CN209037947U - 一种丸剂包装设备的传送带连接机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种丸剂包装设备的传送带连接机构，包括两个对称设置的导轨卡件和扣接在两导轨卡件底部前侧的光滑板，导轨卡件的前端设有导向板，导轨卡件底面设有前后贯穿的沟槽，导轨卡件的外侧壁上设有第一螺孔，光滑板包括底板与侧板，底板的宽度大于侧板上设有第二螺孔，第一螺孔和第二螺孔上均设有夹紧件，夹紧件包括螺柱、锁紧螺母和螺接在螺柱末端的压盘，压盘中部设有可供螺柱插入固定的第三螺孔。本实用新型安装在两个传送带的拼接处，能够防止药瓶掉落；夹紧件和导轨卡件配合固定的方式能够适应多种厚度的导轨；夹紧件与光滑板的配合固定方式能够适应多种宽度传送带。

Description

一种丸剂包装设备的传送带连接机构

技术领域

本实用新型涉及传送带连接技术领域，具体来说是一种丸剂包装设备的传送带连接机构。

背景技术

在丸剂包装生产线中，其使用的设备包括理瓶机、数粒机、分装机、旋盖机、封口机和贴标机，药瓶依次经过上述设备完成分装、封口及贴标的工序这些设备均配备传动带，各个传送带首尾拼接，以减轻生产人员的工作量。

然而，由于各个包装设备仅仅是首尾拼接，传送带之间总会存在间隙，又由于各包装设备的传送带规格不一致，存在宽度差异，由宽的传送带到窄的传送带上时往往会发生瓶子落地、倾倒的现象，需要生产人员时刻注意整理，不利于生产。

因此，特别需要一种新技术，以解决丸剂包装过程中由于各包装设备规格不一致、存在间隙导致的发生药瓶落地、倾倒和不利于生产的问题。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种用于衔接各丸剂包装设备的能够防止药瓶落地、倾倒、有利于生产的丸剂包装设备的传送带连接机构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案如下：

一种丸剂包装设备的传送带连接机构，包括两个对称设置的导轨卡件和扣接在两导轨卡件底部前侧的光滑板，所述导轨卡件的前端设有导向板，所述导轨卡件底面设有前后贯穿的沟槽，导轨卡件的外侧壁上设有第一螺孔，所述光滑板包括底板与侧板，所述底板的宽度大于侧板的宽度，所述侧板上设有第二螺孔，所述第一螺孔和第二螺孔上均设有夹紧件，所述夹紧件包括螺柱、锁紧螺母和螺接在螺柱末端的压盘，所述压盘中部设有可供螺柱插入固定的第三螺孔。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，所述底板的宽度大于两个导轨卡件之间的宽度。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，所述底板的上表面光滑。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，所述压盘包括圆盘和设在圆盘上与圆盘同轴线的圆台，所述第三螺孔设在所述圆台中心。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，所述两个导轨卡件的导向板的夹角为45°～60°。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，所述光滑板的材质为不锈钢。

有益效果

在两个传送带的拼接处，沿传送带的输送方向，通过夹紧件将导轨卡件卡接固定在第二个传送带的导轨前端，导向板延伸到第一个传送带的末端，光滑板将两传送带之间的缝隙封堵，防止药瓶掉落，左右的两导轨卡件能够防止药瓶左右滑出掉落；夹紧件和导轨卡件配合固定的方式能够适应多种厚度的导轨；夹紧件与光滑板的配合固定方式能够适应多种宽度传送带。

附图说明

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型导轨卡件的结构图；

图3是本实用新型夹紧件的结构图；

图4是本实用新型安装在两传送带之间的俯视图。

具体实施方式

在全部附图的视图中，对应的参考符号表示对应的部件。

本实用新型提供了一种丸剂包装设备的传送带连接机构，包括两个对称设置的导轨卡件1和扣接在两导轨卡件1底部前侧的光滑板2，所述导轨卡件1的前端设有导向板11，所述导轨卡件1底面设有前后贯穿的沟槽12，导轨卡件1的外侧壁上设有第一螺孔13，所述光滑板2包括底板21与侧板22，所述底板21的宽度大于侧板22的宽度，所述侧板22上设有第二螺孔，所述第一螺孔13和第二螺孔上均设有夹紧件3，所述夹紧件3包括螺柱31、锁紧螺母和螺接在螺柱31末端的压盘33，所述压盘33中部设有可供螺柱31插入固定的第三螺孔331。

在两个传送带的拼接处，沿传送带的输送方向，通过夹紧件3将导轨卡件1卡接固定在第二个传送带5的导轨前端，导向板11延伸到第一个传送带4的末端，光滑板2将两传送带之间的缝隙封堵，防止药瓶6掉落，左右的两导轨卡件1能够防止药瓶6左右滑出掉落；夹紧件3和导轨卡件1配合固定的方式能够适应多种厚度的导轨；夹紧件3与光滑板2的配合固定方式能够适应多种宽度传送带。

其中，所述底板21的宽度大于两个导轨卡件1之间的宽度且底板21的上表面光滑。

其中，所述压盘33包括圆盘332和设在圆盘332上与圆盘332 同轴线的圆台333，所述第三螺孔331设在所述圆台333中心。

所述两个导轨卡件1的导向板11的夹角为45°～60°，导向板 11能够将较宽的第一个传送带4上的药瓶6的位置进行调整，使其对准较窄的第二个传送带5。

所述光滑板2的材质为不锈钢，经久耐用。

上述的对实施例的描述是为便于该技术领域的普通技术人员能理解和使用本实用新型。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本实用新型不限于上述实施例，本领域技术人员根据本实用新型的揭示，不脱离本实用新型范畴所做出的改进和修改都应该在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种丸剂包装设备的传送带连接机构，其特征在于：包括两个对称设置的导轨卡件和扣接在两导轨卡件底部前侧的光滑板，所述导轨卡件的前端设有导向板，所述导轨卡件底面设有前后贯穿的沟槽，导轨卡件的外侧壁上设有第一螺孔，所述光滑板包括底板与侧板，所述底板的宽度大于侧板的宽度，所述侧板上设有第二螺孔，所述第一螺孔和第二螺孔上均设有夹紧件，所述夹紧件包括螺柱、锁紧螺母和螺接在螺柱末端的压盘，所述压盘中部设有可供螺柱插入固定的第三螺孔。

2.根据权利要求1所述的丸剂包装设备的传送带连接机构，其特征在于：所述底板的宽度大于两个导轨卡件之间的宽度。

3.根据权利要求2所述的丸剂包装设备的传送带连接机构，其特征在于：所述底板的上表面光滑。

4.根据权利要求1所述的丸剂包装设备的传送带连接机构，其特征在于：所述压盘包括圆盘和设在圆盘上与圆盘同轴线的圆台，所述第三螺孔设在所述圆台中心。

5.根据权利要求1所述的丸剂包装设备的传送带连接机构，其特征在于：所述两个导轨卡件的导向板的夹角为45°～60°。

6.根据权利要求1所述的丸剂包装设备的传送带连接机构，其特征在于：所述光滑板的材质为不锈钢。