述压块4与固定层6之间形成空腔8，所述空腔8内的一侧设有泡沫块9。

所述绝热层由硅藻土、珍珠岩、 气凝胶毡或硅酸钙制成。

所述海绵块3至少设有四块且呈环形分布在内钢管1的外壁上，所述海绵块3的外侧呈一钝角形而内侧呈圆弧形。

所述压块4的内侧呈一钝角形且角度大小与海绵块3的外侧所成的钝角角度大小相同。

所述T型支撑部7内侧部分的两端分别与相邻的两个压块4的一端粘合，所述T型支撑部7内侧部分的两端外侧分别设有固定芯柱11，所述固定芯柱11从固定层6贯穿到所述T型支撑部7内侧部分的两端上。

所述T型支撑部7与固定层6一体成型，所述压块4、T型支撑部7和固定层6均由弹性橡胶制成。

在受到外力冲击时，固定层6变形并向内挤压压块4使，压块4受到固定层6的挤压后变形并向内挤压海绵块3，海绵块3受到压块4的挤压后变形，固定层6变形的过程中，一部分外力作用传到T型支撑部7上，T型支撑部7的外侧部分变形并向两边的泡沫块9传递外力，泡沫块9受到T型支撑部7传递的作用力后发生形变，通过海绵块3、压块4、固定层6、T型支撑部7以及泡沫块9的形变对外力进行缓冲，避免外力作用进一步传递到内钢管1上，使内钢管1损坏。

内钢管1和外钢管2上设有的绝热层以及在内钢管1和外钢管2之间设置的泡沫块9能使蒸汽管道具有良好保温作用，避免蒸汽传输的过程中蒸汽透过蒸汽管道与外界发生热能的交换。

在海绵块3、压块4、固定层6、T型支撑部7以及泡沫块9发生形变时，通过设置在T型支撑部7的固定芯柱11能对压块4、固定层6、T型支撑部7以及泡沫块9的位置进行固定，从而避免在外力冲击下内钢管1和外钢管2之间的结构受到破坏的现象出现，使蒸汽管道的强度和结构稳定性增强。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种结构强度高的蒸汽管道，该蒸汽管道包括由不锈钢制成的内钢管（1）和外钢管（2），所述内钢管（1）位于外钢管（2）内，其特征在于，所述内钢管（1）的内壁和外钢管（2）的外壁上涂有绝热层，所述内钢管（1）的外壁上设有若干个海绵块（3），所述海绵块（3）的外侧表面上设有压块（4），所述压块（4）的外侧设有配合槽（5），所述压块（4）的外侧设有固定层（6），所述固定层（6）的外壁粘合在外钢管（2）的内壁上，所述固定层（6）的内侧设有突出部（10），所述突出部（10）与配合槽（5）配合固定，所述固定层（6）的内侧上连接有T型支撑部（7），所述压块（4）与固定层（6）之间形成空腔（8），所述空腔（8）内的一侧设有泡沫块（9）。

2.根据权利要求1所述的结构强度高的蒸汽管道，其特征在于，所述绝热层由硅藻土、珍珠岩、气凝胶毡或硅酸钙制成。

3.根据权利要求1所述的结构强度高的蒸汽管道，其特征在于，所述海绵块（3）至少设有四块且呈环形分布在内钢管（1）的外壁上，所述海绵块（3）的外侧呈一钝角形而内侧呈圆弧形。

4.根据权利要求3所述的结构强度高的蒸汽管道，其特征在于，所述压块（4）的内侧呈一钝角形且角度大小与海绵块（3）的外侧所成的钝角角度大小相同。

5.根据权利要求1所述的结构强度高的蒸汽管道，其特征在于，所述T型支撑部（7）内侧部分的两端分别与相邻的两个压块（4）的一端粘合，所述T型支撑部（7）内侧部分的两端外侧分别设有固定芯柱（11），所述固定芯柱（11）从固定层（6）贯穿到所述T型支撑部（7）内侧部分的两端上。

6.根据权利要求1所述的结构强度高的蒸汽管道，其特征在于，所述T型支撑部（7）与固定层（6）一体成型，所述压块（4）、T型支撑部（7）和固定层（6）均由弹性橡胶制成。