CN209039453U - 一种制备青稞醋饮用糖化发酵装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种制备青稞醋饮用糖化发酵装置，包括机身，所述的机身的内部设置有隔离板，所述的隔离板将机身分隔为糖化腔与发酵腔，所述的糖化腔位于所述的发酵腔的上方；所述的糖化腔的内部设置有投料机构、搅拌机构，所述的投料机构位于所述的搅拌机构的上方，所述的搅拌机构位于所述的隔离板的上方；所述的投料机构包括料箱、传送管、投料盘、若干的投料通道，所述的传送管的一端与所述的料箱相连。本实用新型所述的制备青稞醋饮用糖化发酵装置通过隔离板将机身分为相互独立的糖化腔和发酵腔，使糖化和发酵有序的进行，糖化腔内设有投料机构、搅拌机构，在糖化过程中，在搅拌促进糖化的同时进行投料，可使糖化进行的更加充分、快速。
Description
技术领域
本实用新型属于食品领域，尤其是涉及一种制备青稞醋饮用糖化发酵装置。
背景技术
青稞是大麦的一种，又称稞大麦、元麦，主要产于西藏、青海、云南等地，是一种粮食作物，营养极其丰富，具有高蛋白质、高纤维、高维生素、多种矿物元素、低脂肪、低糖的特点，特别是人体必需的8种氨基酸含量，尤其是赖氨酸、色氨酸含量均高于小麦、水稻、玉米。随着科学家对青稞高β-葡聚糖含量的新发现及加工产品的全面启动，如今，青稞正日益突显出其高营养、高保健、高附加值的特点，专家认为，青稞将有望成为全球最有价值的麦类作物之一。
目前大多采用酿造工艺先在糖化槽中糖化，然后在发酵槽中发酵，存在着糖化设备和发酵设备容积小，生产占地面积大，能源浪费严重，投资大，连续生产和自动控制差等缺点，为了适应当前充分利用空间，节省厂房建筑面积，改善操作条件，保持糖化发酵传统工艺等特点，利于节约能源，利于糖化、发酵过程的强化，也利于科学管理和机械化配套的实施，而且不受季节影响，适应生产的发展。
发明内容
有鉴于此，本实用新型旨在提出一种制备青稞醋饮用糖化发酵装置，糖化、发酵效果好。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种制备青稞醋饮用糖化发酵装置，包括机身，所述的机身的内部设置有隔离板，所述的隔离板将机身分隔为糖化腔与发酵腔，所述的糖化腔位于所述的发酵腔的上方；
所述的糖化腔的内部设置有投料机构、搅拌机构，所述的投料机构位于所述的搅拌机构的上方，所述的搅拌机构位于所述的隔离板的上方；
所述的投料机构包括料箱、传送管、投料盘、若干的投料通道，所述的传送管的一端与所述的料箱相连，另一端与所述的投料盘相连，所述的投料通道均位于所述的投料盘与传送管之间，所述的投料通道的一端与所述的投料盘相连通，另一端与传送管相连通，所述的投料盘与投料通道的底部均设置有若干的投料嘴。
进一步，所述的传送管上设置有阀门。
进一步，所述的搅拌机构包括旋转电机、转轴、搅拌桨组件，所述的转轴的一端与所述的旋转电机相连，另一端置于所述的糖化腔内，所述的搅拌组件固定于所述的转轴上。
进一步，所述的搅拌桨组件包括数量相同的搅拌长桨与搅拌短桨。所述的搅拌长桨与搅拌短桨交错设置，所述的搅拌长桨的宽度为所述的搅拌短桨的宽度的1.5-2倍。
进一步，所述的糖化腔上设有进料口，所述的进料口位于所述的搅拌机构与投料机构之间。
进一步，所述的隔离板的上方设置有过滤网，所述的过滤网与所述的机身进行可拆卸连接。
进一步，所述的隔离板的下方设置有收集斗，所述的收集斗位于所述的发酵腔内，所述的收集斗的底部设有放料口。
进一步，所述的机身上设有抽插口，所述的隔离板通过所述的抽插口与机身进行可拆卸连接。
进一步，所述的发酵腔内设置有若干的缓冲板，所述的缓冲板均位于所述的收集斗的下方，所述的缓冲板进行交错设置。
进一步，所述的糖化腔与发酵腔的内部均设置有温度传感器，所述的糖化腔与发酵腔的内部均设置有加热板。
相对于现有技术，本实用新型所述的制备青稞醋饮用糖化发酵装置具有以下优势：
(1)本实用新型所述的制备青稞醋饮用糖化发酵装置通过隔离板将机身分为相互独立的糖化腔和发酵腔，使糖化和发酵有序的进行，糖化腔内设有投料机构、搅拌机构，在糖化过程中，在搅拌促进糖化的同时进行投料，可使糖化进行的更加充分、快速。
(2)本实用新型所述的发酵腔内设置有收集斗与缓冲板，在糖化过程完成的糖化液流入发酵腔的过程中，为糖化液起到缓冲的作用，减小对发酵的影响。
附图说明
构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1为本实用新型实施例所述的制备青稞醋饮用糖化发酵装置的示意图；
图2为本实用新型实施例所述的投料盘的示意图；
图3为本实用新型实施例所述的搅拌桨组件的示意图。
附图标记说明：
1-机身；2-温度传感器；3-加热板；11-隔离板；12-糖化腔；13-发酵腔；111-抽插口；121-投料机构；122-搅拌机构；123-进料口；124-筛网；1211-料箱；1212-传送管；1213-投料盘；1214-投料通道；1215-投料嘴；1216-阀门；1221-旋转电机；1222-转轴；1223-搅拌桨组件；1224-搅拌长桨；1225-搅拌短桨；131-收集斗；132-放料口；133-缓冲板；134-加菌口；135-排料口。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
如图1-3所示，一种制备青稞醋饮用糖化发酵装置，包括机身1，所述的机身1的内部设置有隔离板11，所述的隔离板11将机身1分隔为糖化腔12与发酵腔13，所述的糖化腔12位于所述的发酵腔13的上方；
所述的糖化腔12的内部设置有投料机构121、搅拌机构122，所述的投料机构121位于所述的搅拌机构122的上方，所述的搅拌机构122位于所述的隔离板11的上方；
所述的投料机构121包括料箱1211、传送管1212、投料盘1213、若干的投料通道1214，所述的传送管1212的一端与所述的料箱1211相连，另一端与所述的投料盘1213相连，所述的投料通道1214均位于所述的投料盘1213与传送管1212之间，所述的投料通道1214的一端与所述的投料盘1213相连通，另一端与传送管1212相连通，所述的投料盘1213与投料通道1214的底部均设置有若干的投料嘴1215。
所述的传送管1212上设置有阀门1216。
所述的搅拌机构122包括旋转电机1221、转轴1222、搅拌桨组件1223，所述的转轴1222的一端与所述的旋转电机1221相连，另一端置于所述的糖化腔12内，所述的搅拌组件固定于所述的转轴1222上。
所述的搅拌桨组件1223包括数量相同的搅拌长桨1224与搅拌短桨1225。所述的搅拌长桨1224与搅拌短桨1225交错设置，所述的搅拌长桨1224的宽度为所述的搅拌短桨1225的宽度的1.5倍。对物料进行充分的搅拌，提高了糖化效率与效果。
所述的糖化腔12上设有进料口123，所述的进料口123位于所述的搅拌机构122与投料机构121之间。
所述的隔离板11的上方设置有过滤网，所述的过滤网与所述的机身1进行可拆卸连接。
所述的隔离板11的下方设置有收集斗131，所述的收集斗131位于所述的发酵腔13内，所述的收集斗131的底部设有放料口132。
所述的机身1上设有抽插口111，所述的隔离板11通过所述的抽插口111与机身1进行可拆卸连接。隔离板11在机身1内时，进行糖化过程，抽出隔离板11后，糖化液流入收集斗131，然后进入发酵腔13进行发酵。
所述的发酵腔13内设置有若干的缓冲板133，所述的缓冲板133均位于所述的收集斗131的下方，所述的缓冲板133进行交错设置。
所述的糖化腔12与发酵腔13的内部均设置有温度传感器2，所述的糖化腔12与发酵腔13的内部均设置有加热板3。可对温度进行控制。
所述的制备青稞醋饮用糖化发酵装置通过隔离板11将机身1分为相互独立的糖化腔12和发酵腔13，使糖化和发酵有序的进行，糖化腔12内设有投料机构121、搅拌机构122，在糖化过程中，在搅拌促进糖化的同时进行投料，可使糖化进行的更加充分、快速。
所述的发酵腔13内设置有收集斗131与缓冲板133，在糖化过程完成的糖化液流入发酵腔13的过程中，为糖化液起到缓冲的作用，减小对发酵的影响。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种制备青稞醋饮用糖化发酵装置，其特征在于：包括机身，所述的机身的内部设置有隔离板，所述的隔离板将机身分隔为糖化腔与发酵腔，所述的糖化腔位于所述的发酵腔的上方；
所述的糖化腔的内部设置有投料机构、搅拌机构，所述的投料机构位于所述的搅拌机构的上方，所述的搅拌机构位于所述的隔离板的上方；
所述的投料机构包括料箱、传送管、投料盘、若干的投料通道，所述的传送管的一端与所述的料箱相连，另一端与所述的投料盘相连，所述的投料通道均位于所述的投料盘与传送管之间，所述的投料通道的一端与所述的投料盘相连通，另一端与传送管相连通，所述的投料盘与投料通道的底部均设置有若干的投料嘴。
2.根据权利要求1所述的制备青稞醋饮用糖化发酵装置，其特征在于：所述的传送管上设置有阀门。
3.根据权利要求1所述的制备青稞醋饮用糖化发酵装置，其特征在于：所述的搅拌机构包括旋转电机、转轴、搅拌桨组件，所述的转轴的一端与所述的旋转电机相连，另一端置于所述的糖化腔内，所述的搅拌桨组件固定于所述的转轴上。
4.根据权利要求3所述的制备青稞醋饮用糖化发酵装置，其特征在于：所述的搅拌桨组件包括数量相同的搅拌长桨与搅拌短桨；所述的搅拌长桨与搅拌短桨交错设置，所述的搅拌长桨的宽度为所述的搅拌短桨的宽度的1.5-2倍。
5.根据权利要求1所述的制备青稞醋饮用糖化发酵装置，其特征在于：所述的糖化腔上设有进料口，所述的进料口位于所述的搅拌机构与投料机构之间。
6.根据权利要求1所述的制备青稞醋饮用糖化发酵装置，其特征在于：所述的隔离板的上方设置有过滤网，所述的过滤网与所述的机身进行可拆卸连接。
7.根据权利要求6所述的制备青稞醋饮用糖化发酵装置，其特征在于：所述的隔离板的下方设置有收集斗，所述的收集斗位于所述的发酵腔内，所述的收集斗的底部设有放料口。
8.根据权利要求6所述的制备青稞醋饮用糖化发酵装置，其特征在于：所述的机身上设有抽插口，所述的隔离板通过所述的抽插口与机身进行可拆卸连接。
9.根据权利要求7所述的制备青稞醋饮用糖化发酵装置，其特征在于：所述的发酵腔内设置有若干的缓冲板，所述的缓冲板均位于所述的收集斗的下方，所述的缓冲板进行交错设置。
10.根据权利要求1所述的制备青稞醋饮用糖化发酵装置，其特征在于：所述的糖化腔与发酵腔的内部均设置有温度传感器，所述的糖化腔与发酵腔的内部均设置有加热板。
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