CN209036980U - 一种塑料挤出机机头断料报警装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料挤出机机头断料报警装置，旨在解决断条时间不确定，工作人员等待时间过长，人工成本增加的问题。其技术方案要点是，包括冷却水槽、转动连接于冷却水槽外壁的翻转挡板、设于冷却水槽上的开关单元和报警单元；翻转挡板位于挤出机机头的下方位置，开关单元与报警单元通信连接，用于获取翻转挡板的翻转信号并打开报警单元；翻转挡板的转轴上设有平衡支撑杆，平衡支撑杆与翻转挡板的夹角为钝角，冷却水槽上设有可供平衡支撑杆自由端抵接的限位杆。当挤出的塑料条出现断条时，断开的塑料条将落在翻转挡板上，翻转挡板发生翻转使得开关单元获取翻转信号，报警单元发出报警，便于操作人员在第一时间采取措施，减少浪费。

Description

一种塑料挤出机机头断料报警装置

技术领域

本实用新型涉及塑料挤出机领域，更具体地说，它涉及一种塑料挤出机机头断料报警装置。

背景技术

随着社会的进步，塑料产品正在逐步替代木质、金属质产品，产品单一、性能有限的传统塑料已不能满足产品需求，于是塑料改性行业发展迅速。在改性塑料挤出生产过程中，由于存在杂质、混料不均等原因，机头料条容易发生断开，且断条时间无规律性，一旦出现断条需及时处理，但是现有技术缺少及时有效提醒员工的方法，往往处理不及时，料条落下后逐渐堆积呈现块状。块状的机头料需要进行粉碎后才能再利用，而过大块的机头料难以被粉碎，致使材料利用率降低。通常使用人工看守专门负责断条的搭接，但是由于断条时间不确定，工作人员等待时间过长，人工成本增加，这一现象成为困扰塑料挤出业的难题。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种在料条断裂发生时能够自动报警的，以便附近的工作人员能够及时发现，而无需专人负责等待接料的塑料挤出机机头断料报警装置。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种塑料挤出机机头断料报警装置，包括冷却水槽、转动连接于所述冷却水槽外壁的翻转挡板、设于所述冷却水槽上的开关单元和报警单元；所述翻转挡板位于挤出机机头的下方位置，所述开关单元与所述报警单元通信连接，用于获取所述翻转挡板的翻转信号并打开所述报警单元；所述翻转挡板的转轴上设有平衡支撑杆，所述平衡支撑杆与所述翻转挡板的夹角为钝角，所述冷却水槽上设有可供所述平衡支撑杆自由端抵接的限位杆。

通过采用上述技术方案，平衡支撑杆可平衡翻转挡板的自身重力，使得翻转挡板在未有外力的作用下能够保持水平状态，呈水平的翻转挡板位于挤出机机头的正下方；当挤出机挤出的塑料条出现断条时，断开的塑料条就会往下掉落并落在翻转挡板上，翻转挡板在塑料条的压力下将发生翻转，开关单元获取翻转信号时就会发出报警，待警报响起，操作人员会在第一时间得到信息并采取措施，减少资源的浪费。

优选的，所述开关单元包括压力传感器以及耦接于压力传感器且接收翻转信号以控制报警单元打开的控制器，所述压力传感器位于所述翻转挡板的下方且所述翻转挡板翻转能够触发的位置，当所述压力传感器被所述翻转挡板触发时，所述控制器控制所述报警单元发出报警。

通过采用上述技术方案，翻转挡板在断开塑料条的压力下将发生翻转，使得压力传感器在翻转挡板的压力下被触发，从而经控制器控制报警单元发出警报，这样开关单元获取翻转信号的误差将更低，有利于操作人员进行后续处理。

优选的，所述控制器包括电压比较器、三极管和继电器，所述电压比较器的反向输入端预设有基准值，所述电压比较器的同相输入端耦接于所述压力传感器以接收翻转信号；所述三极管的基极耦接于所述电压比较器的输出端，所述三极管的发射极接地、集电极与所述继电器的线圈相互串联后耦接于电源，所述继电器的常开触点耦接于所述报警单元的供电回路。

通过采用上述技术方案，当三极管接收到高电平翻转信号时导通，进而接通继电器线圈的供电回路，使继电器的线圈得电，从而使继电器的常开触点闭合，达到接通报警单元的供电回路的目的，使得报警单元得电后发出报警。

优选的，所述平衡支撑杆上设有凸块，所述翻转挡板的转轴上设置有与凸块插接配合的凹槽；所述冷却水槽上设置有供所述翻转挡板的转轴安装的安装板，所述安装板上设置有供所述平衡支撑杆的端部穿过的通孔，所述平衡支撑杆上设有将其端部限制在所述安装板内的限制组件。

通过采用上述技术方案，凸块与凹槽插接配合，使得平衡支撑杆与翻转挡板之间可拆卸，便于翻转挡板不使用或者损坏时，将翻转挡板拆卸下来；通过通孔对平衡支撑杆的竖直方向进行限制，通过限制组件对平衡支撑杆的水平方向进行限制，可减少平衡支撑杆与翻转挡板出现分离的情况。

优选的，所述限制组件包括开设于所述平衡支撑杆端部的滑移槽、滑移连接于所述滑移槽内的限制块和设于所述滑移槽内的弹簧，所述弹簧的两端分别固定于所述滑移槽的槽底和所述限制块上，且所述弹簧的自然状态下，所述限制块的端部突出于所述平衡支撑杆的表面。

通过采用上述技术方案，按压限制块使其缩入滑移槽内，拔出平衡支撑杆即可将其拆卸下来；同时，翻转挡板转轴的一端没有平衡支撑杆的支撑，将其从安装板上取出非常容易。

优选的，所述限制块的端面为朝向所述凸块的倾斜面。

通过采用上述技术方案，平衡支撑杆的端部在插入通孔的过程中，通孔的孔壁将抵压的限制块的倾斜面使得限制块逐渐缩入滑移槽；限制块穿过通孔后，限制块将在弹簧的作用下弹出并抵接在安装板的内表面，达到将平衡支撑杆固定在安装板上的目的。

优选的，所述冷却水槽上滑移连接有可与所述翻转挡板的下表面相抵的定位块，当所述定位块对所述翻转挡板支撑且所述平衡支撑杆抵接于所述限位杆穿过通孔时，所述凸块与所述凹槽正对齐。

通过采用上述技术方案，当翻转挡板转轴的一端未得到平衡支撑杆支撑时，定位块可对翻转挡板起到支撑作用；同时，平衡支撑杆的一端抵接着限位杆，另一端插入通孔，定位块能够起到定位的作用，使得凹槽正好套在凸块外，这样平衡支撑杆与翻转挡板的连接更加的容易。

优选的，所述报警单元为报警灯。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：平衡支撑杆可平衡翻转挡板的自身重力，使得翻转挡板在未有外力的作用下能够保持水平状态，呈水平的翻转挡板位于挤出机机头的正下方；当挤出机挤出的塑料条出现断条时，断开的塑料条就会往下掉落并落在翻转挡板上，翻转挡板在塑料条的压力下将发生翻转，开关单元获取翻转信号时就会发出报警，待警报响起，操作人员会在第一时间得到信息并采取措施，减少资源的浪费。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是本实用新型实施例中冷却水槽与翻转挡板的连接示意图；

图3是本实用新型实施例中翻转挡板与平衡支撑杆的部分剖视图；

图4是图3中A部分的放大图；

图5是本实用新型实施例的电路图。

图中：1、冷却水槽；2、翻转挡板；31、压力传感器；32、控制器；4、报警灯；5、平衡支撑杆；6、限位杆；7、凸块；8、凹槽；9、安装板；10、挤出机本体；111、滑移槽；112、限制块；113、弹簧；12、定位块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种塑料挤出机机头断料报警装置，如图1和图2所示，包括冷却水槽1、转动连接于冷却水槽1外壁的翻转挡板2、安装在冷却水槽1上的开关单元和报警单元。其中，塑胶原料通过挤出机本体10内进行热熔、成型后，从挤出机机头处形成塑胶条；翻转挡板2位于挤出机机头的下方位置，当翻转挡板2呈水平状态时，从挤出机机头落下的塑胶条正好落于翻转挡板2上。

翻转挡板2的转轴上固定有平衡支撑杆5，平衡支撑杆5与翻转挡板2的夹角为钝角，本实施例中夹角采用150度-175度；冷却水槽1的外表面固定有限位杆6，转动平衡支撑杆5可使其自由端抵接在限位杆6上。通过平衡支撑杆5可平衡翻转挡板2的自身重力，当平衡支撑杆5抵接在限位杆6上时，翻转挡板2在未有外力下能够保持水平状态。

如图2和图5所示，冷却水槽1朝向挤出机本体10的一端安装有开关单元和报警单元，开关单元与报警单元通信连接，用于获取翻转挡板2的翻转信号并打开报警单元。当挤出机挤出的塑料条出现断条时，断开的塑料条就会往下掉落并落在翻转挡板2上，翻转挡板2在塑料条的压力下将发生翻转，开关单元获取翻转信号时就会发出报警。

开关单元包括压力传感器31以及耦接于压力传感器31且接收翻转信号以控制报警单元打开的控制器32，压力传感器31位于翻转挡板2的下方且翻转挡板2翻转能够触发的位置，当压力传感器31被翻转挡板2触发时，控制器32控制报警单元发出报警。压力传感器31在翻转挡板2的压力下被触发，从而经控制器32控制报警单元发出警报，这样开关单元获取翻转信号的误差将更低，有利于操作人员进行后续处理；其中，报警单元为报警灯4。

控制器32包括电压比较器、三极管和继电器，电压比较器的反向输入端预设有基准值，电压比较器的同相输入端耦接于压力传感器31以接收翻转信号；三极管的基极耦接于电压比较器的输出端，三极管的发射极接地、集电极与继电器的线圈相互串联后耦接于电源，继电器的常开触点耦接于报警单元的供电回路。当三极管接收到高电平翻转信号时导通，进而接通继电器线圈的供电回路，使继电器的线圈得电，从而使继电器的常开触点闭合，达到接通报警单元的供电回路的目的，使得报警单元得电后发出报警。

如图2至图4所示，平衡支撑杆5上一体成型有凸块7，凸块7的横截面呈方形，翻转挡板2的转轴上开有与凸块7插接配合的凹槽8，使得平衡支撑杆5与翻转挡板2之间可拆卸，便于翻转挡板2不使用或者损坏时，将翻转挡板2拆卸下来；冷却水槽1上固定有供翻转挡板2的转轴安装的安装板9，安装板9上开有供平衡支撑杆5的端部穿过的通孔，平衡支撑杆5上安装有将其端部限制在安装板9内的限制组件，通孔对平衡支撑杆5的竖直方向进行限制，限制组件对平衡支撑杆5的水平方向进行限制，可减少平衡支撑杆5与翻转挡板2出现分离的情况。

限制组件包括开设在平衡支撑杆5端部的滑移槽111、滑移连接在滑移槽111内的限制块112和安装在滑移槽111内的弹簧113，弹簧113的两端分别固定在滑移槽111的槽底和限制块112上，且弹簧113的自然状态下，限制块112的端部突出于平衡支撑杆5的表面。按压限制块112使其缩入滑移槽111内，拔出平衡支撑杆5即可将其拆卸下来；同时，翻转挡板2转轴的一端没有平衡支撑杆5的支撑，将其从安装板9上取出非常容易。

限制块112的端面为朝向凸块7的倾斜面，平衡支撑杆5的端部在插入通孔的过程中，通孔的孔壁将抵压的限制块112的倾斜面使得限制块112逐渐缩入滑移槽111；限制块112穿过通孔后，限制块112将在弹簧113的作用下弹出并抵接在安装板9的内表面，达到将平衡支撑杆5固定在安装板9上的目的。

冷却水槽1上滑移连接有呈水平定位块12，定位块12的竖截面呈L形状，通过拉出定位块12使其抵接在翻转挡板2的下表面，定位块12对翻转挡板2起到支撑作用，同时翻转挡板2呈水平状态。当平衡支撑杆5的一端抵接在限位杆6上，另一端穿过通孔时，凸块7与凹槽8正对齐，通过定位块12的定位作用，使得凹槽8正好套在凸块7外，这样平衡支撑杆5与翻转挡板2的连接更加的容易。

上述实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种塑料挤出机机头断料报警装置，其特征是：包括冷却水槽(1)、转动连接于所述冷却水槽(1)外壁的翻转挡板(2)、设于所述冷却水槽(1)上的开关单元和报警单元；所述翻转挡板(2)位于挤出机机头的下方位置，所述开关单元与所述报警单元通信连接，用于获取所述翻转挡板(2)的翻转信号并打开所述报警单元；所述翻转挡板(2)的转轴上设有平衡支撑杆(5)，所述平衡支撑杆(5)与所述翻转挡板(2)的夹角为钝角，所述冷却水槽(1)上设有可供所述平衡支撑杆(5)自由端抵接的限位杆(6)。

2.根据权利要求1所述的一种塑料挤出机机头断料报警装置，其特征是：所述开关单元包括压力传感器(31)以及耦接于压力传感器(31)且接收翻转信号以控制报警单元打开的控制器(32)，所述压力传感器(31)位于所述翻转挡板(2)的下方且所述翻转挡板(2)翻转能够触发的位置，当所述压力传感器(31)被所述翻转挡板(2)触发时，所述控制器(32)控制所述报警单元发出报警。

3.根据权利要求2所述的一种塑料挤出机机头断料报警装置，其特征是：所述控制器(32)包括电压比较器、三极管和继电器，所述电压比较器的反向输入端预设有基准值，所述电压比较器的同相输入端耦接于所述压力传感器(31)以接收翻转信号；所述三极管的基极耦接于所述电压比较器的输出端，所述三极管的发射极接地、集电极与所述继电器的线圈相互串联后耦接于电源，所述继电器的常开触点耦接于所述报警单元的供电回路。

4.根据权利要求1所述的一种塑料挤出机机头断料报警装置，其特征是：所述平衡支撑杆(5)上设有凸块(7)，所述翻转挡板(2)的转轴上设置有与凸块(7)插接配合的凹槽(8)；所述冷却水槽(1)上设置有供所述翻转挡板(2)的转轴安装的安装板(9)，所述安装板(9)上设置有供所述平衡支撑杆(5)的端部穿过的通孔，所述平衡支撑杆(5)上设有将其端部限制在所述安装板(9)内的限制组件。

5.根据权利要求4所述的一种塑料挤出机机头断料报警装置，其特征是：所述限制组件包括开设于所述平衡支撑杆(5)端部的滑移槽(111)、滑移连接于所述滑移槽(111)内的限制块(112)和设于所述滑移槽(111)内的弹簧(113)，所述弹簧(113)的两端分别固定于所述滑移槽(111)的槽底和所述限制块(112)上，且所述弹簧(113)的自然状态下，所述限制块(112)的端部突出于所述平衡支撑杆(5)的表面。

6.根据权利要求5所述的一种塑料挤出机机头断料报警装置，其特征是：所述限制块(112)的端面为朝向所述凸块(7)的倾斜面。

7.根据权利要求4所述的一种塑料挤出机机头断料报警装置，其特征是：所述冷却水槽(1)上滑移连接有可与所述翻转挡板(2)的下表面相抵的定位块(12)，当所述定位块(12)对所述翻转挡板(2)支撑且所述平衡支撑杆(5)抵接于所述限位杆(6)穿过通孔时，所述凸块(7)与所述凹槽(8)正对齐。

8.根据权利要求1所述的一种塑料挤出机机头断料报警装置，其特征是：所述报警单元为报警灯(4)。