CN209041241U - 一种卡合紧固型连接法兰 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及法兰件技术领域，尤其涉及一种卡合紧固型连接法兰。本实用新型采用的技术方案是：包括圆柱形法兰底座主体连接柱，其特征在于：法兰底座主体连接柱的下端设有一体成型的圆柱形装配定位连接底盘，装配定位连接底盘的直径大于法兰底座主体连接柱的直径，法兰底座主体连接柱的上端中心位置设有一体成型的圆柱形支撑连接装配柱，支撑连接装配柱的上端设有一体成型的锥形防松连接紧固柱，防松连接紧固柱下端面的直径大于支撑连接装配柱的直径。本实用新型的优点是：在使用过程中的使用寿命更长，上端主体装配紧固位置通过设置卡合紧固防松结构，使装配后的连接紧固性更可靠，在使用过程中的连接牢固性更好。
Description
技术领域
本实用新型涉及法兰件技术领域，尤其涉及一种卡合紧固型连接法兰。
背景技术
在机械设备中法兰件是比较常用的一种零件结构，它能够将机械设备更好的连接在一起。在一些机械设备中，比如液压设备中、移动轴承设备中等，在这些位置应用的法兰件时往往还需要连接其它结构配合来确保连接的牢固性，以及确保连接轴的连接密封性。一般的法兰件都只是起到简单的连接作用，无法满足机械结构更多的要求。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种卡合紧固型连接法兰，它的底部位置通过加固连接结构使下端位置在装配时的连接强度更好，在使用过程中的使用寿命更长，上端主体装配紧固位置通过设置卡合紧固防松结构，使装配后的连接紧固性更可靠，在使用过程中的连接牢固性更好，使用过程中的安全性更好，并且在装配时更方便，能够有效提高装配时的效率，使法兰件的装配操作更容易，使用起来更方便。
本实用新型的技术方案如下：
一种卡合紧固型连接法兰，包括圆柱形法兰底座主体连接柱，其特征在于：所述法兰底座主体连接柱的下端设有一体成型的圆柱形装配定位连接底盘，所述装配定位连接底盘的直径大于所述法兰底座主体连接柱的直径，所述法兰底座主体连接柱的上端中心位置设有一体成型的圆柱形支撑连接装配柱，所述支撑连接装配柱的上端设有一体成型的锥形防松连接紧固柱，所述防松连接紧固柱下端面的直径大于所述支撑连接装配柱的直径，所述防松连接紧固柱的上端面中心位置设有一个长度为左右方向的长方形装配紧固连接槽，所述装配紧固连接槽的长度大于所述防松连接紧固柱下端面的直径，所述装配紧固连接槽的下端设有一个稳定加固连接槽，所述稳定加固连接槽的上端位置的宽度大于所述装配紧固连接槽的宽度，所述稳定加固连接槽的上端位置的宽度小于下端位置的宽度。
进一步的，所述支撑连接装配柱的直径小于所述法兰底座主体连接柱的直径。
进一步的，所述稳定加固连接槽将所述支撑连接装配柱的外圆柱面左右两侧完全贯穿。
进一步的，所述稳定加固连接槽的深度小于所述支撑连接装配柱的高度。
进一步的，所述装配定位连接底盘的下端边缘位置设有一个圆角结构。
本实用新型的有益效果：
本实用新型在使用过程中的使用寿命更长，上端主体装配紧固位置通过设置卡合紧固防松结构，使装配后的连接紧固性更可靠，在使用过程中的连接牢固性更好，使用过程中的安全性更好，并且在装配时更方便，能够有效提高装配时的效率。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型的正面示意图；
图3为本实用新型的侧面示意图；
图4为本实用新型的俯视示意图；
图5为本实用新型的仰视示意图；
图中：1、法兰底座主体连接柱，2、装配定位连接底盘，3、支撑连接装配柱，4、防松连接紧固柱，5、装配紧固连接槽，6、稳定加固连接槽。
具体实施方式
如图1至图5所示，一种卡合紧固型连接法兰，它的底部位置通过加固连接结构使下端位置在装配时的连接强度更好，在使用过程中的使用寿命更长，上端主体装配紧固位置通过设置卡合紧固防松结构，使装配后的连接紧固性更可靠，在使用过程中的连接牢固性更好，使用过程中的安全性更好，并且在装配时更方便，能够有效提高装配时的效率，使法兰件的装配操作更容易，使用起来更方便。它包括圆柱形法兰底座主体连接柱1，所述法兰底座主体连接柱1的下端设有一体成型的圆柱形装配定位连接底盘2，使下端位置的结构强度更好，能够使法兰结构的整体结构强度更好。所述装配定位连接底盘2的直径大于所述法兰底座主体连接柱1的直径，所述法兰底座主体连接柱1的上端中心位置设有一体成型的圆柱形支撑连接装配柱3，它是本法兰件与机械零件进行装配时的主体结构，在装配时能够插入到机械装配零件的内部。所述支撑连接装配柱3的上端设有一体成型的锥形防松连接紧固柱4，它能够使装配位置在装配后具有可靠的防松作用，使整体的装配紧固性更好。所述防松连接紧固柱4下端面的直径大于所述支撑连接装配柱3的直径，所述防松连接紧固柱4的上端面中心位置设有一个长度为左右方向的长方形装配紧固连接槽5，所述装配紧固连接槽5的长度大于所述防松连接紧固柱4下端面的直径，所述装配紧固连接槽5的下端设有一个稳定加固连接槽6，在装配时装配的机械零件能够与装配紧固连接槽5装配在一起，从而使防松连接紧固柱4的外侧能够被撑起来，使外侧装配位置具有可靠的紧固作用，在装配时也更方便，不需要采用其它配件，仅通过必要的零件之间的装配即可实现装配连接的紧固防松的作用，使法兰件的连接牢固性更好，在使用过程中的使用寿命更长，整体稳定性更可靠。所述稳定加固连接槽6的上端位置的宽度大于所述装配紧固连接槽5的宽度，所述稳定加固连接槽6的上端位置的宽度小于下端位置的宽度，使机械零件与此位置进行装配时更方便，装配起来更容易。
作为优选，所述支撑连接装配柱3的直径小于所述法兰底座主体连接柱1的直径，使上端主体装配位置在进行装配时的操作更方便，能够提高装配时的效率。
作为优选，所述稳定加固连接槽6将所述支撑连接装配柱3的外圆柱面左右两侧完全贯穿，使此位置在进行装配时的空间更大，装配起来更方便。
作为优选，所述稳定加固连接槽6的深度小于所述支撑连接装配柱3的高度，使卡合紧固位置的结构强度更好，整体结构在进行装配连接后的牢固性更有保障。
作为优选，所述装配定位连接底盘2的下端边缘位置设有一个圆角结构，使下端位置在装配时边缘的位置具有较好的防护作用，防止装配操作人员受到划伤，也防止在装配时也其它装配零件产生边缘碰撞。
以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进或替换，这些改进或替换也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种卡合紧固型连接法兰，包括圆柱形法兰底座主体连接柱(1)，其特征在于：所述法兰底座主体连接柱(1)的下端设有一体成型的圆柱形装配定位连接底盘(2)，所述装配定位连接底盘(2)的直径大于所述法兰底座主体连接柱(1)的直径，所述法兰底座主体连接柱(1)的上端中心位置设有一体成型的圆柱形支撑连接装配柱(3)，所述支撑连接装配柱(3)的上端设有一体成型的锥形防松连接紧固柱(4)，所述防松连接紧固柱(4)下端面的直径大于所述支撑连接装配柱(3)的直径，所述防松连接紧固柱(4)的上端面中心位置设有一个长度为左右方向的长方形装配紧固连接槽(5)，所述装配紧固连接槽(5)的长度大于所述防松连接紧固柱(4)下端面的直径，所述装配紧固连接槽(5)的下端设有一个稳定加固连接槽(6)，所述稳定加固连接槽(6)的上端位置的宽度大于所述装配紧固连接槽(5)的宽度，所述稳定加固连接槽(6)的上端位置的宽度小于下端位置的宽度。
2.根据权利要求1所述的一种卡合紧固型连接法兰，其特征在于：所述支撑连接装配柱(3)的直径小于所述法兰底座主体连接柱(1)的直径。
3.根据权利要求1或2所述的一种卡合紧固型连接法兰，其特征在于：所述稳定加固连接槽(6)将所述支撑连接装配柱(3)的外圆柱面左右两侧完全贯穿。
4.根据权利要求1或2所述的一种卡合紧固型连接法兰，其特征在于：所述稳定加固连接槽(6)的深度小于所述支撑连接装配柱(3)的高度。
5.根据权利要求1或2所述的一种卡合紧固型连接法兰，其特征在于：所述装配定位连接底盘(2)的下端边缘位置设有一个圆角结构。
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2018
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