CN209040273U - 一种减小风管安装空间的结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种减小风管安装空间的结构，属于建筑风管安装结构领域，其技术方案要点是包括若干呈对称设置的剪力墙，所述剪力墙背离地面的一端水平设置有楼板，所述剪力墙之间安装有风管，所述楼板上开设置有方便于施工人员进入操作的安装孔，所述安装孔位于风管的正上方，这种减小风管安装空间的结构的优点在于为施工人员留出足够的操作空间。

Description

一种减小风管安装空间的结构

技术领域

本实用新型涉及建筑风管安装结构，特别涉及一种减小风管安装空间的结构。

背景技术

伴随着我国经济和社会的高速发展，越来越多的高楼大厦出现我们身边，例如城市中新商业区中的高层写字楼、大型的体育会展场馆和高层居民住宅楼，空调系统是必不可少的重要组成部分。

空调系统中重要的组成部分之一就是通风管道，随着建筑物的高度越来越高，也就意味着建筑物中可以利用的空间也就越来越少，当需要剪力墙上安装风管的时候，风管要求的安装空间要求高，结构紧凑不方便施工人员进行安装风管的操作。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种减小风管安装空间的结构，其优点在于为施工人员留出足够的操作空间。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种减小风管安装空间的结构，包括若干呈对称设置的剪力墙，所述剪力墙背离地面的一端水平设置有楼板，所述剪力墙之间安装有风管，所述楼板上开设置有方便于施工人员进入操作的安装孔，所述安装孔位于风管的正上方。

通过采用上述技术方案，在安装风管的过程中，通过在楼板上开设有安装孔，安装工人在施工的初期通过安装孔进行风管连接安装，如旋紧螺栓等操作，在后期维护的时候，也方便于维护的工人钻入安装孔或手臂伸入到安装孔中，对风管进行拆装或维护。。

进一步的，安装孔呈圆形设置，所述安装孔的直径根据风管的长度确定，所述安装孔的直径比风管的长度短1000mm，并且安装孔的直径大于等于500mm。

通过采用上述技术方案，安装孔的具体尺寸是根据风管的长度确定，当安装大尺寸的风管时，由于风管具有较多的固定结构，工作人员需要钻入到安装孔中进行操作，所以安装孔尺寸要足够大，可以容纳工作人员；当安装小尺寸的风管时，不需要安装太多固定结构，但是安装孔尺寸至少满足工作员伸入手臂进行操作。

进一步的，安装孔朝向地面的一面与风管的顶面之间距离为200mm，预留风管的吊装空间。

通过采用上述技术方案，留出足够吊装空间，方便于拆卸风管的时候安装相应的提升装备，同时也留给工作人员足够的操作空间。

进一步的，风管的两端与剪力墙之间均设置有预留空间，所述预留空间的宽度为200mm。

通过采用上述技术方案，由于风管的端部需要固定螺栓，需要留出工作人员使用工具拆装螺栓所需的空间。

进一步的，安装孔的内壁上设置有混凝土加固层。

通过采用上述技术方案，由于开设安装孔不可避免会一定程度上降低楼板的结构强度，通过加设混凝土加固层，提高安装孔处的结构强度。

进一步的，混凝土加固层的外表面栓接有若干泡沫板。

通过采用上述技术方案，泡沫板具有弹性和缓冲性能，当工作人员在安装孔进行操作的时候，工作人员有时候会因为动作幅度过大，导致和泡沫板发生碰撞，泡沫板可以有效地吸收冲击，减少工作人员受伤的可能性。

进一步的，泡沫板上通过膨胀螺栓固定有若干翻边，所述翻边位于安装孔的边缘位置。

通过采用上述技术方案，由于安装孔的边缘位置容易出现损坏，通过翻边来保护安装孔的边缘位置。

进一步的，翻边为铝合金制金属片，并且翻边呈“L”形，翻边的转角处呈圆角设置。

通过采用上述技术方案，由于铝合金具有良好的弯折性能，方便翻边轻易弯曲呈“L”，有利于翻边与泡沫板的边缘紧密贴合；并且翻边的转角处呈圆角设置，为了避免划伤工作人员。

进一步的，风管通过法兰边螺栓连接在剪力墙上。

通过采用上述技术方案，法兰边主要用于稳定的固定风管。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.方便于工作人员安装或后期拆卸维护风管；

2.通过泡沫板的设置，减少工作人员在操作的时候受伤的可能性。

附图说明

图1是减小风管安装空间的结构示意图；

图2是安装孔的结构示意图。

图中，1、剪力墙；11、预留空间；2、安装孔；21、混凝土加固层；22、泡沫板；23、翻边；24、膨胀螺栓；3、风管；31、法兰边；4、楼板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例：一种减小风管安装空间的结构，如图1所示，包括若干呈对称设置的剪力墙1，剪力墙1由钢筋混凝土做成，是承载水平荷载和竖向荷载的墙体。剪力墙1顶部设置有沿水平方向布置的楼板4。

结合图1和图2所示，剪力墙1之间安装有风管3，风管3通过法兰边31固定在剪力墙1上，法兰边31使用螺栓连接的方式固定，在安装或后期维护的过程中，需要通过施工人员旋紧或旋松螺栓，从而完成风管3安装维护。

结合图1和图2所示，楼板4上开有安装孔2，安装孔2位于风管3的正上方，安装孔2主要用于提供工作人员操作的空间。安装孔2呈圆形设置，一方面由于圆形没有尖端，不会出现将应力过于集中的情况出现，导致结构破坏；另一方面也方便在施工的时候开设安装孔2。

结合图1和图2所示，安装孔2的直径根据风管3的长度确定，安装孔2的直径比风管3的长度短1000mm，并且安装孔2的直径大于等于500mm。根据具体实际情况的不同，所选用的风管3尺寸也是不同的，安装孔2的具体尺寸是根据风管3的长度确定，当安装大尺寸的风管3时，风管3就安装加多的加固零件，如螺栓或支架等等，工作人员需要钻入到安装孔2中进行操作，所以安装孔2尺寸要足够大，保证可以容纳工作人员；当安装小尺寸的风管3时，不需要固定太多固定结构，工作人员只需要进行一些简单的操作即可，如旋紧螺栓，但是安装孔2尺寸至少满足工作员伸入手臂进行操作。

结合图1和图2所示，安装孔2朝向地面的一面与风管3的顶面之间距离为200mm，预留风管3的吊装空间。同时风管3的两端与剪力墙1之间均设置有预留空间11，所述预留空间11的宽度为200mm。在施工的过程中，需要为工作人员留出足够的操作空间，去固定螺栓或是安装用于提升风管3的工具。

结合图1和图2所示，安装孔2的内壁上设置有混凝土加固层21，混凝土加固层21主要用于进一步加强安装孔2的结构强度。混凝土加固层21的外表面铺设有若干泡沫板22，泡沫板22通栓接的方式与混凝土加固层21固定成为一个整体，泡沫板22具有良好的弹性和缓冲性能，当工作人员在安装孔2中进行操作的时候，工作人员有时候会因为动作幅度过大，导致与泡沫板22发生碰撞，泡沫板22可以有效地吸收冲击，减少工作人员受伤的可能性，进一步在安装风管3的过程中保护工作人员。

结合图1和图2所示，泡沫板22上通过膨胀螺栓24固定有若干翻边23，翻边23分别位于泡沫板22的上下边缘，即翻边位于安装孔2的边缘位置。翻边23为铝合金制金属片，并且翻边23呈“L”形，翻边23的转角处呈圆角设置。由于铝合金具有良好的弯折性能，方便翻边23轻易弯曲呈“L”形，有利于翻边23与泡沫板22的边缘紧密贴合；并且避免翻边23过于尖锐，减少了在施工的时候尖锐的边缘会划伤工作人员的可能性。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (9)

1.一种减小风管安装空间的结构，包括若干呈对称设置的剪力墙（1），所述剪力墙（1）背离地面的一端水平设置有楼板（4），其特征在于：所述剪力墙（1）之间安装有风管（3），所述楼板（4）上开设置有方便于施工人员进入操作的安装孔（2），所述安装孔（2）位于风管（3）的正上方。

2.根据权利要求1所述的一种减小风管安装空间的结构，其特征在于：所述安装孔（2）呈圆形设置，所述安装孔（2）的直径根据风管（3）的长度确定，所述安装孔（2）的直径比风管（3）的长度短1000mm，并且安装孔（2）的直径大于等于500mm。

3.根据权利要求1所述的一种减小风管安装空间的结构，其特征在于：所述安装孔（2）朝向地面的一面与风管（3）的顶面之间距离为200mm，预留风管（3）的吊装空间。

4.根据权利要求1所述的一种减小风管安装空间的结构，其特征在于：所述风管（3）的两端与剪力墙（1）之间均设置有预留空间（11），所述预留空间（11）的宽度为200mm。

5.根据权利要求1所述的一种减小风管安装空间的结构，其特征在于：所述安装孔（2）的内壁上设置有混凝土加固层（21）。

6.根据权利要求5所述的一种减小风管安装空间的结构，其特征在于：所述混凝土加固层（21）的外表面栓接有若干泡沫板（22）。

7.根据权利要求6所述的一种减小风管安装空间的结构，其特征在于：所述泡沫板（22）上通过膨胀螺栓（24）固定有若干翻边（23），所述翻边（23）位于安装孔（2）的边缘位置。

8.根据权利要求7所述的一种减小风管安装空间的结构，其特征在于：所述翻边（23）为铝合金制金属片，并且翻边（23）呈“L”形，翻边（23）的转角处呈圆角设置。

9.根据权利要求1所述的一种减小风管安装空间的结构，其特征在于：所述风管（3）通过法兰边（31）螺栓连接在剪力墙（1）上。