CN209041182U - 一种循环泵出口增压装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种循环泵出口增压装置,属于流体增压技术领域,特别是涉及一种循环泵出口增压装置。实现了在循环泵出口安装增压装置,可降低循环泵出口的设计扬程,减小循环泵匹配电机功率,从而实现循环系统的节能降耗的效果。它包括环形导流管、增压导流管、增压仓隔板、中压导流环、出口连接端盖和入口连接端盖。它主要用于循环系统内流体的增压。
Description
技术领域
本实用新型属于流体增压技术领域,特别是涉及一种循环泵出口增压装置。
背景技术
目前,集中供热循环系统,工业冷却循环系统中多采用循环泵对闭环系统的液体介质提供动力。在循环泵出口安装增压装置,可以降低循环泵出口的设计扬程,减小循环泵匹配电机功率,从而实现循环系统的节能降耗。
实用新型内容
本实用新型为了解决现有技术中的问题,提出一种循环泵出口增压装置。
为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:一种循环泵出口增压装置,它包括环形导流管、增压导流管、增压仓隔板、中压导流环、出口连接端盖和入口连接端盖,所述环形导流管入口侧与入口连接端盖内孔相连,出口侧与出口连接端盖内孔相连,所述环形导流管入口侧为倒锥形管段,出口侧为直筒形管段,所述环形导流管倒锥形管段上开设有若干个第一高压仓进水口,所述增压导流管位于环形导流管外侧,所述增压导流管入口侧与入口连接端盖相连,出口侧与出口连接端盖相连,所述增压导流管为梭形结构,入口侧与出口侧均为收缩段,所述环形导流管直筒形管段外壁与增压导流管出口侧收缩段内壁之间固定连接有增压仓隔板,所述增压仓隔板沿圆周方向上均匀设置有若干个第二高压仓进水口,所述环形导流管外壁、增压导流管内壁和增压仓隔板合围区域为第一高压仓,所述环形导流管外壁、增压导流管内壁、增压仓隔板和出口连接端盖合围区域为第二高压仓,所述出口连接端盖沿圆周方向上均匀设置有若干个射流孔,所述射流孔位于第二高压仓下方,所述中压导流环位于环形导流管直筒形管段内侧并与环形导流管相连,所述中压导流环出口侧外壁为圆锥形结构,所述中压导流环外壁与环形导流管内壁之间为中压仓,所述中压导流环内壁区域为直流仓。
更进一步的,所述中压导流环外壁与环形导流管内壁之间沿圆周方向上均匀设置有若干个分隔板,所述分隔板将中压仓分为若干区域,所述中压导流环通过分隔板与环形导流管相连。
更进一步的,所述射流孔为倒圆锥形。
更进一步的,所述中压导流环出口侧底面与环形导流管出口侧底面位于同一平面。
更进一步的,所述中压导流环出口侧底面与环形导流管出口侧底面均凸出于出口连接端盖。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型安装于循环泵出口处,使流体在管路中处于层流状态,减少紊流状态的发生;本实用新型的流体入口和出口均垂直于流动方向,流体压力呈对称式梯度分布;减少了流体沿管路流动过程中的阻力损失,减少流体流动过程中流体内部阻力损失。
附图说明
图1为本实用新型所述的一种循环泵出口增压装置剖视结构示意图
图2为本实用新型所述的一种循环泵出口增压装置俯视结构示意图
1-环形导流管,2-增压导流管,3-第一高压仓,4-增压仓隔板,5-中压导流环,6-中压仓,7-第二高压仓,8-射流孔,9-出口连接端盖,10-直流仓,11-第二高压仓进水口,12-分隔板,13-第一高压仓进水口,14-入口连接端盖
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地阐述。
参见图1-2说明本实施方式,一种循环泵出口增压装置,它包括环形导流管1、增压导流管2、增压仓隔板4、中压导流环5、出口连接端盖9和入口连接端盖14,所述环形导流管1入口侧与入口连接端盖14内孔相连,出口侧与出口连接端盖9内孔相连,所述环形导流管1入口侧为倒锥形管段,出口侧为直筒形管段,所述环形导流管1倒锥形管段上开设有若干个第一高压仓进水口13,所述增压导流管2位于环形导流管1外侧,所述增压导流管2入口侧与入口连接端盖14相连,出口侧与出口连接端盖9相连,所述增压导流管2为梭形结构,入口侧与出口侧均为收缩段,所述环形导流管1直筒形管段外壁与增压导流管2出口侧收缩段内壁之间固定连接有增压仓隔板4,所述增压仓隔板4沿圆周方向上均匀设置有若干个第二高压仓进水口11,所述环形导流管1外壁、增压导流管2内壁和增压仓隔板4合围区域为第一高压仓3,所述环形导流管1外壁、增压导流管2内壁、增压仓隔板4和出口连接端盖9合围区域为第二高压仓7,所述出口连接端盖9沿圆周方向上均匀设置有若干个射流孔8,所述射流孔8位于第二高压仓7下方,所述中压导流环5位于环形导流管1直筒形管段内侧并与环形导流管1相连,所述中压导流环5出口侧外壁为圆锥形结构,所述中压导流环5外壁与环形导流管1内壁之间为中压仓6,所述中压导流环5内壁区域为直流仓10。
本实用新型安装于循环泵出口处,循环系统内的流体由入口连接端盖14侧流入环形导流管1内,通过环形导流管1的倒锥形管段对流体介质进行首次增压,之后流体介质进入直流仓10内及中压仓6内,流入直流仓10内的流体介质通过出口侧直接流入下一段循环系统管路内;流入中压仓6内的流体介质经过中压仓6出口处的中压导流环5圆锥形结构再次加压后流入下一段循环系统管路内;循环系统内的流体经过环形导流管1倒锥形管段上开设的第一高压仓进水口13进入第一高压仓3内部,流体介质经过第一高压仓3的加压后,通过第二高压仓进水口11进入第二高压仓7内,流体介质经过第二高压仓7的再次加压后,由射流孔8喷入下一段循环管路内。在出口连接端盖9出口侧,流体出口均垂直于流动方向,由管路中心向管壁方向流体压力呈逐渐升高的梯度分布。
本实用新型所述中压导流环5外壁与环形导流管1内壁之间沿圆周方向上均匀设置有若干个分隔板12,所述分隔板12将中压仓6分为若干区域,所述中压导流环5通过分隔板12与环形导流管1相连;所述射流孔8为倒圆锥形;所述中压导流环5出口侧底面与环形导流管1出口侧底面位于同一平面;所述中压导流环5出口侧底面与环形导流管1出口侧底面均凸出于出口连接端盖9。
以上对本实用新型所提供的一种循环泵出口增压装置,进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本实用新型的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (5)
1.一种循环泵出口增压装置,其特征在于:它包括环形导流管(1)、增压导流管(2)、增压仓隔板(4)、中压导流环(5)、出口连接端盖(9)和入口连接端盖(14),所述环形导流管(1)入口侧与入口连接端盖(14)内孔相连,出口侧与出口连接端盖(9)内孔相连,所述环形导流管(1)入口侧为倒锥形管段,出口侧为直筒形管段,所述环形导流管(1)倒锥形管段上开设有若干个第一高压仓进水口(13),所述增压导流管(2)位于环形导流管(1)外侧,所述增压导流管(2)入口侧与入口连接端盖(14)相连,出口侧与出口连接端盖(9)相连,所述增压导流管(2)为梭形结构,入口侧与出口侧均为收缩段,所述环形导流管(1)直筒形管段外壁与增压导流管(2)出口侧收缩段内壁之间固定连接有增压仓隔板(4),所述增压仓隔板(4)沿圆周方向上均匀设置有若干个第二高压仓进水口(11),所述环形导流管(1)外壁、增压导流管(2)内壁和增压仓隔板(4)合围区域为第一高压仓(3),所述环形导流管(1)外壁、增压导流管(2)内壁、增压仓隔板(4)和出口连接端盖(9)合围区域为第二高压仓(7),所述出口连接端盖(9)沿圆周方向上均匀设置有若干个射流孔(8),所述射流孔(8)位于第二高压仓(7)下方,所述中压导流环(5)位于环形导流管(1)直筒形管段内侧并与环形导流管(1)相连,所述中压导流环(5)出口侧外壁为圆锥形结构,所述中压导流环(5)外壁与环形导流管(1)内壁之间为中压仓(6),所述中压导流环(5)内壁区域为直流仓(10)。
2.根据权利要求1所述的一种循环泵出口增压装置,其特征在于:所述中压导流环(5)外壁与环形导流管(1)内壁之间沿圆周方向上均匀设置有若干个分隔板(12),所述分隔板(12)将中压仓(6)分为若干区域,所述中压导流环(5)通过分隔板(12)与环形导流管(1)相连。
3.根据权利要求1所述的一种循环泵出口增压装置,其特征在于:所述射流孔(8)为倒圆锥形。
4.根据权利要求1所述的一种循环泵出口增压装置,其特征在于:所述中压导流环(5)出口侧底面与环形导流管(1)出口侧底面位于同一平面。
5.根据权利要求1所述的一种循环泵出口增压装置,其特征在于:所述中压导流环(5)出口侧底面与环形导流管(1)出口侧底面均凸出于出口连接端盖(9)。
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