CN209039022U - 一种葡萄籽油生产用自动灌装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种葡萄籽油生产用自动灌装机，包括灌装机本体，所述灌装机本体的顶部固定连接有油箱，所述油箱的底部固定连接有两个连接管，所述连接管远离油箱底部的一端均贯穿灌装机本体的侧壁并固定连接有两个灌装管。本实用新型通过限位机构、固定杆、限位槽的配合作用，这样利用弹簧的弹性势能趋势使限位板挤压油桶，保证油桶与限位槽的中心同心，同时利用限位板和固定杆对油桶进行限位，保证油桶的稳定性，防止油桶发生侧翻，提高了罐装效率；通过调节机构、固定板、连接杆和油箱、连接管、灌装管和灌装针的协同作用，利用推杆电机带动灌装针上下移动，保证灌装针可以插设在油桶中进行灌装。

Description

一种葡萄籽油生产用自动灌装机

技术领域

本实用新型涉及自动灌装技术领域，尤其涉及一种葡萄籽油生产用自动灌装机。

背景技术

灌装机主要是包装机中的一小类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机、膏体灌装机、粉剂灌装机、颗粒灌装机。现有的葡萄籽油生产用自动灌装机主要通过将油桶放置在传动带上，通过电机带动油桶运输到灌装针的正下方，进行灌装。但现有的自动灌装机在罐装过程中油桶容易发生侧翻，灌装的效率降低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术存在的问题，而提出一种葡萄籽油生产用自动灌装机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种葡萄籽油生产用自动灌装机，包括灌装机本体，所述灌装机本体的顶部固定连接有油箱，所述油箱的底部固定连接有两个连接管，所述连接管远离油箱底部的一端均贯穿灌装机本体的侧壁并固定连接有两个灌装管，所述灌装机本体的侧壁上设有空腔，所述空腔的内底部固定连接有调节机构，所述调节机构远离空腔的一端固定连接有固定板，所述固定板上插设有四个灌装针，所述灌装针的顶部与灌装管的底部固定连接，所述灌装机本体的外侧壁固定连接有动力机构，所述动力机构通过传动带连接有第二转轴，所述第二转轴的两端均与灌装机本体的内侧壁转动连接，所述传动带上设有多个油桶，所述传动带上设有与油桶对应的限位槽，所述限位槽的内侧壁通过四个限位机构与油桶连接。

优选地，所述调节机构包括固定连接在空腔内底部上的推杆电机，所述推杆电机的输出端固定连接有推杆，所述推杆远离推杆电机的一端贯穿空腔内底部并与固定板固定连接。

优选地，所述动力机构包括固定连接在灌装机本体外侧壁上的伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有第一转轴，所述第一转轴远离伺服电机的一端贯穿灌装机本体的一侧侧壁并与灌装机本体的另一侧内侧壁转动连接，所述第一转轴和第二转轴上均固定套接有皮带轮，两个所述皮带轮之间通过传动带传动连接。

优选地，所述限位机构包括插设在传动带上的限位杆，所述限位槽的内侧壁上设有与限位杆对应的连接槽，所述限位杆远离油桶的一端通过弹簧与连接槽的内底部连接，所述限位杆的侧壁上固定连接有竖直向上设置的拉杆，所述拉杆贯穿连接槽侧壁并向外延伸，所述限位杆远离弹簧的一端固定连接有限位板。

优选地，所述油桶的两侧均设置有两个固定杆，所述固定杆的两端均与灌装机本体的内侧壁固定连接。

优选地，所述固定板的顶部固定连接有竖直向上设置的两根连接杆，所述灌装机本体的内顶部设有与连接杆对应的安装槽，所述连接杆两侧均固定连接有滑块，所述安装槽的内侧壁设有与滑块对应的滑槽。

本实用新型的有益效果：

1、通过限位机构、固定杆、限位槽的配合作用，这样利用弹簧的弹性势能趋势使限位板挤压油桶，保证油桶与限位槽的中心同心，同时利用限位板和固定杆对油桶进行限位，保证油桶的稳定性，防止油桶发生侧翻，提高了罐装效率；

2、通过调节机构、固定板、连接杆、油箱、连接管、灌装管和灌装针的协同作用，这样利用推杆电机带动灌装针上下移动，保证灌装针可以插设在油桶中进行灌装。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种葡萄籽油生产用自动灌装机的结构示意图；

图2为图1中A的放大图；

图3为图1中B-B的向视图。

图中：1灌装机本体、2油箱、3连接管、4灌装管、5固定板、6灌装针、7传动带、 8第二转轴、9油桶、10推杆电机、11推杆、12伺服电机、13第一转轴、14皮带轮、15 限位杆、16弹簧、17限位板、18拉杆、19连接杆、20固定杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种葡萄籽油生产用自动灌装机，包括灌装机本体1，油桶9的两侧均设置有两个固定杆20，固定杆20的两端均与灌装机本体1的内侧壁固定连接，这样通过固定杆20的作用，防止油桶9发生作用侧翻，灌装机本体1的顶部固定连接有油箱2，油箱2的底部固定连接有两个连接管3，连接管3远离油箱2底部的一端均贯穿灌装机本体 1的侧壁并固定连接有两个灌装管4，灌装机本体1的侧壁上设有空腔，空腔的内底部固定连接有调节机构，调节机构包括固定连接在空腔内底部上的推杆电机10，推杆电机10 的输出端固定连接有推杆11，推杆11远离推杆电机10的一端贯穿空腔内底部并与固定板5固定连接，这样利用推杆电机10带动推杆11，使固定板5上的灌装针6上下移动，便于对油桶9进行灌装。

其中，调节机构远离空腔的一端固定连接有固定板5，固定板5的顶部固定连接有竖直向上设置的两根连接杆19，灌装机本体1的内顶部设有与连接杆19对应的安装槽，连接杆19两侧均固定连接有滑块，安装槽的内侧壁设有与滑块对应的滑槽，这样利用连接杆19和滑块辅助固定板5的上下移动，固定板5上插设有四个灌装针6，灌装针6的顶部与灌装管4的底部固定连接，灌装机本体1的外侧壁固定连接有动力机构，动力机构包括固定连接在灌装机本体1外侧壁上的伺服电机12，伺服电机12的输出端固定连接有第一转轴13，第一转轴13远离伺服电机12的一端贯穿灌装机本体1的一侧侧壁并与灌装机本体1的另一侧内侧壁转动连接，第一转轴13和第二转轴8上均固定套接有皮带轮14，两个皮带轮14之间通过传动带7传动连接，这样利用伺服电机12的动能，带动第一转轴13 的转动，利用皮带轮14的作用，带动传动带7运动来输送油桶9。

其中，动力机构通过传动带7连接有第二转轴8，第二转轴8的两端均与灌装机本体1的内侧壁转动连接，传动带7上设有多个油桶9，传动带7上设有与油桶9对应的限位槽，限位槽的内侧壁通过四个限位机构与油桶9连接，限位机构包括插设在传动带7上的限位杆15，限位槽的内侧壁上设有与限位杆15对应的连接槽，限位杆15远离油桶9的一端通过弹簧16与连接槽的内底部连接，限位杆15的侧壁上固定连接有竖直向上设置的拉杆18，拉杆18贯穿连接槽侧壁并向外延伸，限位杆15远离弹簧16的一端固定连接有限位板17，这样利用弹簧16的弹性势能趋势限位板17挤压油桶9，保证油桶9与限位槽的中心同心，同时利用限位板17对油桶9进行限位，保证油桶9的稳定性。

本实用新型中，首先操作者拉动拉杆18，将油桶9放入传动带7上的限位槽中，再松开拉杆18，限位板17在弹簧16的弹性势能作用下，限位板17向油桶9方向运动，直至限位板17挤压油桶9使油桶9与限位槽中心保持在同心状态，同时对油桶9进行限位，打开伺服电机12，伺服电机12为现有技术，在此不再做过多赘述，伺服电机12带动第一转轴13转动，第一转轴13转动会通过传动带7带动第二转轴8转动，同时第一转轴13 转动会带动传动带7向前运动，直至传动带7上的四个依次排列的油桶9运输到四个灌装针6的正下方时，伺服电机12停止工作，同时推杆电机10工作，其中，推杆电机10为伺服推杆电机，且为现有技术，在此不再做过多赘述，推杆电机10通过推杆11带动固定板5向下运动，直至固定板5上的灌装针6插入油桶9中，连接管3上安装有电磁阀，打开电磁阀，其中电磁阀为现有技术，在此不再做过多赘述，通过连接管3和灌装管4将葡萄籽油利用灌装针6输送到油桶9中，同时在对空出的传动带7进行安放油桶9，灌装完成后，关闭电磁阀，控制推杆电机10带动固定板5向上运动，直至灌装针6与油桶9完全分离，再重复上述操作。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种葡萄籽油生产用自动灌装机，包括灌装机本体(1)，所述灌装机本体(1)的顶部固定连接有油箱(2)，所述油箱(2)的底部固定连接有两个连接管(3)，所述连接管(3)远离油箱(2)底部的一端均贯穿灌装机本体(1)的侧壁并固定连接有两个灌装管(4)，其特征在于，所述灌装机本体(1)的侧壁上设有空腔，所述空腔的内底部固定连接有调节机构，所述调节机构远离空腔的一端固定连接有固定板(5)，所述固定板(5)上插设有四个灌装针(6)，所述灌装针(6)的顶部与灌装管(4)的底部固定连接，所述灌装机本体(1)的外侧壁固定连接有动力机构，所述动力机构通过传动带(7)连接有第二转轴(8)，所述第二转轴(8)的两端均与灌装机本体(1)的内侧壁转动连接，所述传动带(7)上设有多个油桶(9)，所述传动带(7)上设有与油桶(9)对应的限位槽，所述限位槽的内侧壁通过四个限位机构与油桶(9)连接。

2.根据权利要求1所述的一种葡萄籽油生产用自动灌装机，其特征在于，所述调节机构包括固定连接在空腔内底部上的推杆电机(10)，所述推杆电机(10)的输出端固定连接有推杆(11)，所述推杆(11)远离推杆电机(10)的一端贯穿空腔内底部并与固定板(5)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种葡萄籽油生产用自动灌装机，其特征在于，所述动力机构包括固定连接在灌装机本体(1)外侧壁上的伺服电机(12)，所述伺服电机(12)的输出端固定连接有第一转轴(13)，所述第一转轴(13)远离伺服电机(12)的一端贯穿灌装机本体(1)的一侧侧壁并与灌装机本体(1)的另一侧内侧壁转动连接，所述第一转轴(13)和第二转轴(8)上均固定套接有皮带轮(14)，两个所述皮带轮(14)之间通过传动带(7)传动连接。

4.根据权利要求1所述的一种葡萄籽油生产用自动灌装机，其特征在于，所述限位机构包括插设在传动带(7)上的限位杆(15)，所述限位槽的内侧壁上设有与限位杆(15)对应的连接槽，所述限位杆(15)远离油桶(9)的一端通过弹簧(16)与连接槽的内底部连接，所述限位杆(15)的侧壁上固定连接有竖直向上设置的拉杆(18)，所述拉杆(18)贯穿连接槽侧壁并向外延伸，所述限位杆(15)远离弹簧(16)的一端固定连接有限位板(17)。

5.根据权利要求1所述的一种葡萄籽油生产用自动灌装机，其特征在于，所述油桶(9)的两侧均设置有两个固定杆(20)，所述固定杆(20)的两端均与灌装机本体(1)的内侧壁固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种葡萄籽油生产用自动灌装机，其特征在于，所述固定板(5)的顶部固定连接有竖直向上设置的两根连接杆(19)，所述灌装机本体(1)的内顶部设有与连接杆(19)对应的安装槽，所述连接杆(19)两侧均固定连接有滑块，所述安装槽的内侧壁设有与滑块对应的滑槽。