CN208252998U - 一种高效安装法兰连接件 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及法兰盘技术领域,尤其涉及一种高效安装法兰连接件。本实用新型采用的技术方案是:包括连接件主体结构,连接件主体结构的上端中心位置设有一体成型的锥形中心连接法兰柱,中心连接法兰柱的上端中心位置设有圆柱形中心装配连接孔,中心装配连接孔上端前后位置分别设有一个中心防松装配连接槽,连接件主体结构的前端位置设有两个圆弧形压接紧固连接装配槽,连接件主体结构的下端连接有一个可拆卸的卡合装配紧固结构,卡合装配紧固结构由金属材料制成。本实用新型的优点是:装配时的连接效果更好,装配时的效率更高,能够使整体的生产成本更低,使用效果更好。

Description

一种高效安装法兰连接件
技术领域
本实用新型涉及法兰盘技术领域,尤其涉及一种高效安装法兰连接件。
背景技术
在机械设备中法兰件是比较常用的一种零件结构,它能够将机械设备更好的连接在一起。在一些机械设备中,比如液压设备中、移动轴承设备中等,在这些位置应用的法兰件时往往还需要连接其它结构配合来确保连接的牢固性,以及确保连接轴的连接密封性,在一些需要润滑的轴承结构中还需要单独放置润滑结构来进行润滑,这些机械设备在组装过程中零件数量比较多,操作起来比较复杂。一般的法兰件都只是起到简单的连接作用,无法满足机械结构更多的要求。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种高效安装法兰连接件,它通过一体成型的结构件与另一个单独的金属材质制成的结构件连接在一起,在进行装配时能够使连接的紧密性更好,装配操作更方便,零件的整体使用成本更低,在使用过程中的连接稳定性更好,上端中心位置通过两个防松装配连接槽,使中心位置在进行装配时更方便,装配后的连接稳定性更可靠,零件的前端位置通过两个压接方式进行固定连接的连接槽进行紧固操作,使装配时的连接效果更好,装配时的效率更高,底部通过单独的金属结构件进行连接,可以根据需要增加相应的连接结构,能够使整体的生产成本更低,使用效果更好。
本实用新型的技术方案如下:
一种高效安装法兰连接件,包括连接件主体结构,所述连接件主体结构的上端中心位置设有一体成型的锥形中心连接法兰柱,所述中心连接法兰柱的上端中心位置设有圆柱形中心装配连接孔,其特征在于:所述中心装配连接孔上端前后位置分别设有一个中心防松装配连接槽,所述连接件主体结构的前端位置设有两个圆弧形压接紧固连接装配槽,所述中心连接法兰柱的前端未超出所述连接件主体结构的正面位置,所述连接件主体结构的下端连接有一个可拆卸的卡合装配紧固结构,所述卡合装配紧固结构由金属材料制成,所述卡合装配紧固结构的下端后侧位置设有一个长方形固定连接支撑板,所述固定连接支撑板位于所述连接件主体结构的下端,所述卡合装配紧固结构的正面下端位置设有卡合连接支撑板,所述卡合连接支撑板与所述卡合装配紧固结构底面之间的夹角成66度,所述卡合连接支撑板具有一定的形变量,所述卡合装配紧固结构的下端设有一个圆柱形底部装配连接孔,所述底部装配连接孔的中心轴与所述中心装配连接孔的中心轴相同。
进一步的,所述卡合装配紧固结构在底面上的投影与所述连接件主体结构在底面上的投影尺寸相同。
进一步的,所述卡合装配紧固结构由镀锌板材料制成。
本实用新型的有益效果:
本实用新型通过一体成型的结构件与另一个单独的金属材质制成的结构件连接在一起,在进行装配时能够使连接的紧密性更好,装配操作更方便,零件的整体使用成本更低,在使用过程中的连接稳定性更好,上端中心位置通过两个防松装配连接槽,使中心位置在进行装配时更方便,装配后的连接稳定性更可靠。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的正面示意图;
图3为本实用新型的左侧示意图;
图4为本实用新型的右侧示意图;
图5为本实用新型的俯视示意图;
图6为本实用新型的仰视示意图;
图7为本实用新型A-A位置的剖面示意图;
图中:1、连接件主体结构,2、中心连接法兰柱,3、中心装配连接孔,4、中心防松装配连接槽,5、压接紧固连接装配槽,6、卡合装配紧固结构,7、固定连接支撑板,8、卡合连接支撑板,9、底部装配连接孔。
具体实施方式
如图1至图7所示,一种高效安装法兰连接件,它通过一体成型的结构件与另一个单独的金属材质制成的结构件连接在一起,在进行装配时能够使连接的紧密性更好,装配操作更方便,零件的整体使用成本更低,在使用过程中的连接稳定性更好,上端中心位置通过两个防松装配连接槽,使中心位置在进行装配时更方便,装配后的连接稳定性更可靠,零件的前端位置通过两个压接方式进行固定连接的连接槽进行紧固操作,使装配时的连接效果更好,装配时的效率更高,底部通过单独的金属结构件进行连接,可以根据需要增加相应的连接结构,能够使整体的生产成本更低,使用效果更好。它包括连接件主体结构1,所述连接件主体结构1的上端中心位置设有一体成型的锥形中心连接法兰柱2,在进行装配时更加方便,连接装配的紧密性也更好。所述中心连接法兰柱2的上端中心位置设有圆柱形中心装配连接孔3,所述中心装配连接孔3上端前后位置分别设有一个中心防松装配连接槽4,通过它进行装配时,能够使装配后的稳定性更好,在使用过程中更加安全可靠。所述连接件主体结构1的前端位置设有两个圆弧形压接紧固连接装配槽5,使零件前端位置在装配时的连接牢固性更好,并且紧固操作也比较方便。所述中心连接法兰柱2的前端未超出所述连接件主体结构1的正面位置。所述连接件主体结构1的下端连接有一个可拆卸的卡合装配紧固结构6,所述卡合装配紧固结构6由金属材料制成,所述卡合装配紧固结构6的下端后侧位置设有一个长方形固定连接支撑板7,它通过能够与装配零件进行固定,使零件的装配稳定性更好。所述固定连接支撑板7位于所述连接件主体结构1的下端,所述卡合装配紧固结构6的正面下端位置设有卡合连接支撑板8,所述卡合连接支撑板8与所述卡合装配紧固结构6底面之间的夹角成66度,所述卡合连接支撑板8具有一定的形变量,在进行卡合装配时更加方便,能够通过卡合连接的方式进行,使装配时的效率更高。所述卡合装配紧固结构6的下端设有一个圆柱形底部装配连接孔9,所述底部装配连接孔9的中心轴与所述中心装配连接孔3的中心轴相同。
作为优选,所述卡合装配紧固结构6在底面上的投影与所述连接件主体结构1在底面上的投影尺寸相同,使零件的结构强度更稳定,在装配后能够具有更牢固的结构强度。
作为优选,所述卡合装配紧固结构6由镀锌板材料制成,使零件的生产成本更低,它是现有技术中应用比较多的材料,这样能够降低生产成本,并且在后期需要在卡合装配紧固结构6上增加其它结构时也比较方便,成本也比较低。
以上所述是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型所述原理的前提下,还可以作出若干改进或替换,这些改进或替换也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种高效安装法兰连接件,包括连接件主体结构(1),所述连接件主体结构(1)的上端中心位置设有一体成型的锥形中心连接法兰柱(2),所述中心连接法兰柱(2)的上端中心位置设有圆柱形中心装配连接孔(3),其特征在于:所述中心装配连接孔(3)上端前后位置分别设有一个中心防松装配连接槽(4),所述连接件主体结构(1)的前端位置设有两个圆弧形压接紧固连接装配槽(5),所述中心连接法兰柱(2)的前端未超出所述连接件主体结构(1)的正面位置,所述连接件主体结构(1)的下端连接有一个可拆卸的卡合装配紧固结构(6),所述卡合装配紧固结构(6)由金属材料制成,所述卡合装配紧固结构(6)的下端后侧位置设有一个长方形固定连接支撑板(7),所述固定连接支撑板(7)位于所述连接件主体结构(1)的下端,所述卡合装配紧固结构(6)的正面下端位置设有卡合连接支撑板(8),所述卡合连接支撑板(8)与所述卡合装配紧固结构(6)底面之间的夹角成66度,所述卡合连接支撑板(8)具有一定的形变量,所述卡合装配紧固结构(6)的下端设有一个圆柱形底部装配连接孔(9),所述底部装配连接孔(9)的中心轴与所述中心装配连接孔(3)的中心轴相同。
2.根据权利要求1所述的一种高效安装法兰连接件,其特征在于:所述卡合装配紧固结构(6)在底面上的投影与所述连接件主体结构(1)在底面上的投影尺寸相同。
3.根据权利要求1或2所述的一种高效安装法兰连接件,其特征在于:所述卡合装配紧固结构(6)由镀锌板材料制成。
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