CN209040776U - 钻杆自卸机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了钻杆自卸机，属于钻井设备技术领域，包括底座，底座上设有固定套环，固定套环的外侧设有大齿圈齿轮，底座下端设有一个马达，小齿圈齿轮与马达同轴设在底座的上端，大齿圈齿轮的上端设有棘轮，大齿圈齿轮与棘轮固定在一起，棘轮上设有对称的两个卡柱，垫叉放置在两个卡柱之间，下钻杆的卡槽一被垫叉夹紧，上钻杆的卡槽二被自由钳夹紧固定，打开马达，小齿圈齿轮转动，与其齿轮连接的大齿圈齿轮旋转，带动上端的棘轮旋转，液压推杆可以推动棘轮上的棘爪进行钻杆拧卸的补助，与现有拧管机相比，机械零件少，结构简单，可以更方便的对钻杆进行拧紧、松卸作业的同时，大大降低了制造成本，节省了运行费用。

Description

钻杆自卸机

技术领域

本实用新型属于钻井设备技术领域，具体是钻杆自卸机。

背景技术

拧管机是与立轴式钻机配套的附属机械，用于代替人力拧卸钻杆或钻具，以实现拧卸钻杆自动化，目前使用最多的是两种：一是液压夹紧和油马达驱动旋转方式的液压拧管机，具有轴向尺寸大、制造成本高、运行费用大、机械故障率高等缺陷；二是自夹紧自由钳式拧管机，此种方式，轴向尺寸虽然缩小，但是机械零件多，结构复杂，同样也具有制造成本高的缺陷。

实用新型内容

鉴于现有技术中存在的不足和缺陷，本实用新型提供了钻杆自卸机，结构简单，零件少，还可以进行钻杆拧卸的补助。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：钻杆自卸机，包括底座，所述底座上设有固定套环，固定套环和底座中间设有通孔，固定套环的外侧设有大齿圈齿轮，底座下端设有一个马达，小齿圈齿轮与马达同轴设在底座的上端，小齿圈齿轮与大齿圈齿轮之间齿轮连接，大齿圈齿轮的上端设有棘轮，大齿圈齿轮与棘轮固定在一起，棘轮上设有对称的两个卡柱，垫叉放置在两个卡柱之间，下钻杆的卡槽一被垫叉夹紧，上钻杆的卡槽二被自由钳夹紧固定，打开马达，小齿圈齿轮转动，与其齿轮连接的大齿圈齿轮旋转，带动上端的棘轮旋转，进而带动下钻杆旋转，液压推杆可以推动棘轮上的棘爪进行钻杆拧卸的补助。

作为本实用新型的进一步改进，大齿圈齿轮与固定套环之间设有回转支撑，两者滚动固定连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述通孔的直径大于钻杆钻头的直径。

作为本实用新型的进一步改进，大齿圈齿轮和小齿圈齿轮外侧设有壳体。

与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果为：本实用新型钻杆自卸机，通过小齿圈齿轮和大齿圈齿轮之间的齿轮传动，通过与小齿圈齿轮同轴的马达驱动，自由的拧紧和松卸钻杆，此拧管机具有轴向尺寸小，机械零件少，结构简单，操作简单方便，制造成本低，使用寿命长，大大节省运行费用。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的说明：

图1是本实用新型钻杆自卸机的剖视图；

图2是本实用新型钻杆自卸机的俯视图；

图3是垫叉的示意图；

图4是自由钳的示意图。

图中：1.底座、2.固定套环、3.大齿圈齿轮、4.小齿圈齿轮、5.马达、6.卡柱、7.回转支撑、8.棘轮、81.棘爪、9.液压杆、10.通孔、110.下钻杆、111.卡槽一、112.上钻杆、 113.卡槽二。

值得注意的是，在本实用新型的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

具体实施方式

为了本实用新型的技术方案和有益效果更加清楚明白，下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行进一步的详细说明，应当理解，此处所描述的具体实施方式仅用于理解本实用新型，并不用于限定本实用新型，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1和2所示的钻杆自卸机，包括底座1，所述底座1上设有固定套环2，固定套环2和底座1中间设有通孔10，通孔10的直径大于钻杆钻头的直径，方便钻杆的上下移动，固定套环2的外侧设有大齿圈齿轮3，固定套环和大齿圈齿轮通过两者之间的回转支撑7滑动固定连接在一起，底座1下端设有一个马达5，小齿圈齿轮4与马达5同轴设在底座1的上端，小齿圈齿轮4与大齿圈齿轮3之间齿轮连接，大齿圈齿轮3的上端设有棘轮8，大齿圈齿轮3与棘轮8固定在一起，棘轮8上设有对称的两个卡柱6，垫叉放置在两个卡柱6之间，下钻杆110的卡槽一111被垫叉夹紧，上钻杆112的卡槽二113被自由钳夹紧固定，自由钳卡紧在钻井设备上，打开马达9，小齿圈齿轮4转动，与其齿轮连接的大齿圈齿轮3旋转，带动上端的棘轮8旋转，进而带动下钻杆110旋转，当棘轮8顺时针旋转时，可以完成两个钻杆松卸的工作，当棘轮8逆时针旋转时，可以完成两个钻杆的拧紧工作，固定在钻井设备上的液压杆9可以推动棘轮8上的棘爪81进行钻杆拧卸的补助。

Claims (4)

1.钻杆自卸机，其特征在于：包括底座，所述底座上设有固定套环，固定套环和底座中间设有通孔，固定套环的外侧设有大齿圈齿轮，底座下端设有一个马达，小齿圈齿轮与马达同轴设在底座的上端，小齿圈齿轮与大齿圈齿轮之间齿轮连接，大齿圈齿轮的上端设有棘轮，大齿圈齿轮与棘轮固定在一起，棘轮上设有对称的两个卡柱，垫叉放置在两个卡柱之间，下钻杆的卡槽一被垫叉夹紧，上钻杆的卡槽二被自由钳夹紧固定，打开马达，小齿圈齿轮转动，与其齿轮连接的大齿圈齿轮旋转，带动上端的棘轮旋转，进而带动下钻杆旋转，液压推杆可以推动棘轮上的棘爪进行钻杆拧卸的补助。

2.根据权利要求1所述的钻杆自卸机，其特征在于：大齿圈齿轮与固定套环之间设有回转支撑，两者滚动固定连接。

3.根据权利要求1所述的钻杆自卸机，其特征在于：所述通孔的直径大于钻杆钻头的直径。

4.根据权利要求1所述的钻杆自卸机，其特征在于：大齿圈齿轮和小齿圈齿轮外侧设有壳体。