CN209036431U - 一种顶拔器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及振动方筛检修技术领域,公开了一种顶拔器,包括支撑底板、固定端板和至少两个用以连接支撑底板和固定端板的支撑杆,所述支撑底板与所述固定端板均设有用以穿设千斤顶顶轴的通孔,所述固定端板设有与驱动头压盖上的螺栓孔一一对应的螺栓孔。提高了振动筛主轴拆卸的工作效率,减轻劳动强度,有效防止拆卸过程中对主轴轴承安装位置、轴端、以及驱动头轴承孔位置的损伤;取材方便,结构简单,操作方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及振动方筛检修技术领域,特别是涉及一种顶拔器。
背景技术
在聚氯乙烯生产工艺技术领域,一级振动筛是干燥后进行筛分产品生产关键设备,驱动头作为振动筛的核心动力部分,在日常的使用中承受筛子的全部驱动扭转力矩,所以在日常使用过程中经常出现轴承磨损,主轴断裂等系列问题,维修中主轴的拆卸工作为驱动头维修的重要步骤,容易造成主轴轴承安装位置、轴端、以及驱动头轴承孔位置的损伤。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
本实用新型的目的是提供一种顶拔器,以解决现有对振动方筛驱动头拆卸维修中出现的问题。
(二)技术方案
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种顶拔器,包括支撑底板、固定端板和至少两个用以连接支撑底板和固定端板的支撑杆,所述支撑底板与所述固定端板均设有用以穿设千斤顶顶轴的通孔,所述固定端板设有与驱动头压盖上的螺栓孔一一对应的螺栓孔。
其中,所述支撑杆设有外螺纹,所述支撑底板与所述固定端板均设有与所述支撑杆螺接适配的螺纹孔。
其中,所述支撑底板上设有螺纹通孔,所述支撑杆的一端螺接穿过所述螺纹通孔,所述支撑底板外侧设有与所述支撑杆紧固适配的螺母。
其中,所述支撑杆均与所述支撑底板和所述固定端板垂直。
其中,所诉支撑杆为直径18mm的圆钢。
其中,所述固定端板通过螺栓与所述驱动头压盖连接。
其中,所述固定端板的内径为160mm,外径为345mm,厚度为12mm。
其中,所述支撑底板的通孔直径为160mm,所述支撑底板的厚度为20mm。
其中,所述固定端板与所述支撑底板的材质均为钢板。
(三)有益效果
本实用新型提供的一种顶拔器,包括支撑底板、固定端板和至少两个支撑杆,配以千斤顶为驱动,固定端板与驱动头压盖固定结合适配,提高了振动筛主轴拆卸的工作效率,减轻劳动强度,有效防止拆卸过程中对主轴轴承安装位置、轴端、以及驱动头轴承孔位置的损伤;取材方便,结构简单,操作方便。
附图说明
图1为本实用新型实施例的侧视图;
图2为本实用新型实施例的俯视图。
图中,1:支撑底板;2:支撑杆;3:固定端板;4:通孔;5:螺母;6:螺栓孔。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
如图1和图2所示,本实用新型实施例提供一种顶拔器,包括支撑底板1、固定端板3和至少两个用以连接支撑底板1和固定端板3的支撑杆2,支撑底板1与固定端板3均设有用以穿设千斤顶顶轴的通孔4,固定端板3设有与驱动头压盖上的螺栓孔一一对应的螺栓孔6。
进一步的,支撑底板1为20mm厚的钢板,是整个装置的主要受力支撑件,用以平面支撑千斤顶后部;固定端板3为直径345mm,厚12mm的圆形钢板,固定端板3设有与驱动头压盖上的螺栓孔一一对应的螺栓孔6,通过安装适配的螺栓实现顶拔器与驱动头压盖的结合。
其中,支撑底板1与固定端板3均设有用以穿设千斤顶顶轴的通孔4,使千斤顶顶轴沿通孔4做轴向运动,完成主轴与轴承分离。
进一步的,支撑底板1和固定端板3通过至少两个支撑杆2连接,本实施例设置了两个,支撑杆2为直径18mm的圆钢,且设有外螺纹,两个支撑杆2关于通孔4的中轴线对称布置。
其中,支撑底板1上设有与支撑杆2一端安装适配的螺纹孔,连接强度高;固定端板3上设有与支撑杆2另一端螺接适配的螺纹通孔,使支撑2杆的另一端穿过螺纹通孔并裸露在外侧,并安装紧固适配的螺母5,提高支撑底板1与固定端板3的连接强度,保证顶拔器的整体结构强度。
其中,支撑杆2均与支撑底板1和固定端板3垂直,使两个支撑杆2在拆卸过程中受力保持均匀平衡,防止支撑底板1与固定端板3在拆卸过程中发生错位移动,提高了拆卸工作的安全性。
本实用新型实施例提供的结构尺寸为与本厂现有DA系列振动方筛驱动头匹配的尺寸,但并不限于此种单一尺寸,可根据实际需要选定合适尺寸。
本实用新型实施例的操作步骤:
通过螺栓穿过固定端板与驱动头压盖一一对应的螺栓孔,并与驱动头压盖上的螺栓孔固定,实现顶拔器与驱动头压盖结合为一体;
将千斤顶后部端面与支撑底板滑动调节找平,使千斤顶顶轴依次穿过支撑底板和固定端板的通孔,最终与主轴顶紧,保证千斤顶顶轴、顶拔器和主轴在同一中心线上;
操作千斤顶完成拆卸工作。
本实用新型提供的一种顶拔器,包括支撑底板、固定端板和至少两个支撑杆,配以千斤顶为驱动,固定端板与驱动头压盖固定结合适配,提高了振动筛主轴拆卸的工作效率,减轻劳动强度,有效防止拆卸过程中对主轴轴承安装位置、轴端、以及驱动头轴承孔位置的损伤;取材方便,结构简单,操作方便。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种顶拔器,其特征在于,包括支撑底板、固定端板和至少两个用以连接支撑底板和固定端板的支撑杆,所述支撑底板与所述固定端板均设有用以穿设千斤顶顶轴的通孔,所述固定端板设有与驱动头压盖上的螺栓孔一一对应的螺栓孔。
2.如权利要求1所述的顶拔器,其特征在于,所述支撑杆设有外螺纹,所述支撑底板与所述固定端板均设有与所述支撑杆螺接适配的螺纹孔。
3.如权利要求2所述的顶拔器,其特征在于,所述支撑底板上设有螺纹通孔,所述支撑杆的一端螺接穿过所述螺纹通孔,所述支撑底板外侧设有与所述支撑杆紧固适配的螺母。
4.如权利要求1所述的顶拔器,其特征在于,所述支撑杆均与所述支撑底板和所述固定端板垂直。
5.如权利要求1所述的顶拔器,其特征在于,所诉支撑杆为直径18mm的圆钢。
6.如权利要求1所述的顶拔器,其特征在于,所述固定端板通过螺栓与所述驱动头压盖连接。
7.如权利要求1所述的顶拔器,其特征在于,所述固定端板的内径为160mm,外径为345mm,厚度为12mm。
8.如权利要求7所述的顶拔器,其特征在于,所述支撑底板的通孔直径为160mm,所述支撑底板的厚度为20mm。
9.如权利要求1-8任一项所述的顶拔器,其特征在于,所述固定端板与所述支撑底板的材质均为钢板。
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Publications (1)
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