CN209036218U - 车床磨削工件装置 - Google Patents

车床磨削工件装置 Download PDF

Info

Publication number
CN209036218U
CN209036218U CN201821835583.XU CN201821835583U CN209036218U CN 209036218 U CN209036218 U CN 209036218U CN 201821835583 U CN201821835583 U CN 201821835583U CN 209036218 U CN209036218 U CN 209036218U
Authority
CN
China
Prior art keywords
grinding wheel
grinding
lathe
work piece
piece apparatus
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201821835583.XU
Other languages
English (en)
Inventor
佟艳军
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hengyang Zhenyang Auto Parts Co Ltd
Original Assignee
Hengyang Zhenyang Auto Parts Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hengyang Zhenyang Auto Parts Co Ltd filed Critical Hengyang Zhenyang Auto Parts Co Ltd
Priority to CN201821835583.XU priority Critical patent/CN209036218U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN209036218U publication Critical patent/CN209036218U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Grinding Of Cylindrical And Plane Surfaces (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种车床磨削工件装置,其包括砂轮架,砂轮架固定在车床,其上连接砂轮电机,砂轮电机通过其主轴连接砂轮,砂轮电机与外接电源通过电线相连接,当砂轮旋转时,可以磨削工件的周向槽。本实用新型的具在车床上直接加工出粗糙度值低的周向槽的优点。

Description

车床磨削工件装置
技术领域
本实用新型涉及机械加工领域,其特别是涉及一种车床磨削工件装置。
背景技术
现有轴类零件外圆周向槽的加工一般采用车削加工,但是,当槽的底面粗糙度要求较高时,如粗糙度为Ra 0.8,一般的车削加工便不能达到粗糙度要求,普通的车削加工能达到的粗糙度为Ra 1.6,所以要采用磨削加工才行,很多加工企业没有相应的磨床,不能对对周向槽进行磨削,从而使产品不符合图样要求,给企业带来很大的损失。
发明内容
本实用新型的目的克服现有技术的不足,而提供一种不需要磨床,便能对周向槽进行磨削的车床磨削工件装置。
本实用新型的技术方案是:一种车床磨削工件装置,其包括砂轮架,砂轮架固定在车床,其上连接砂轮电机,砂轮电机通过其主轴连接砂轮,砂轮电机与外接电源通过电线相连接,当砂轮旋转时,可以磨削工件的周向槽。
本实用新型进一步的技术方案是:所述砂轮架固定在车床的中滑板上。
本实用新型进一步的技术方案是:其还包括砂轮罩,砂轮罩通过支架固定在砂轮电机的外壳上。
本实用新型进一步的技术方案是:所述砂轮电机外壳上安装有砂轮控制按钮,砂轮控制按钮可控制砂轮的启动和停止。
本实用新型进一步的技术方案是:所述砂轮通过螺母固定在砂轮电机的主轴上,螺母与砂轮之间装有垫片。
本实用新型进一步的技术方案是:所述砂轮的厚度为10-20mm。
本实用新型进一步的技术方案是:所述砂轮的直径为150-200mm。
本实用新型与现有技术相比具有如下特点:
1、采用本实用新型可以在车床上直接加工出粗糙度值低的周向槽。
2、采用本实用新型可以在没有磨床的企业加工出粗糙度值低的周向槽。
3、本实用新型具有操作简单,使用方便,提供生产效率的优点。
以下结合附图和具体实施方式对本实用新型的详细结构作进一步描述。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1的右视图;
图3为图1的左视图。
具体实施方式
实施例1
如图1-3所示,一种车床磨削工件装置,其包括砂轮架1、砂轮电机2、砂轮3和砂轮罩4,砂轮架1通过螺栓固定在车床的中滑板上,当然也可以固定在刀架上,砂轮电机2固定在砂轮架1上,其主轴一端通过螺母固定有砂轮3,砂轮电机2通过电线接通外接电源而使砂轮电机2工作。
这样当需要加工粗糙度较高(如粗糙度值为Ra 0.8)且槽宽为15-20mm的周向槽时(当然其它槽宽也可以,但最好不要大于40mm),可以使待加工的工件采用“一夹一顶”的方式装夹,调整中滑板至待加工槽的合适位置,启动砂轮电机2,使砂轮3旋转,采用中滑板进刀,磨出周向槽便能加工出符合图样的要求的周向槽。
当然也可以利用数控车床进行磨周向槽的加工,加工时,将本装置安装在数控车床的刀架上,先把工件装在机床卡盘上,顶上顶尖,启动砂轮电机2,再启动数控车床程序,用数控车床编程来控制砂轮3的移动,使周向槽达到图样要求的表面粗糙度值。
为了防止砂轮3在磨削中的发生安全隐患,在砂轮3外周装有砂轮罩4,砂轮罩4通过支架5固定在砂轮电机的外壳上,当然也可以固定在砂轮架1上,砂轮罩4优选采用1/2-1/3圆周,罩住砂轮3的1/2-1/3,且砂轮罩4罩住操作者的加工方向,起到保护操作者的作用。
为了使砂轮3经久耐用,在螺母与砂轮3之间装有垫片7,这样可以在拧紧螺母时,使砂轮3的受力均匀,减少外力对砂轮的损坏。
为了方便控制砂轮电机2的起停,在砂轮电机2外壳上安装有砂轮控制按钮6,砂轮控制按钮6可以手动控制砂轮3的启动和停止,方便操作者操作。
由于周向槽的槽宽一般不大,所以优选与之相适应厚度的砂轮3,砂轮3的厚度一般为10-20mm,当然小于次厚度值的砂轮3也行。为了使切削效率高,同时要适应车床的操作空间,优选砂轮3的直径为150-200mm。
上述实施例为本实用新型较佳的实现方案,除此之外,本实用新型还可以以其它方式实现,在不脱离本技术方案构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种车床磨削工件装置,其特征在于:其包括砂轮架(1),砂轮架(1)固定在车床,其上连接砂轮电机(2),砂轮电机(2)通过其主轴连接砂轮(3),砂轮电机(2)与外接电源通过电线相连接,当砂轮(3)旋转时,可以磨削工件的周向槽。
2.根据权利要求1所述的一种车床磨削工件装置,其特征在于:所述砂轮架(1)固定在车床的中滑板上。
3.根据权利要求1或2所述的一种车床磨削工件装置,其特征在于:其还包括砂轮罩(4),砂轮罩(4)通过支架(5)固定在砂轮电机的外壳上。
4.根据权利要求1或2所述的一种车床磨削工件装置,其特征在于:所述砂轮电机(2)外壳上安装有砂轮控制按钮(6),砂轮控制按钮(6)可控制砂轮(3)的启动和停止。
5.根据权利要求1或2所述的一种车床磨削工件装置,其特征在于:所述砂轮(3)通过螺母固定在砂轮电机(2)的主轴上,螺母与砂轮(3)之间装有垫片(7)。
6.根据权利要求1或2所述的一种车床磨削工件装置,其特征在于:所述砂轮(3)的厚度为10-20mm。
7.根据权利要求1或2所述的一种车床磨削工件装置,其特征在于:所述砂轮(3)的直径为150-200mm。
8.根据权利要求3所述的一种车床磨削工件装置,其特征在于:所述砂轮电机(2)外壳上安装有砂轮控制按钮(6),砂轮控制按钮(6)可控制砂轮(3)的启动和停止。
9.根据权利要求8所述的一种车床磨削工件装置,其特征在于:所述砂轮(3)通过螺母固定在砂轮电机(2)的主轴上,螺母与砂轮(3)之间装有垫片(7)。
10.根据权利要求9所述的一种车床磨削工件装置,其特征在于:所述砂轮(3)的厚度为10-20mm。
CN201821835583.XU 2018-11-08 2018-11-08 车床磨削工件装置 Active CN209036218U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201821835583.XU CN209036218U (zh) 2018-11-08 2018-11-08 车床磨削工件装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201821835583.XU CN209036218U (zh) 2018-11-08 2018-11-08 车床磨削工件装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN209036218U true CN209036218U (zh) 2019-06-28

Family

ID=67041607

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201821835583.XU Active CN209036218U (zh) 2018-11-08 2018-11-08 车床磨削工件装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN209036218U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109158994A (zh) * 2018-11-08 2019-01-08 衡阳市振洋汽车配件有限公司 车床磨削工件装置

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109158994A (zh) * 2018-11-08 2019-01-08 衡阳市振洋汽车配件有限公司 车床磨削工件装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101774137B (zh) 数控钻头双后角刃磨机
CN102935610B (zh) 发动机转子整体叶盘叶尖曲面加工装置及方法
CN105081977A (zh) 一种超硬磨料砂轮快速高效整形方法
CN203460062U (zh) 数控内圆磨床金刚石砂轮在线修整装置
CN209036218U (zh) 车床磨削工件装置
CN202742158U (zh) 一种棒料成型磨削装置
CN207255854U (zh) 一种外圆磨床研磨装置
CN101695819A (zh) 一种面向旋转成形面的超高速精密数控磨床及其磨削方法
CN104209820A (zh) 自动夹头磨床顶尖
CN203210129U (zh) 一种数控端面外圆磨床
CN109158994A (zh) 车床磨削工件装置
CN101745805A (zh) 改进型高精度数控机床
CN202528061U (zh) 数控导轨磨床砂轮修整器
CN201366637Y (zh) 数控钻头双后角刃磨机
CN201309072Y (zh) 改进型高精度数控机床
CN203993391U (zh) 自动夹头磨床顶尖
CN203171368U (zh) 一种大长径比轴承套圈的磨削装置
CN204935302U (zh) 一种窗口片外圆磨床
CN202780833U (zh) 数控外圆磨床金刚石砂轮修整装置
CN205290671U (zh) 一种车床磨头装置
CN210499675U (zh) 数控磨
CN208743700U (zh) 一种模具加工用自动化小型车床
CN208528740U (zh) 一种云雕漆器用的打磨设备
CN205765298U (zh) 用于磨床上的锥形芯棒工装
CN206010643U (zh) 一种数控磨床自动碰面对刀磨削装置

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant