CN209037035U - Pvc装饰板压模装置 - Google Patents

Abstract

一种PVC装饰板压模装置，包括作业平台、第一送料辊、放膜辊、水平压辊、横向热压辊、刀模轮、热风枪、第二送料辊和竖向热压辊；沿生产流水方向：所述第一送料辊在作业平台上方；所述放膜辊位于第一送料辊的上方，且在第一送料辊的下游；所述水平压辊在作业平台上方，且在放膜辊的下游；所述横向热压辊在作业平台上方，且在水平压辊的下游；所述刀模轮在横向热压辊的下游；所述热风枪在刀模轮的下游；所述竖向热压辊在热风枪的下游；所述第二送料辊在竖向热压辊的下游。本实用新型的结构较为简单，弥补了现有技术中的不足。

Description

PVC装饰板压模装置

技术领域

本技术方案属于装饰板技术领域，具体是一种PVC装饰板压模装置。

背景技术

现有技术中，墙体或地板用装饰板(也称为饰面板)主要由基层、彩膜层和耐磨层构成，根据其它需求，还可以包括其它功能层和性能层。构成基层的底料一般可以由PVC基料和碳酸钙粉末(或其它成分)充分混合后，再挤出成型基层。在基层上贴彩色薄膜，构成装饰板表面的图案，最后再贴上耐磨层(如PVC 层)。在自动化流水线上，PVC基层制得后，直接在上面彩色薄膜，并进行多道热压，使薄膜牢固。彩色薄膜一般是成卷置于流水线上，边放卷，边热压。

通常，PVC板在线覆膜热压时候，因为成卷的薄膜，在放卷时候，会由拉伸受力不均匀等因素，有略微偏离，虽然会在生产线上进行调整，但调整会滞后，所以膜的幅宽要大于PVC板的幅宽，结果是覆膜后PVC板两侧边缘有多余覆膜。由于薄膜很软、很薄，不容易去除。同时，多余覆膜与PVC板表面边缘粘结位置非常容易分离。这给后道工序以及成品带来质量隐患。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型提出一种PVC装饰板压模装置，包括作业平台、第一送料辊、放膜辊、水平压辊、横向热压辊、刀模轮、热风枪、第二送料辊和竖向热压辊；

沿生产流水方向：

所述第一送料辊在作业平台上方，且第一送料辊底端与作业平台之间的间隙为PVC基层的通过路径；

所述放膜辊位于第一送料辊的上方，且在第一送料辊的下游；放膜辊由成对的两个平行辊筒构成，两个辊筒的转动方向相向；

所述水平压辊在作业平台上方，且在放膜辊的下游；水平压辊底端与作业平台之间的间隙为覆膜后PVC基层的通过路径；

所述横向热压辊在作业平台上方，且在水平压辊的下游；横向热压辊底端与作业平台之间的间隙为覆膜后PVC板的通过路径；

所述刀模轮在横向热压辊的下游；刀模轮有两套，它们分别在作业平台的左右两边；一套刀模轮包括上模轮和下模轮，上、下模轮位置相对，相向转动，上模轮的侧面开有环形凹槽，下模轮的边缘凸起有环形凸棱，环形凸棱对应在环形凹槽内；

所述热风枪在刀模轮的下游；热风枪有两套，它们分别在作业平台的左右两边，热风枪的喷口自上而下朝向刀模轮所在位置；

所述竖向热压辊在热风枪的下游；竖向热压辊有两套，它们分别在作业平台的左右两边；每个竖向热压辊的内侧边的位置与同侧的下模轮的环形凸棱位置对应；竖向热压辊的轴线是倾斜的，轴线的上部在轴线下部的上游，且两套竖向热压辊的轴线在同一平面上；

所述第二送料辊在竖向热压辊的下游；第二送料辊底端与作业平台之间的间隙为PVC基层的通过路径。

所述第一送料辊通过第一悬臂梁连接在作业平台上方；第一送料辊的转轴两端分别通过气体弹簧连接于第一悬臂梁；第一送料辊是外包摩擦材料层的电动滚筒；

所述构成放膜辊的两个平行辊筒外包摩擦材料层，两个平行滚筒中的至少一个通过传动机构连接驱动电机；

所述水平压辊是外壁光滑的电动滚筒；水平压辊的转轴两端分别通过气体弹簧连接于第二悬臂梁；

所述横向热压辊的转轴两端分别通过气体弹簧连接于第三悬臂梁；

所述第二送料辊通过第五悬臂梁连接在作业平台上方；第二送料辊的转轴两端分别通过气体弹簧连接于第五悬臂梁；第二送料辊是外包摩擦材料层的电动滚筒。

进一步，所述刀模轮通过连接板连接于第四悬臂梁；连接板位于上模轮和下模轮的外侧；连接板通过弹簧套管连接于第四悬臂梁，弹簧套管的轴线与上模轮的轴线平行；

所述热风枪连接在连接板上；

所述竖向热压辊的转轴的首尾两端都连接于连接板。

本压模装置的原理是，对于PVC板两侧边多余的薄膜，先用刀模轮压出折痕(折痕位置紧靠PVC板侧边)，再用热风枪把多余的薄膜向下吹，接着，用倾斜的竖向热压辊把多余的薄膜热压在PVC板凳侧边。而刀模轮、热风枪以及倾斜的热压辊都是进一步保证多余薄膜可以完全密贴在PVC板侧面，二者之间不留有气泡。在这个过程中，为了提高作业质量，通过连接板与悬臂梁的弹性连接，进而弹性调节连接板与PVC板侧边的距离，从而实现刀模轮和竖向热压辊与 PVC板侧边的密贴。

本实用新型的结构较为简单，弥补了现有技术中的不足。

附图说明

图1是本实用新型的原理结构示意图；

图2是刀模轮部分的结构示意图；

图3是连接板与第四悬臂梁的连接结构示意图；

图4是弹簧套杆结构示意图；

图5是第一送料辊与第一悬臂梁的连接结构示意图；

图中：作业平台1、第一送料辊2、放膜辊3、水平压辊4、横向热压辊5、刀模轮6、热风枪7、第二送料辊8、竖向热压辊9、上模轮10、下模轮11、环形凹槽12、环形凸棱13、气体弹簧14、连接板15、弹簧套管16、第一悬臂梁 17、第四悬臂梁18、弹簧19、横梁20、倒“L”型支撑杆21。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本案进一步说明：

如图1，一种PVC装饰板压模装置，包括作业平台、第一送料辊、放膜辊、水平压辊和横向热压辊，其特征是还包括刀模轮、热风枪、第二送料辊和竖向热压辊；

沿生产流水方向：

所述第一送料辊在作业平台上方，且第一送料辊底端与作业平台之间的间隙为PVC基层的通过路径；

所述放膜辊位于第一送料辊的上方，且在第一送料辊的下游；放膜辊由成对的两个平行辊筒构成，两个辊筒的转动方向相向；

所述水平压辊在作业平台上方，且在放膜辊的下游；水平压辊底端与作业平台之间的间隙为覆膜后PVC基层的通过路径；

所述横向热压辊在作业平台上方，且在水平压辊的下游；横向热压辊底端与作业平台之间的间隙为覆膜后PVC板的通过路径；

所述刀模轮在横向热压辊的下游；刀模轮有两套，它们分别在作业平台的左右两边；一套刀模轮包括上模轮和下模轮，上、下模轮位置相对，相向转动，上模轮的侧面开有环形凹槽，下模轮的边缘凸起有环形凸棱，环形凸棱对应在环形凹槽内；

所述热风枪在刀模轮的下游；热风枪有两套，它们分别在作业平台的左右两边，热风枪的喷口自上而下朝向刀模轮所在位置；

所述竖向热压辊在热风枪的下游；竖向热压辊有两套，它们分别在作业平台的左右两边；每个竖向热压辊的内侧边的位置与同侧的下模轮的环形凸棱位置对应；竖向热压辊的轴线是倾斜的，轴线的上部在轴线下部的上游，且两套竖向热压辊的轴线在同一平面上；

所述第二送料辊在竖向热压辊的下游；第二送料辊底端与作业平台之间的间隙为PVC基层的通过路径。

如图2～4，所述刀模轮通过连接板连接于第四悬臂梁；连接板位于上模轮和下模轮的外侧；连接板通过弹簧套管连接于第四悬臂梁，弹簧套管的轴线与上模轮的轴线平行；所述热风枪连接在连接板上；所述竖向热压辊的转轴的首尾两端都连接于连接板。

参考图5，所述第一送料辊通过第一悬臂梁连接在作业平台上方；第一送料辊的转轴两端分别通过气体弹簧连接于第一悬臂梁；第一送料辊是外包摩擦材料层的电动滚筒；

所述构成放膜辊的两个平行辊筒外包摩擦材料层，两个平行滚筒中的至少一个通过传动机构连接驱动电机；

所述水平压辊是外壁光滑的电动滚筒；水平压辊的转轴两端分别通过气体弹簧连接于第二悬臂梁；

所述横向热压辊的转轴两端分别通过气体弹簧连接于第三悬臂梁；

所述第二送料辊通过第五悬臂梁连接在作业平台上方；第二送料辊的转轴两端分别通过气体弹簧连接于第五悬臂梁；第二送料辊是外包摩擦材料层的电动滚筒。

本例中，第一～五悬臂梁是横梁和倒“L”型支撑杆连接构成，倒“L”型支撑杆用于支撑横梁。

Claims (1)

1.一种PVC装饰板压模装置，包括作业平台、第一送料辊、放膜辊、水平压辊和横向热压辊，其特征是还包括刀模轮、热风枪、第二送料辊和竖向热压辊；

沿生产流水方向：

所述第一送料辊在作业平台上方，且第一送料辊底端与作业平台之间的间隙为PVC基层的通过路径；

所述放膜辊位于第一送料辊的上方，且在第一送料辊的下游；放膜辊由成对的两个平行辊筒构成，两个辊筒的转动方向相向；

所述水平压辊在作业平台上方，且在放膜辊的下游；水平压辊底端与作业平台之间的间隙为覆膜后PVC基层的通过路径；

所述横向热压辊在作业平台上方，且在水平压辊的下游；横向热压辊底端与作业平台之间的间隙为覆膜后PVC板的通过路径；

所述刀模轮在横向热压辊的下游；刀模轮有两套，它们分别在作业平台的左右两边；一套刀模轮包括上模轮和下模轮，上、下模轮位置相对，相向转动，上模轮的侧面开有环形凹槽，下模轮的边缘凸起有环形凸棱，环形凸棱对应在环形凹槽内；

所述热风枪在刀模轮的下游；热风枪有两套，它们分别在作业平台的左右两边，热风枪的喷口自上而下朝向刀模轮所在位置；

所述竖向热压辊在热风枪的下游；竖向热压辊有两套，它们分别在作业平台的左右两边；每个竖向热压辊的内侧边的位置与同侧的下模轮的环形凸棱位置对应；竖向热压辊的轴线是倾斜的，轴线的上部在轴线下部的上游，且两套竖向热压辊的轴线在同一平面上；

所述第二送料辊在竖向热压辊的下游；第二送料辊底端与作业平台之间的间隙为PVC基层的通过路径；

所述第一送料辊通过第一悬臂梁连接在作业平台上方；第一送料辊的转轴两端分别通过气体弹簧连接于第一悬臂梁；第一送料辊是外包摩擦材料层的电动滚筒；

放膜辊的两个平行辊筒外包摩擦材料层，两个平行滚筒中的至少一个通过传动机构连接驱动电机；

所述水平压辊是外壁光滑的电动滚筒；水平压辊的转轴两端分别通过气体弹簧连接于第二悬臂梁；

所述横向热压辊的转轴两端分别通过气体弹簧连接于第三悬臂梁；

所述第二送料辊通过第五悬臂梁连接在作业平台上方；第二送料辊的转轴两端分别通过气体弹簧连接于第五悬臂梁；第二送料辊是外包摩擦材料层的电动滚筒；

所述刀模轮通过连接板连接于第四悬臂梁；连接板位于上模轮和下模轮的外侧；连接板通过弹簧套管连接于第四悬臂梁，弹簧套管的轴线与上模轮的轴线平行；

所述热风枪连接在连接板上；

所述竖向热压辊的转轴的首尾两端都连接于连接板。