CN209036969U - 一种塑料管牵引机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种塑料管牵引机，包括底座、上履带和下履带，所述上履带和下履带在其移动方向的两侧设置有安装板，所述下履带通过安装板沿底座长度方向安装在所述底座上，所述下履带的安装板铰接的连杆机构的一端，所述上履带的安装板铰接所述连杆机构的另一端，所述连杆机构由丝杠机构带动使所述上履带通过连杆机构沿底座平面的垂直方向上下移动，所述上履带和下履带包括若干个履带板，所述履带板上沿其长度方向的两端上表面各设置有一个定位块，每块履带板上的两所述定位块通过彼此旋向相反的螺纹串联在第一丝杠上。与现有技术相比，本实用新型能适用于多种尺寸规格管径的塑料管道，具有通用性强的有益效果。

Description

一种塑料管牵引机

技术领域

本实用新型涉及塑料管生产设备技术领域，具体涉及一种塑料管牵引机。

背景技术

目前塑料管材在化工、农业、市政、建筑和矿业等产业中都有广泛应用，而管道牵引是塑料管道生产过程中必不可少的一个环节。现有技术中，对生产出的塑料管材一般都是通过履带机进行牵引的，这种牵引机存在只能牵引一种规格或者相近规格的塑料管道，不能适用于规格差较大的管道牵引工作，这就致使每种规格的管道需要配备一台牵引机，导致生产成本增加，影响经济效益，而且工厂生产时基本都是接单后按需生产，同时开工的生产线不多，这样就导致很多牵引机闲置，设备利用率低。

实用新型内容

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种塑料管牵引机，解决了现有技术中存在的塑料管牵引机牵引管径单一，通用性差，设备利用率低的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种塑料管牵引机，包括底座、上履带和下履带，所述上履带和下履带在其移动方向的两侧设置有安装板，所述下履带通过安装板沿底座长度方向安装在所述底座上，以使得两块安装板分别将上下两根履带罩起来，所述下履带的安装板铰接的连杆机构的一端，所述上履带的安装板铰接所述连杆机构的另一端，所述连杆机构由丝杠机构带动使所述上履带通过连杆机构沿底座平面的垂直方向上下移动，所述上履带和下履带包括若干个履带板，所述履带板上沿其长度方向的两端上表面各设置有一个定位块，每块履带板上的两所述定位块通过彼此旋向相反的螺纹串联在第一丝杠上以便在第一丝杠旋转时可相互靠拢或者远离。

进一步的，所述履带板中部设置有倒T型的滑槽，所述定位块底部设置有与所述滑槽配合的倒T型滑块，所述滑块中部设置有与第一丝杠螺纹相配合的螺纹孔，两定位块内螺纹的旋向相反，所述第一丝杠可转动地设置在滑槽内，所述第一丝杠(12)的端部设置有可转动第一丝杠的第一旋转手柄。

进一步的，所述连杆机构包括第一支撑杆和第二支撑杆，所述第一支撑杆中部和所述第二支撑杆中部铰接使两支撑杆呈X型铰接结构，所述连杆机构在履带的宽度方向两侧各设置一组，所述第一支撑杆远离底座的一端伸出安装板顶部，两第一支撑杆伸出端之间设置有连接杆，所述丝杠机构安装在顶板上，所述连接杆中部设置有与所述丝杠机构的第二丝杠螺纹配合的螺纹孔，所述第二丝杠可转动地穿过所述连接杆，所述第二丝杠的端部设置有第二旋转手柄。

进一步的，所述左右两定位块相对的一面设置有与塑料管道相匹配的弧面，所述弧面设置有增大与塑料管道摩擦的网纹滚花。

进一步的，所述上履带和下履带由驱动电机带动转动。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型通过丝杠机构带动呈X型的连杆机构上下移动使得上履带和下履带之间的间距可调节，通过在履带板长度方向的两端上表面各设置有一个定位块，两定位块通过彼此旋向相反的螺纹串联在第一丝杠上使得转动第一丝杠时两定位块可相互靠拢或远离，从而使得整个牵引机在塑料管四周的定位都可调节，以使得所述牵引机能适用于各种尺寸规格的塑料管道，提高设备的通用性，减少了牵引机的闲置。由于塑料管体是光滑的，在牵引过程中易打滑，牵引效果不理想，通过在所述定位块的弧面设置网纹滚花，增大牵引机与塑料管道之间的摩擦，提高牵引效果。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为本实用新型一种塑料管牵引机的结构示意图；

图2为本实用新型一种塑料管牵引机的主视图；

图3为图1中I处放大图；

图4为本实用新型履带板结构示意图；

图5为本实用新型定位块示意图。

说明书附图中的附图标记包括：

底座1、上履带2、下履带3、安装板4、连杆机构5、丝杠机构6、履带板7、定位块8、塑料管道9、电机10、连接杆11、第一丝杠12、第一旋转手柄13、第一支撑杆51、第二支撑杆52、第二丝杠61、第二旋转手柄62。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与作用更加清楚及易于了解，下面结合附和具体实施方式对本实用新型作进一步阐述：

如图1-5所示，包括底座1、上履带2和下履带3，所述上履带2和下履带3在其移动方向的两侧设置有安装板4，所述下履带3通过安装板4沿底座1长度方向安装在所述底座1上，以使得两块安装板4分别将上下两根履带罩起来，所述下履带3的安装板4铰接的连杆机构5的一端，所述上履带2的安装板4铰接所述连杆机构5的另一端，所述连杆机构5由丝杠机构6带动使所述上履带2通过连杆机构5沿底座1平面的垂直方向上下移动，所述上履带2和下履带3包括若干个履带板7，所述履带板7上沿其长度方向的两端上表面各设置有一个定位块8，每块履带板7上的两所述定位块8通过彼此旋向相反的螺纹串联在第一丝杠12上以便在第一丝杠12旋转时可相互靠拢或者远离。通过丝杠机构6带动连杆机构5上下移动使得上履带2和下履带3之间的间距可调节，通过在履带板7上表面两定位块8通过彼此旋向相反的螺纹串联在第一丝杠12上使得转动第一丝杠12时两定位块8的间距可调节，从而使得整个牵引机在塑料管道9四周的定位都可调节，以使得所述牵引机能适用于各种尺寸规格的塑料管道9，提高设备的通用性，减少了牵引机的闲置。

进一步的，如图4-5所示，所述履带板7中部设置有倒T型的滑槽，所述定位块8底部设置有与所述滑槽配合的倒T型滑块，所述滑块中部设置有与第一丝杠12螺纹相配合的螺纹孔，两定位块8内螺纹的旋向相反，所述第一丝杠12可转动地设置在滑槽内，所述第一丝杠12(12)的端部设置有可转动第一丝杠12的第一旋转手柄13。通过倒T型的滑槽和滑块配合提高定位块8在履带板7上稳定性，当管径减小时，正向转动第一旋转手柄13，所述第一丝杠12转动使两定位块8相互靠拢；当管径增大时，反向转动第一旋转手柄13，所述第一丝杠12转动使两定位块8相互远离。

进一步的，如图1和图3所示，所述连杆机构5包括第一支撑杆51和第二支撑杆52，所述第一支撑杆51中部和所述第二支撑杆52中部铰接使两支撑杆呈X型铰接结构，所述连杆机构5在履带的宽度方向两侧各设置一组，所述第一支撑杆51远离底座1的一端伸出安装板4顶部，两第一支撑杆51伸出端之间设置有连接杆11，所述丝杠机构6安装在顶板上，所述连接杆11中部设置有与所述丝杠机构6的第二丝杠61螺纹配合的螺纹孔，所述第二丝杠61可转动地穿过所述连接杆11，所述第二丝杠61的端部设置有第二旋转手柄62。当管径减小时，正向转动第二旋转手柄62，连接杆11朝远离手柄的方向移动，所述第一支撑杆51下移使得上履带2和下履带3之间距离减小；当管径增大时，反向转动第二旋转手柄62，连接杆11朝靠近手柄的方向移动，所述第一支撑杆51上移使得上履带2和下履带3之间距离增大。

进一步的，所述左右两定位块8相对的一面设置有与塑料管道9相匹配的弧面，由于塑料管体是光滑的，在牵引过程中易打滑，牵引效果不理想，通过在所述定位块8的弧面设置网纹滚花，增大牵引机与塑料管道9之间的摩擦，提高牵引效果。

进一步的，如图2所示，为了能精确控制上下履带的转动速度，所述上履带2和下履带3由驱动电机10带动转动。

本实用新型的工作原理：

使用所述牵引机进行塑料管道9输送前，反向转动第一旋转手柄13使两定位块8之间的间距达到最大，反向转动第二旋转手柄62使上履带2和下履带3之间的间距也达到最大，将待输送的塑料管道9放入下履带3的两定位块8之间，再正向转动第一旋转手柄13和第二旋转手柄62将所述塑料管道9径向固定在上履带2和下履带3之间，所述牵引机运转时，上履带2和下履带3同时以相同的速度转动使所述塑料管道9向前输送。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (5)

1.一种塑料管牵引机，包括底座(1)、上履带(2)和下履带(3)，其特征在于：所述上履带(2)和下履带(3)在其移动方向的两侧设置有安装板(4)，所述下履带(3)通过安装板(4)沿底座(1)长度方向安装在所述底座(1)上，以使得两块安装板(4)分别将上下两根履带罩起来，所述下履带(3)的安装板(4)铰接的连杆机构(5)的一端，所述上履带(2)的安装板(4)铰接所述连杆机构(5)的另一端，所述连杆机构(5)由丝杠机构(6)带动使所述上履带(2)通过连杆机构(5)沿底座(1)平面的垂直方向上下移动，所述上履带(2)和下履带(3)包括若干个履带板(7)，所述履带板(7)上沿其长度方向的两端上表面各设置有一个定位块(8)，每块履带板(7)上的两所述定位块(8)通过彼此旋向相反的螺纹串联在第一丝杠(12)上以便在第一丝杠(12)旋转时可相互靠拢或者远离。

2.根据权利要求1所述的一种塑料管牵引机，其特征在于：所述履带板(7)中部设置有倒T型的滑槽，所述定位块(8)底部设置有与所述滑槽配合的倒T型滑块，所述滑块中部设置有与第一丝杠(12)螺纹相配合的螺纹孔，两定位块(8)内螺纹的旋向相反，所述第一丝杠(12)可转动地设置在滑槽内，所述第一丝杠(12)的端部设置有可转动第一丝杠(12)的第一旋转手柄(13)。

3.根据权利要求1所述的一种塑料管牵引机，其特征在于：所述连杆机构(5)包括第一支撑杆(51)和第二支撑杆(52)，所述第一支撑杆(51)中部和所述第二支撑杆(52)中部铰接使两支撑杆呈X型铰接结构，所述连杆机构(5)在履带的宽度方向两侧各设置一组，所述第一支撑杆(51)远离底座(1)的一端伸出安装板(4)顶部，两第一支撑杆(51)伸出端之间设置有连接杆(11)，所述丝杠机构(6)安装在顶板上，所述连接杆(11)中部设置有与所述丝杠机构(6)的第二丝杠(61)螺纹配合的螺纹孔，所述第二丝杠(61)可转动地穿过所述连接杆(11)，所述第二丝杠(61)的端部设置有第二旋转手柄(62)。

4.根据权利要求1所述的一种塑料管牵引机，其特征在于：所述左右两定位块(8)相对的一面设置有与塑料管道(9)相匹配的弧面，所述弧面设置有增大与塑料管道(9)摩擦的网纹滚花。

5.根据权利要求1所述的一种塑料管牵引机，其特征在于：所述上履带(2)和下履带(3)由驱动电机(10)带动转动。