CN209036746U - 一种腰鼓式搅拌筒的摆正机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种腰鼓式搅拌筒的摆正机构，其包括：固定块，所述固定块固定连接于圆柱外壳上，所述固定块开设有开口远离圆柱外壳中部的卡槽，所述固定块设置有两个且相互平行；锁定杆，所述锁定杆一端向两侧边延伸有与卡槽卡接配合的锁定轴；夹紧板，所述夹紧板固定连接于锁定杆远离锁定轴的一端，所述夹紧板设置有相互平行的两块且与栏杆夹持配合；当所述锁定轴与卡槽卡接配合且夹紧板与栏杆夹持配合时，所述搅拌筒为竖直状态。本实用新型具有可以较为轻松简便地对腰鼓式搅拌筒进行摆正的效果。

Description

一种腰鼓式搅拌筒的摆正机构

技术领域

本实用新型涉及搅拌筒的技术领域，尤其是涉及一种腰鼓式搅拌筒的摆正机构。

背景技术

目前塑胶粒制备工艺中，需要将多种原料称量后放在搅拌筒内进行搅拌混匀，然后进行后续工艺操作。现有的工厂常用腰鼓式搅拌筒搅拌，为了提高加工效率，会增大搅拌筒的体积，在搅拌完成后，无论是出料还是进料，都需要将搅拌筒的出料口对齐卸料斗。

在搅拌筒搅拌完成后，出料口偏离竖直角度较大时，可以驱动电机进行粗调校正，但是在出料口与卸料斗偏移角度较小时，电机不能满足要求，现有技术为人工扶住搅拌筒外壁仰视卸料斗进行校正。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在一些立体多层厂房中，搅拌筒所在空间悬空，周边有保护用的栏杆，人员不好靠近，且搅拌筒较大时，人员进行校正时容易被搅拌筒外壁阻挡视线，因此有一定的改进空间。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种腰鼓式搅拌筒的摆正机构，其目的是解决搅拌筒搅拌完成后需要校正的问题。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种腰鼓式搅拌筒的摆正机构，包括：

固定块，所述固定块固定连接于圆柱外壳上，所述固定块开设有开口远离圆柱外壳中部的卡槽，所述固定块设置有两个且相互平行；

锁定杆，所述锁定杆一端向两侧边延伸有与卡槽卡接配合的锁定轴；

夹紧板，所述夹紧板固定连接于锁定杆远离锁定轴的一端，所述夹紧板设置有相互平行的两块且与栏杆夹持配合；

当所述锁定轴与卡槽卡接配合且夹紧板与栏杆夹持配合时，所述搅拌筒为竖直状态。

通过采用上述技术方案，固定块用于定位并且固定搅拌筒，锁定杆用于对搅拌筒的推拉调整其竖直角度，并利用固定长度来锁定其竖直角度，夹紧板用于固定锁定杆的另一端，锁定杆两端锁定时，搅拌筒也达倒锁定状态；当锁定杆上的锁定轴与固定块卡接配合时，可以利用锁定杆对搅拌筒推拉调整其竖直角度，然后将夹紧板锁定在搅拌筒周边的栏杆上，可以根据需求改变锁定杆的长度，以达到锁定杆的锁定轴与夹紧板都达到卡接配合时，搅拌筒为竖直状态。

本实用新型进一步设置为：所述锁定轴远离锁定杆的一端端面上开设有凹槽，所述凹槽内设置有与凹槽滑移配合的凸起块，所述凹槽底壁与凸起块之间设置有与两者固定相连的第一弹簧，所述锁定杆上设置有驱动凸起块退回凹槽的驱动组件，所述凸起块取代锁定轴与卡槽卡接配合。

通过采用上述技术方案，由于人工操作锁定杆，将锁定轴从卡槽内取出时容易卡住不方便，设置凸起块可以很好的解决这一点，凸起块伸出时与固定块卡接锁定，若要解除锁定时，使用驱动组件驱动凸起块退回凹槽即可。

本实用新型进一步设置为：所述锁定杆沿轴向开设有通孔，所述通孔延伸至凹槽处并与凹槽连通，所述驱动组件包括固定连接于凸起块底部并穿过通孔伸出锁定杆外的钢丝绳以及与钢丝绳固定连接的拉环。

通过采用上述技术方案，通过拉动拉环带动钢丝绳，使凸起块退回凹槽内，失去锁定轴的作用，锁定杆能从固定块上突出锁定关系，便于取出锁定杆。

本实用新型进一步设置为：所述锁定杆沿轴向开设有通槽，所述通孔延伸至凹槽处并与凹槽连通，所述驱动组件包括：

滑块，所述滑块与通槽滑移配合，所述滑块上设置有第一倾斜面，所述倾斜面向靠近锁定轴的一端倾斜向下设置；

按钮，所述按钮底面设置有与倾斜面滑移配合的第二倾斜面，所述按钮顶面伸出锁定杆侧壁，所述按钮侧壁上固定连接有与锁定杆内壁卡接的卡块；

第二弹簧，所述第二弹簧一端固定连接于滑块，所述第二弹簧另一端固定连接于锁定杆远离搅拌筒的一端底壁；

钢丝绳，所述滑块远离第二弹簧的一端固定连接有钢丝绳，所述钢丝绳穿孔通孔固定连接于凸起块的底部。

通过采用上述技术方案，通过按下按钮，使按钮的第二引导面压迫滑块使滑块向远离锁定轴的一端移动，从而带动钢丝绳驱动凸起块退回凹槽内，卡块用于防止按钮从锁定杆上脱离，第二弹簧可进一步提高驱动组件的复位效果。

本实用新型进一步设置为：所述凸起块远离锁定杆的一端开有圆角。

通过采用上述技术方案，圆角可以使凸起块更轻松的插入到固定块的凹槽内，使其解除锁定。

本实用新型进一步设置为：所述锁定杆与锁定轴靠近搅拌筒的一端贴有橡胶垫。

通过采用上述技术方案，在使用锁定杆与固定块套接的过程中，锁定杆容易触碰到搅拌筒侧壁，设置橡胶垫可以很好的放置锁定杆对搅拌筒的碰撞或剐蹭。

本实用新型进一步设置为：所述夹紧板为弹性件，两块所述夹紧板远离锁定杆的一端彼此靠近弯折。

通过采用上述技术方案，弹性件可以利用弹性形变使夹紧板对栏杆保持夹紧状态，弯折进一步保证夹紧板对栏杆的锁定状态。

本实用新型进一步设置为：所述夹紧板与栏杆接触的部位设置于防滑垫片。

通过采用上述技术方案，防滑垫可以防止弹性件与圆形栏杆的线接触磨损较大，改为面接触同时提高了摩擦力。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：可以较为轻松简便地摆正腰鼓式搅拌筒，特别是针对较大型的搅拌筒。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1中A部分的局部放大示意图。

图3是图1中B部分的局部放大示意图。

图4是本实用新型实施例一中锁定杆的结构示意图。

图5是本实用新型实施例一中锁定杆的剖视图。

图6是本实用新型实施例二中锁定杆的结构示意图。

图7是本实用新型实施例二中锁定杆在按钮处的局部剖视图。

图中，1、固定块；11、卡槽；2、锁定杆；21、锁定轴；3、夹紧板；41、凹槽；42、凸起块；43、第一弹簧；44、通孔；45、拉环；5、钢丝绳；6、通槽；7、第二弹簧；8、按钮；81、卡块；82、滑块；9、搅拌筒；10、栏杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例一：

参照图1、图2以及图3所示，为本实用新型公开的一种腰鼓式搅拌筒9的摆正机构，包括：固定块1，固定块1固定连接于圆柱外壳上，固定块1开设有开口远离圆柱外壳中部的卡槽11，固定块1设置有两个且相互平行；锁定杆2，锁定杆2一端向两侧边延伸有与卡槽11卡接配合的锁定轴21；夹紧板3，夹紧板3固定连接于锁定杆2远离锁定轴21的一端，夹紧板3设置有相互平行的两块且与栏杆10夹持配合；当锁定轴21与卡槽11卡接配合且夹紧板3与栏杆10夹持配合时，搅拌筒9为竖直状态。

固定块1用于定位并且固定搅拌筒9，锁定杆2用于对搅拌筒9的推拉调整其竖直角度，并利用固定长度来锁定其竖直角度，夹紧板3用于固定锁定杆2的另一端，锁定杆2两端锁定时，搅拌筒9也达倒锁定状态；当锁定杆2上的锁定轴21与固定块1卡接配合时，可以利用锁定杆2对搅拌筒9推拉调整其竖直角度，然后将夹紧板3锁定在搅拌筒9周边的栏杆10上，可以根据需求改变锁定杆2的长度，以达到锁定杆2的锁定轴21与夹紧板3都达到卡接配合时，搅拌筒9为竖直状态。

由于人工操作锁定杆2，将锁定轴21从卡槽11内取出时容易卡住不方便，本方案还进一步设置为：

如图4和图5所示，锁定轴21远离锁定杆2的一端端面上开设有凹槽41，凹槽41内设置有与凹槽41滑移配合的凸起块42，凹槽41底壁与凸起块42之间设置有与两者固定相连的第一弹簧43，锁定杆2上设置有驱动凸起块42退回凹槽41的驱动组件，凸起块42取代锁定轴21与卡槽11卡接配合。

锁定杆2沿轴向开设有通孔44，通孔44延伸至凹槽41处并与凹槽41连通，驱动组件包括固定连接于凸起块42底部并穿过通孔44伸出锁定杆2外的钢丝绳5以及与钢丝绳5固定连接的拉环45。

通过拉动拉环45带动钢丝绳5，使凸起块42退回凹槽41内，失去锁定轴21的作用，锁定杆2能从固定块1上突出锁定关系，便于取出锁定杆2。

凸起块42远离锁定杆2的一端开有圆角，圆角可以使凸起块42更轻松的插入到固定块1的凹槽41内，使其解除锁定。

夹紧板3为弹性件，两块夹紧板3远离锁定杆2的一端彼此靠近弯折，弹性件可以利用弹性形变使夹紧板3对栏杆10保持夹紧状态，弯折进一步保证夹紧板3对栏杆10的锁定状态。

在使用锁定杆2与固定块1套接的过程中，锁定杆2容易触碰到搅拌筒9侧壁，所以在锁定杆2与锁定轴21靠近搅拌筒9的一端贴有橡胶垫，设置橡胶垫可以很好的放置锁定杆2对搅拌筒9的碰撞或剐蹭。

同时，夹紧板3与栏杆10接触的部位设置于防滑垫片，防滑垫可以防止弹性件与圆形栏杆10的线接触磨损较大，改为面接触同时提高了摩擦力。

实施例二：

本实施例与实施例一不同之处在于：

如图6和图7所示，锁定杆2沿轴向开设有通槽6，通孔44延伸至凹槽41处并与凹槽41连通，驱动组件包括：滑块82，滑块82与通槽6滑移配合，滑块82上设置有第一倾斜面，倾斜面向靠近锁定轴21的一端倾斜向下设置；按钮8，按钮8底面设置有与倾斜面滑移配合的第二倾斜面，按钮8顶面伸出锁定杆2侧壁，按钮8侧壁上固定连接有与锁定杆2内壁卡接的卡块81；第二弹簧7，第二弹簧7一端固定连接于滑块82，第二弹簧7另一端固定连接于锁定杆2远离搅拌筒9的一端底壁；钢丝绳5，滑块82远离第二弹簧7的一端固定连接有钢丝绳5，钢丝绳5穿孔通孔44固定连接于凸起块42的底部。

按钮8设置在锁定杆2侧边，更便于工人操作锁定杆2时控制凸起块42的弹出、收缩，通过按下按钮8，使按钮8的第二引导面压迫滑块82使滑块82向远离锁定轴21的一端移动，从而带动钢丝绳5驱动凸起块42退回凹槽41内，卡块81用于防止按钮8从锁定杆2上脱离，第二弹簧7可进一步提高驱动组件的复位效果。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种腰鼓式搅拌筒(9)的摆正机构，其特征在于，包括：

固定块(1)，所述固定块(1)固定连接于圆柱外壳上，所述固定块(1)开设有开口远离圆柱外壳中部的卡槽(11)，所述固定块(1)设置有两个且相互平行；

锁定杆(2)，所述锁定杆(2)一端向两侧边延伸有与卡槽(11)卡接配合的锁定轴(21)；

夹紧板(3)，所述夹紧板(3)固定连接于锁定杆(2)远离锁定轴(21)的一端，所述夹紧板(3)设置有相互平行的两块且与栏杆(10)夹持配合；

当所述锁定轴(21)与卡槽(11)卡接配合且夹紧板(3)与栏杆(10)夹持配合时，所述搅拌筒(9)为竖直状态。

2.根据权利要求1所述的腰鼓式搅拌筒(9)的摆正机构，其特征在于，所述锁定轴(21)远离锁定杆(2)的一端端面上开设有凹槽(41)，所述凹槽(41)内设置有与凹槽(41)滑移配合的凸起块(42)，所述凹槽(41)底壁与凸起块(42)之间设置有与两者固定相连的第一弹簧(43)，所述锁定杆(2)上设置有驱动凸起块(42)退回凹槽(41)的驱动组件，所述凸起块(42)取代锁定轴(21)与卡槽(11)卡接配合。

3.根据权利要求2所述的腰鼓式搅拌筒(9)的摆正机构，其特征在于，所述锁定杆(2)沿轴向开设有通孔(44)，所述通孔(44)延伸至凹槽(41)处并与凹槽(41)连通，所述驱动组件包括固定连接于凸起块(42)底部并穿过通孔(44)伸出锁定杆(2)外的钢丝绳(5)以及与钢丝绳(5)固定连接的拉环(45)。

4.根据权利要求3所述的腰鼓式搅拌筒(9)的摆正机构，其特征在于，所述锁定杆(2)沿轴向开设有通槽(6)，所述通孔(44)延伸至凹槽(41)处并与凹槽(41)连通，所述驱动组件包括：

滑块(82)，所述滑块(82)与通槽(6)滑移配合，所述滑块(82)上设置有第一倾斜面，所述第一倾斜面向靠近锁定轴(21)的一端倾斜向下设置；

按钮(8)，所述按钮(8)底面设置有与倾斜面滑移配合的第二倾斜面，所述按钮(8)顶面伸出锁定杆(2)侧壁，所述按钮(8)侧壁上固定连接有与锁定杆(2)内壁卡接的卡块(81)；

第二弹簧(7)，所述第二弹簧(7)一端固定连接于滑块(82)，所述第二弹簧(7)另一端固定连接于锁定杆(2)远离搅拌筒(9)的一端底壁；

钢丝绳(5)，所述滑块(82)远离第二弹簧(7)的一端固定连接有钢丝绳(5)，所述钢丝绳(5)穿孔通孔(44)固定连接于凸起块(42)的底部。

5.根据权利要求2所述的腰鼓式搅拌筒(9)的摆正机构，其特征在于，所述凸起块(42)远离锁定杆(2)的一端开有圆角。

6.根据权利要求1所述的腰鼓式搅拌筒(9)的摆正机构，其特征在于，所述锁定杆(2)与锁定轴(21)靠近搅拌筒(9)的一端贴有橡胶垫。

7.根据权利要求1所述的腰鼓式搅拌筒(9)的摆正机构，其特征在于，所述夹紧板(3)为弹性件，两块所述夹紧板(3)远离锁定杆(2)的一端彼此靠近弯折。

8.根据权利要求7所述的腰鼓式搅拌筒(9)的摆正机构，其特征在于，所述夹紧板(3)与栏杆(10)接触的部位设置于防滑垫片。