CN209039730U - 一种缝纫机中调速器线束的锁紧结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种缝纫机中调速器线束的锁紧结构，属于服装制造设备技术领域。它解决了现有缝纫机调速器的线束不易捆扎等技术问题。调速器包括壳体、位于壳体内的霍尔板组件、位于壳体外侧的摇臂，霍尔板组件上具有传感器且霍尔板组件连接有线束，摇臂能够摆动且能够与传感器形成距离感应，本锁紧结构包括位于壳体内的固定基座，固定基座上设有卡线钩，固定基座的外侧面上开设有贯穿固定基座的导线槽，导线槽连通至壳体外。本实用新型中的锁紧结构有效的解决了扎带固定调速器线束存在的可制造性差、安装操作繁琐以及线束容易滑动、导线焊接处容易断等问题。

Description

一种缝纫机中调速器线束的锁紧结构

技术领域

本实用新型属于服装制造设备技术领域，涉及一种缝纫机中的调速器结构，特别是一种缝纫机中调速器线束的锁紧结构。

背景技术

缝纫机中的调速器是用于实现按需调节缝纫机电机转速的装置。通常缝纫机的调速器包括有壳体、摇臂、磁钢和感应器等，摇臂的一端通过一转轴与壳体连接，并可绕该转轴摆动，摇臂的另一端通过拉杆组件与缝纫机的脚踏板连接，磁钢设置在摇臂上，感应器设置在壳体上，磁钢与感应器沿转轴的轴向呈相对设置，通过摇臂绕转轴的摆动改变磁钢与感应器之间的相对位置来改变调速器电压的变化。

例如中国专利(公告号：CN207845983U，公开日：2018-09-11)公开了一种缝纫机的调速器，包括壳体、固设于壳体上的电路板、固设于电路板上的霍尔感应器、设于壳体上且可在与电路板相平行的平面内做直线往复运动的滑块、固设于滑块上且与霍尔感应器相对的磁钢、可转动地设于壳体上的转轴以及设于转轴上的传动机构，传动机构随转轴的转动而动作并驱动滑块在与电路板相平行的平面内做直线往复运动。传动机构包括曲柄和连杆，曲柄的一端与转轴固定连接，且另一端与连杆的一端铰接，连杆的另一端与滑块铰接；连杆采用塑料制；在滑块靠近转轴的一侧设有一拉杆，拉杆的一端与滑块固定连接，且另一端与连杆铰接。

上述专利文献中的调速器具有电路板和霍尔感应器，电路板和霍尔感应器通过导电的线束与外部电源或控制器进行连接。目前市面上的大部分调速器使用扎带来固定调速器的线束，存在可制造性差、捆扎繁琐、容易滑动等现象。

发明内容

本实用新型针对现有的技术存在的上述问题，提供一种缝纫机中调速器线束的锁紧结构，本实用新型所要解决的技术问题是：如何方便、稳定、可靠的对调速器线束进行固定约束。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种缝纫机中调速器线束的锁紧结构，调速器包括壳体、位于所述壳体内的霍尔板组件、位于所述壳体外侧的摇臂，所述霍尔板组件上具有传感器且所述霍尔板组件连接有线束，所述摇臂能够摆动且能够与所述传感器形成距离感应，其特征在于，所述锁紧结构包括位于所述壳体内的固定基座，所述固定基座上设有卡线钩，所述固定基座的外侧面上开设有贯穿固定基座的导线槽，所述导线槽连通至所述壳体外。

其原理如下：本技术方案中的壳体通过螺钉锁紧在支撑板上，霍尔板组件通过螺钉锁紧在壳体上，本技术方案中霍尔板组件上可以是霍尔传感器，也可以是压力应变式传感器，霍尔板组件上开设有腰型孔，通过螺钉固定时，螺钉插设在腰型孔内，可以调整霍尔板组件的安装位置。线束连接在霍尔板组件上后与感应器相电连接，线束需要伸出壳体外与外部电源或控制器相连接，线束通过卡线钩后再通过导线槽伸出壳体外。

本技术方案中通过卡线钩与导线槽的配合结构组合起来形成了调速器线束的自锁固定结构，能够把调速器的线束完全固定住，避免了线束的滑动造成导线与霍尔板组件接触不良引起调速器异常情况的发生，大大提高了生产效率，提高了产品的稳定性，降低了成本，提高了市场竞争力，而且在固定线束时工艺更为简单、方便，可制造性好，效率高。

在上述的缝纫机中调速器线束的锁紧结构中，所述固定基座与所述壳体一体成型，所述卡线钩位于所述固定基座的上端，所述卡线钩上具有朝向所述固定基座上端面的弧形凹槽且所述卡线钩的一侧与所述固定基座上端面之间具有缺口；所述卡线钩采用能够形变的塑料材质制成。这样便于线束的安装固定。

在上述的缝纫机中调速器线束的锁紧结构中，所述弧形凹槽的轴线与所述导线槽的轴线相垂直；所述导线槽的内壁上具有线槽齿。

线束的中间部分通过卡线钩后弯折90°再通过导线槽，最后线束的另一端伸出壳体外，这样避免线束滑动，通过线槽齿进一步保证线束的稳定可靠。

在上述的缝纫机中调速器线束的锁紧结构中，所述固定基座呈长方体，所述固定基座位于所述壳体的内侧壁上，所述导线槽呈半圆形槽，所述导线槽由所述固定基座的上端面贯穿至所述壳体的外侧面。

在上述的缝纫机中调速器线束的锁紧结构中，所述摇臂的一端通过连接轴铰接在所述壳体上，所述壳体上设有能够使所述摇臂复位的拉簧以及能够对摇臂摆动进行限位的限位柱。进一步的，连接轴通过卡簧轴向固定、周向转动的连接在壳体上；限位柱设置在壳体的安装孔内，限位柱的一端伸出安装孔外，与摇臂相接触，安装孔内还设有限位弹簧，限位柱的另一端顶紧限位弹簧的一端，限位弹簧的另一端顶紧在调压垫片上，通过螺栓以及螺母顶紧调压垫片从而可以调节限位弹簧的长度。

在上述的缝纫机中调速器线束的锁紧结构中，所述摇臂靠近连接轴的一端为连接端，另一端为摆动端，所述摇臂的上侧靠近中部位置开设有卡槽，所述卡槽位于摇臂的中部与摇臂的连接端之间；所述拉簧的一端连接在壳体上，所述拉簧的另一端连接在卡槽处。

摇臂通过摆动端的安装孔连接缝纫机的脚踏板等部件，在缝纫机工作中，外力作用使得摇臂绕连接轴摆动，摇臂摆动时通过摆动块等部件或直接与霍尔板组件上的传感器形成距离变化感应信号，再将该信号传输给单片机等控制器，从而实现电机速度的控制。本技术方案中通过拉簧使得摇臂能够自动复位，通过限位柱使得摇臂向下摆动时限位柱的端部能够抵靠在摇臂中部与摇臂摆动端之间的下侧面上，防止摇臂摆动过度。

与现有技术相比，本实用新型中的安装结构具有以下优点：

1、本实用新型中的锁紧结构有效的解决了扎带固定调速器线束存在的可制造性差、安装操作繁琐以及线束容易滑动、导线焊接处容易断等问题。

2、本实用新型中的锁紧结构避免了线束的滑动造成导线与霍尔板组件接触不良引起调速器异常情况的发生，大大提高了生产效率，提高了产品的稳定性，降低了成本，提高了市场竞争力，而且在固定线束时工艺更为简单、方便，可制造性好，效率高。

附图说明

图1是调速器的外侧结构示意图。

图2是调速器的内侧结构示意图。

图3是本锁紧结构的使用状态示意图。

图4是本锁紧结构的安装位置结构示意图。

图5是图4中的局部放大结构示意图。

图中，1、壳体；2、霍尔板组件；3、摇臂；31、连接端；32、摆动端；33、卡槽；4、线束；5、固定基座；51、导线槽；52、线槽齿；6、卡线钩；61、弧形凹槽；62、缺口；7、限位柱；8、连接轴；9、卡簧；10、拉簧；11、支撑板；12、限位弹簧；13、螺钉；14、螺栓；15、螺母。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1至图5所示，调速器包括壳体1、位于壳体1内的霍尔板组件2、位于壳体1外侧的摇臂3，霍尔板组件2上具有传感器且霍尔板组件2连接有线束4，摇臂3能够摆动且能够与传感器形成距离感应，锁紧结构包括位于壳体1内的固定基座5，固定基座5上设有卡线钩6，固定基座5的外侧面上开设有贯穿固定基座5的导线槽51，导线槽51连通至壳体1外。进一步的，摇臂3的一端通过连接轴8铰接在壳体1上，壳体1上设有能够使摇臂3复位的拉簧10以及能够对摇臂3摆动进行限位的限位柱7，连接轴8通过卡簧9轴向固定、周向转动的连接在壳体1上；限位柱7设置在壳体1的安装孔内，限位柱7的一端伸出安装孔外，与摇臂3相接触，安装孔内还设有限位弹簧12，限位柱7的另一端顶紧限位弹簧12的一端，限位弹簧12的另一端顶紧在调压垫片上，通过螺栓14以及螺母15顶紧调压垫片从而可以调节限位弹簧12的长度；摇臂3靠近连接轴8的一端为连接端31，另一端为摆动端32，摇臂3的上侧靠近中部位置开设有卡槽33，卡槽33位于摇臂3的中部与摇臂3的连接端31之间；拉簧10的一端连接在壳体1上，拉簧10的另一端连接在卡槽33处。

本实施例中的壳体1通过螺钉13锁紧在支撑板11上，霍尔板组件2通过螺钉13锁紧在壳体1上，本实施例中霍尔板组件2上可以是霍尔传感器，也可以是压力应变式传感器，霍尔板组件2上开设有腰型孔，通过螺钉13固定时，螺钉13插设在腰型孔内，可以调整霍尔板组件2的安装位置。线束4连接在霍尔板组件2上后与感应器相电连接，线束4需要伸出壳体1外与外部电源或控制器相连接，线束4通过卡线钩6后再通过导线槽51伸出壳体1外。摇臂3通过摆动端32的安装孔连接缝纫机的脚踏板等部件，在缝纫机工作中，外力作用使得摇臂3绕连接轴8摆动，摇臂3摆动时通过摆动块等部件或直接与霍尔板组件2上的传感器形成距离变化感应信号，再将该信号传输给单片机等控制器，从而实现电机速度的控制。本技术方案中通过拉簧10使得摇臂3能够自动复位，通过限位柱7使得摇臂3向下摆动时限位柱7的端部能够抵靠在摇臂3中部与摇臂3摆动端32之间的下侧面上，防止摇臂3摆动过度。

本实施例中通过卡线钩6与导线槽51的配合结构组合起来形成了调速器线束4的自锁固定结构，能够把调速器的线束4完全固定住，避免了线束4的滑动造成导线与霍尔板组件2接触不良引起调速器异常情况的发生，大大提高了生产效率，提高了产品的稳定性，降低了成本，提高了市场竞争力，而且在固定线束4时工艺更为简单、方便，可制造性好，效率高。

本实施例中固定基座5与壳体1一体成型，卡线钩6采用能够形变的塑料材质制成，如图4和图5所示，卡线钩6位于固定基座5的上端，卡线钩6上具有朝向固定基座5上端面的弧形凹槽61且卡线钩6的一侧与固定基座5上端面之间具有缺口62；弧形凹槽61的轴线与导线槽51的轴线相垂直；导线槽51的内壁上具有线槽齿52；固定基座5呈长方体，固定基座5位于壳体1的内侧壁上，导线槽51呈半圆形槽，导线槽51由固定基座5的上端面贯穿至壳体1的外侧面。线束4的中间部分通过卡线钩6后弯折90°再通过导线槽51，最后线束4的另一端伸出壳体1外，这样避免线束4滑动，通过线槽齿52进一步保证线束4的稳定可靠。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了1、壳体；2、霍尔板组件；3、摇臂；31、连接端；32、摆动端；33、卡槽；4、线束；5、固定基座；51、导线槽；52、线槽齿；6、卡线钩；61、弧形凹槽；62、缺口；7、限位柱；8、连接轴；9、卡簧；10、拉簧；11、支撑板；12、限位弹簧；13、螺钉；14、螺栓；15、螺母等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (6)

1.一种缝纫机中调速器线束的锁紧结构，调速器包括壳体(1)、位于所述壳体(1)内的霍尔板组件(2)、位于所述壳体(1)外侧的摇臂(3)，所述霍尔板组件(2)上具有传感器且所述霍尔板组件(2)连接有线束(4)，所述摇臂(3)能够摆动且能够与所述传感器形成距离感应，其特征在于，所述锁紧结构包括位于所述壳体(1)内的固定基座(5)，所述固定基座(5)上设有卡线钩(6)，所述固定基座(5)的外侧面上开设有贯穿固定基座(5)的导线槽(51)，所述导线槽(51)连通至所述壳体(1)外。

2.根据权利要求1所述的缝纫机中调速器线束的锁紧结构，其特征在于，所述固定基座(5)与所述壳体(1)一体成型，所述卡线钩(6)位于所述固定基座(5)的上端，所述卡线钩(6)上具有朝向所述固定基座(5)上端面的弧形凹槽(61)且所述卡线钩(6)的一侧与所述固定基座(5)上端面之间具有缺口(62)；所述卡线钩(6)采用能够形变的塑料材质制成。

3.根据权利要求2所述的缝纫机中调速器线束的锁紧结构，其特征在于，所述弧形凹槽(61)的轴线与所述导线槽(51)的轴线相垂直；所述导线槽(51)的内壁上具有线槽齿(52)。

4.根据权利要求3所述的缝纫机中调速器线束的锁紧结构，其特征在于，所述固定基座(5)呈长方体，所述固定基座(5)位于所述壳体(1)的内侧壁上，所述导线槽(51)呈半圆形槽，所述导线槽(51)由所述固定基座(5)的上端面贯穿至所述壳体(1)的外侧面。

5.根据权利要求4所述的缝纫机中调速器线束的锁紧结构，其特征在于，所述摇臂(3)的一端通过连接轴(8)铰接在所述壳体(1)上，所述壳体(1)上设有能够使所述摇臂(3)复位的拉簧(10)以及能够对摇臂(3)摆动进行限位的限位柱(7)。

6.根据权利要求5所述的缝纫机中调速器线束的锁紧结构，其特征在于，所述摇臂(3)靠近连接轴(8)的一端为连接端(31)，另一端为摆动端(32)，所述摇臂(3)的上侧靠近中部位置开设有卡槽(33)，所述卡槽(33)位于摇臂(3)的中部与摇臂(3)的连接端(31)之间；所述拉簧(10)的一端连接在壳体(1)上，所述拉簧(10)的另一端连接在卡槽(33)处。