CN203557684U - 塑料挤出机机头断料报警装置 - Google Patents

塑料挤出机机头断料报警装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及塑料挤出机领域，公开了一种塑料挤出机机头断料报警装置，其包括支架、翻转挡板、开关单元以及报警设备；支架设置在机头的下方位置；翻转挡板可转动地安装在支架上；开关单元与报警设备连接，开关单元用于获取翻转挡板的翻转信号并打开报警设备。使用本报警装置进行生产时，料条发生断裂时能够及时报警，工作人员及时发现并搭接好料条，无需专门负责等待搭接料条的工作人员，节省人力；断料条不会堆积形成大块的机料头，在回收利用时节省粉料的时间，方便回收利用。

Description

塑料挤出机机头断料报警装置
技术领域
本实用新型涉及塑料挤出机领域，特别是涉及一种塑料挤出机机头断料报警装置。
背景技术
随着社会的进步，塑料产品正在逐步替代木质、金属质产品，产品单一、性能有限的传统塑料已不能满足产品需求，于是塑料改性行业发展迅速。在改性塑料挤出生产过程中由于存在杂质、混料不均等原因，机头料条容易发生折断，且断条时间无规律性，一旦出现断条需及时处理，但是现有技术缺少及时有效提醒员工的方法，往往处理不及时，料条落下后逐渐规程呈现块状。块状的机头料需要进行粉碎后才能再利用，而过大块的机头料难以被粉碎，致使材料利用率降低。通常使用人工看守专门负责断条的搭接，但是由于断条时间不确定，工作人员等待时间过长，人工成本增加，这一现象成为困扰塑料挤出业的难题。
因此，需要一种能够使工作人员及时发现料条发生断条的装置。
实用新型内容
（一）要解决的技术问题
本实用新型的目的是提供一种在料条断裂发生时能够自动报警的以便附近的工作人员能够及时发现，而无需专人负责等待接料的塑料挤出机机头断料报警装置。
（二）技术方案
为了解决上述技术问题，本实用新型提供塑料挤出机机头断料报警装置，其包括支架、翻转挡板、开关单元以及报警设备；所述支架设置在机头的下方位置；所述翻转挡板可转动地安装在支架上；所述开关单元与报警设备连接，开关单元用于获取翻转挡板的翻转信号并打开报警设备。
其中，所述开关单元包括光电开关以及与光电开关连接的交流接触器，所述光电开关安装在翻转挡板的下方且翻转挡板翻转能够触发的位置；所述交流接触器与报警设备连接。
其中，所述开关单元包括光电开关以及与光电开关连接的交流接触器，所述光电开关安装在翻转挡板的上方且翻转挡板翻转能够触发的位置；所述交流接触器与报警设备连接。
其中，所述翻转挡板通过轴承安装在支架上。
其中，所述装置还包括安装在支架上的平衡支撑杆，所述平衡支撑杆位于翻转挡板转动方向相反的一侧。
其中，所述装置还包括冷却托盘，所述冷却托盘设置在翻转挡板的下方。
其中，所述装置还包括水槽，所述水槽设置在料条延伸方向的下方位置。
其中，所述报警设备为报警灯和/或报警铃。
（三）有益效果
本实用新型提供的塑料挤出机机头断料报警装置具有如下有益效果：
（1）料条发生断裂时能够及时报警，工作人员及时发现并搭接好料条，无需专门负责等待搭接料条的工作人员，节省人力；
（2）断料条不会堆积形成大块的机料头，在回收利用时节省粉料的时间，方便回收利用；
（3）增加水槽，断料条掉落入水中冷却，便于安全处理，提高生产环境的安全指数。
附图说明
图1为本装置的结构示意图；
图2为本装置工作过程中翻转挡板承接断料条的示意图；
图3为本装置工作过程中翻转挡板翻转后状态的示意图；
图中，1：机头；2：断料条；3：水槽；4：冷却托盘；5：支架；6：光电开关；7：翻转挡板；8：平衡支撑杆；9：交流接触器；10：报警设备；11：轴承。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
实施例1：
如图1所示，本实用新型塑料挤出机机头断料报警装置，其包括支架5、冷却托盘4、翻转挡板7、包括光电开关6和交流接触器9的开关单元以及报警设备10；支架5设置在机头1的下方位置；翻转挡板7通过轴承11可转动地安装在支架5上，用于承接断料条2并翻转。冷却托盘4设置在翻转挡板7的下方，用于承接由翻转挡板7翻转后掉落下来断料条2。开关单元与报警设备10连接，开关单元用于获取翻转挡板7的翻转信号并打开报警设备10，具体的，光电开关6安装在支架5上，光电开关6位于翻转挡板7的下方且翻转挡板7翻转能够触发的位置；交流接触器9分别与光电开关6、报警设备10连接。报警设备10选用报警灯、报警铃的一种或者两种，也可以选用报警灯和报警铃一体的报警器。
如图1所示，在使用过程中，翻转挡板7的初始位置是水平地位于机头1的下方位置，此时翻转挡板7处于水平平衡状态。如图2所示，当料条断裂时，料条一分为二，位于机头一边的断料条2掉落到翻转挡板7上并在翻转挡板7上堆积成块，当堆积成块的断料条2的重量达到改变翻转挡板7的水平平衡时，如图3所示，翻转挡板7朝堆积断料条2的一侧翻转，堆积的断料条掉落到冷却托盘4上，而翻转后的翻转挡板7触发光电开关6，光电开关6发送信号给交流接触器9，使交流接触器9闭合，从而打开报警设备10进行报警。本装置能够及时准确报警，就近位于挤出机附近的员工发现报警设备10报警后即可以过来接好料条，同时将翻转挡板7恢复到初始位置，工作人员可离开继续其他作业。工作人员能够及时的发现料条断裂，并及时将料条重新接好，并且无需一个专门的工作人员在机头位置等待料条断裂和搭接料条，从而节省人力。而且断料条在翻转挡板上堆积的体积较小，不会堆积形成大块的断料条，容易被粉碎，方便断料条的回收利用。
实施例2：
本实施例与实施例1基本相同，所不同的地方在于：光电开关6安装在支架5上，其位于翻转挡板7的上方且翻转挡板翻转能够触发的位置。
实施例3：
本实施例与实施例1基本相同，不同的地方在于：开关单元不包括光电开关和交流接触器，而采用一个与报警设备10连接的限位开关，将限位开关安装在支架5上，其位于翻转挡板7的下方且翻转挡板翻转能够触发的位置，当翻转挡板7翻转时，碰到限位开关，从而打开限位开关，使报警设备10开始报警。
实施例4：
本实施例与实施例1、2或3基本相同，不同的地方在于：本实施例在前三个实施例任意之一的基础上增加一个平衡支撑杆8，平衡支撑板8设置在支架上，平衡支撑杆8位于翻转挡板7转动方向相反的一侧，用于支撑翻转挡板7。由于翻转挡板7是可转动的，在初始状态时，要使翻转挡板7处于水平较不好控制，如果不借助外力控制会发生自动翻转的情况，产生误报。因此，将翻转挡板的设置为较重的一侧和较轻的一侧，较重的一侧下边用平衡支撑杆8支撑住，使翻转挡板7维持水平位置，当断料条2在较轻的一侧堆积后，重量超过较重的一侧时发生翻转。使用平衡支撑杆可以避免发生翻转挡板7的初始状态不稳定的情况误报的情况。或者将平衡支撑杆8设置在稍微低于翻转挡板7的水平位置，从而起到限位支撑翻转挡板7的作用。
实施例5：
本实施例是在实施例1至4任一种的基础上增加一个水槽3，水槽3设置在料条延伸方向的下方位置。断裂的料条一分为二，一部分落在翻转挡板上，另一部分掉落后落入水中冷却，便于安全处理，保证生产环境的安全。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种塑料挤出机机头断料报警装置，其特征在于，其包括支架、翻转挡板、开关单元以及报警设备；所述支架设置在机头的下方位置；所述翻转挡板可转动地安装在支架上；所述开关单元与报警设备连接，开关单元用于获取翻转挡板的翻转信号并打开报警设备。
2.如权利要求1所述的塑料挤出机机头断料报警装置，其特征在于，所述开关单元包括光电开关以及与光电开关连接的交流接触器，所述光电开关安装在翻转挡板的下方且翻转挡板翻转能够触发的位置；所述交流接触器与报警设备连接。
3.如权利要求1所述的塑料挤出机机头断料报警装置，其特征在于，所述开关单元包括光电开关以及与光电开关连接的交流接触器，所述光电开关安装在翻转挡板的上方且翻转挡板翻转能够触发的位置；所述交流接触器与报警设备连接。
4.如权利要求1所述的塑料挤出机机头断料报警装置，其特征在于，所述翻转挡板通过轴承安装在支架上。
5.如权利要求1所述的塑料挤出机机头断料报警装置，其特征在于，所述报警装置还包括安装在支架上的平衡支撑杆，所述平衡支撑杆位于翻转挡板转动方向相反的一侧。
6.如权利要求1所述的塑料挤出机机头断料报警装置，其特征在于，所述报警装置还包括冷却托盘，所述冷却托盘设置在翻转挡板的下方。
7.如权利要求1所述的塑料挤出机机头断料报警装置，其特征在于，所述报警装置还包括水槽，所述水槽设置在料条延伸方向的下方位置。
8.如权利要求1至7任一项所述的塑料挤出机机头断料报警装置，其特征在于，所述报警设备为报警灯和/或报警铃。
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CN109048465A (zh) * 2018-08-27 2018-12-21 宁夏共享精密加工有限公司 一种立车滑枕防蹭报警装置

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