CN209026504U - 一种法兰安装防护连接密封盖 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及法兰配件技术领域，尤其涉及一种法兰安装防护连接密封盖。本实用新型采用的技术方案是：包括圆柱形主体装配连接柱，所述主体装配连接柱的主体装配连接柱的上端中心位置设有一个贯穿零件下端面的圆柱形中心装配连接孔，所述主体装配连接柱的下端外圆柱面边缘的位置设有紧密装配连接圆角结构，所述主体装配连接柱的外圆柱面后端设有一个开口向下的U形第一卡合紧密装配连接槽，所述主体装配连接柱的外圆柱面正前端设有一个开口向下的U形第二卡合紧密装配连接槽。本实用新型的优点是：能够对法兰结构提供更好的保护作用，并且能够对法兰结构连接位置提供润滑，使法兰在进行装配后使用过程中的稳定性更好。
Description
技术领域
本实用新型涉及法兰配件技术领域，尤其涉及一种法兰安装防护连接密封盖。
背景技术
在机械设备中法兰件是比较常用的一种零件结构，它能够将机械设备更好的连接在一起。在一些机械设备中，比如液压设备中、移动轴承设备中等，在这些位置应用的法兰件时往往还需要连接其它结构配合来确保连接的牢固性，以及确保连接轴的连接密封性，在一些需要润滑的轴承结构中还需要单独放置润滑结构来进行润滑，这些机械设备在组装过程中零件数量比较多，操作起来比较复杂。一般的法兰件都只是起到简单的连接作用，无法满足机械结构更多的要求。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种法兰安装防护连接密封盖，它在装配时通过配合法兰结构一起使用，能够对法兰结构提供更好的保护作用，并且能够对法兰结构连接位置提供润滑，使法兰在进行装配后使用过程中的稳定性更好，本零件的使用能够减化法兰结构，使法兰零件在生产过程中的效率更高生产成本更低，本零件在进行装配时通过卡合连接的方式与法兰结构连接在一起，装配时的效率更高，装配起来更加方便。
本实用新型的技术方案如下：
一种法兰安装防护连接密封盖，其特征在于：包括圆柱形主体装配连接柱，所述主体装配连接柱的主体装配连接柱的上端中心位置设有一个贯穿零件下端面的圆柱形中心装配连接孔，所述主体装配连接柱的下端外圆柱面边缘的位置设有紧密装配连接圆角结构，所述主体装配连接柱的外圆柱面后端设有一个开口向下的U形第一卡合紧密装配连接槽，所述主体装配连接柱的外圆柱面正前端设有一个开口向下的U形第二卡合紧密装配连接槽，所述第一卡合紧密装配连接槽和所述第二卡合紧密装配连接槽均与所述中心装配连接孔相通，所述第一卡合紧密装配连接槽的宽度和所述第二卡合紧密装配连接槽的宽度不相同，所述主体装配连接柱的下端位于所述第一卡合紧密装配连接槽的左右两侧位置分别设有一个圆柱形第一润滑输送连接孔，所述第一润滑输送连接孔与所述第一卡合紧密装配连接槽相交，所述主体装配连接柱的下端位于所述第二卡合紧密装配连接槽的左右两侧位置分别设有一个圆柱形第二润滑输送连接孔，所述第二润滑输送连接孔与所述第二卡合紧密装配连接槽相交。
进一步的，所述第一卡合紧密装配连接槽的宽度小于所述第二卡合紧密装配连接槽的宽度。
进一步的，所述第一润滑输送连接孔的中心轴位于对应位置所述第一卡合紧密装配连接槽的侧面上。
进一步的，所述第二润滑输送连接孔的中心轴位于对应位置所述第二卡合紧密装配连接槽的侧面上。
本实用新型的有益效果：
本实用新型在装配时通过配合法兰结构一起使用，能够对法兰结构提供更好的保护作用，并且能够对法兰结构连接位置提供润滑，使法兰在进行装配后使用过程中的稳定性更好，它的使用能够减化法兰结构，使法兰零件在生产过程中的效率更高生产成本更低。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型的正面示意图；
图3为本实用新型的左侧示意图；
图4为本实用新型的右侧示意图；
图5为本实用新型的俯视示意图；
图6为本实用新型的仰视示意图；
图中：1、主体装配连接柱，2、中心装配连接孔，3、紧密装配连接圆角结构，4、第一卡合紧密装配连接槽，5、第二卡合紧密装配连接槽，6、第一润滑输送连接孔，7、第二润滑输送连接孔。
具体实施方式
如图1至图6所示，一种法兰安装防护连接密封盖，它在装配时通过配合法兰结构一起使用，能够对法兰结构提供更好的保护作用，并且能够对法兰结构连接位置提供润滑，使法兰在进行装配后使用过程中的稳定性更好，本零件的使用能够减化法兰结构，使法兰零件在生产过程中的效率更高生产成本更低，本零件在进行装配时通过卡合连接的方式与法兰结构连接在一起，装配时的效率更高，装配起来更加方便。它包括圆柱形主体装配连接柱1，所述主体装配连接柱1的主体装配连接柱1的上端中心位置设有一个贯穿零件下端面的圆柱形中心装配连接孔2，它在装配时与法兰件上的装配柱连接在一起。所述主体装配连接柱1的下端外圆柱面边缘的位置设有紧密装配连接圆角结构3，使装配时的操作更方便，也能够使它与法兰结构的装配连接紧密性更好。所述主体装配连接柱1的外圆柱面后端设有一个开口向下的U形第一卡合紧密装配连接槽4，所述主体装配连接柱1的外圆柱面正前端设有一个开口向下的U形第二卡合紧密装配连接槽5，所述第一卡合紧密装配连接槽4和所述第二卡合紧密装配连接槽5均与所述中心装配连接孔2相通，所述第一卡合紧密装配连接槽4的宽度和所述第二卡合紧密装配连接槽5的宽度不相同，使装配位置的连接紧固性更好，在使用过程中的使用寿命更长。所述主体装配连接柱1的下端位于所述第一卡合紧密装配连接槽4的左右两侧位置分别设有一个圆柱形第一润滑输送连接孔6，它作为第一润滑连接孔，在使用过程中能够对法兰结构的后侧进行相应的润滑，使法兰结构的后端在使用过程中的稳定性更好。所述第一润滑输送连接孔6与所述第一卡合紧密装配连接槽4相交，所述主体装配连接柱1的下端位于所述第二卡合紧密装配连接槽5的左右两侧位置分别设有一个圆柱形第二润滑输送连接孔7，它作为第二润滑连接孔，在使用过程中能够对法兰结构的前端进行相应的润滑，使法兰结构的前端在使用过程中的稳定性更好。所述第二润滑输送连接孔7与所述第二卡合紧密装配连接槽5相交。
作为优选，所述第一卡合紧密装配连接槽4的宽度小于所述第二卡合紧密装配连接槽5的宽度，使零件的结构强度更稳定，在装配后能够具有更牢固的连接强度，使本零件与法兰结构的连接紧密性更好，在使用过程中的安全性更高。
作为优选，所述第一润滑输送连接孔6的中心轴位于对应位置所述第一卡合紧密装配连接槽4的侧面上，使零件在进行润滑时能够对法兰结构进行更全面的润滑，使法兰结构在使用过程中的整体稳定性更好。
作为优选，所述第二润滑输送连接孔7的中心轴位于对应位置所述第二卡合紧密装配连接槽5的侧面上，使零件在进行润滑时能够对法兰结构进行更进一步的润滑，使法兰结构在使用过程中的整体稳定性更好。
以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进或替换，这些改进或替换也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种法兰安装防护连接密封盖，其特征在于：包括圆柱形主体装配连接柱(1)，所述主体装配连接柱(1)的主体装配连接柱(1)的上端中心位置设有一个贯穿零件下端面的圆柱形中心装配连接孔(2)，所述主体装配连接柱(1)的下端外圆柱面边缘的位置设有紧密装配连接圆角结构(3)，所述主体装配连接柱(1)的外圆柱面后端设有一个开口向下的U形第一卡合紧密装配连接槽(4)，所述主体装配连接柱(1)的外圆柱面正前端设有一个开口向下的U形第二卡合紧密装配连接槽(5)，所述第一卡合紧密装配连接槽(4)和所述第二卡合紧密装配连接槽(5)均与所述中心装配连接孔(2)相通，所述第一卡合紧密装配连接槽(4)的宽度和所述第二卡合紧密装配连接槽(5)的宽度不相同，所述主体装配连接柱(1)的下端位于所述第一卡合紧密装配连接槽(4)的左右两侧位置分别设有一个圆柱形第一润滑输送连接孔(6)，所述第一润滑输送连接孔(6)与所述第一卡合紧密装配连接槽(4)相交，所述主体装配连接柱(1)的下端位于所述第二卡合紧密装配连接槽(5)的左右两侧位置分别设有一个圆柱形第二润滑输送连接孔(7)，所述第二润滑输送连接孔(7)与所述第二卡合紧密装配连接槽(5)相交。
2.根据权利要求1所述的一种法兰安装防护连接密封盖，其特征在于：所述第一卡合紧密装配连接槽(4)的宽度小于所述第二卡合紧密装配连接槽(5)的宽度。
3.根据权利要求1所述的一种法兰安装防护连接密封盖，其特征在于：所述第一润滑输送连接孔(6)的中心轴位于对应位置所述第一卡合紧密装配连接槽(4)的侧面上。
4.根据权利要求1所述的一种法兰安装防护连接密封盖，其特征在于：所述第二润滑输送连接孔(7)的中心轴位于对应位置所述第二卡合紧密装配连接槽(5)的侧面上。
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