CN209036032U - 一种法兰座的双工位精确分度定位快拆工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种法兰座的双工位精确分度定位快拆工装，包括夹具体、第一工位和第二工位，所述夹具体上设置有第一工位和第二工位，所述夹具体底端设置有T型槽口，所述第一工位和第二工位均由芯轴、圆柱销、压板定位键、快拆压板、开口垫片和压紧螺母，所述芯轴贯穿夹具体，所述圆柱销位于夹具体上表面，且圆柱销嵌套在芯轴上，所述芯轴上依次安装有快拆压板、开口垫片和压紧螺母，所述圆柱销和快拆压板之间设置有压板定位键，所述第二工位处的夹具体处安装有菱形销。本实用新型将法兰类零件的两个工序合并在一套工装上，将原先的手工定位改为依靠装备实现自动定位，并通过快速拆装的装置，大幅度降低加工时间，提高加工精度。

Description

一种法兰座的双工位精确分度定位快拆工装

技术领域

本实用新型涉及法兰加工技术领域，具体为一种法兰座的双工位精确分度定位快拆工装。

背景技术

法兰座的两个面上的孔需要加工。原来两个面的孔分别在两台加工中心上加工，而且加工的分度定位靠手工调整，调整时间非常的长，导致设备负荷率过高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种法兰座的双工位精确分度定位快拆工装，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种法兰座的双工位精确分度定位快拆工装，包括夹具体、第一工位和第二工位，所述夹具体上设置有第一工位和第二工位，所述夹具体底端设置有T型槽口，所述第一工位和第二工位均由芯轴、圆柱销、压板定位键、快拆压板、开口垫片和压紧螺母，所述芯轴贯穿夹具体，所述圆柱销位于夹具体上表面，且圆柱销嵌套在芯轴上，所述芯轴上依次安装有快拆压板、开口垫片和压紧螺母，所述圆柱销和快拆压板之间设置有压板定位键，所述第二工位处的夹具体处安装有菱形销。

优选的，所述芯轴与夹具体之间通过螺栓固定。

优选的，所述夹具体与机床工作台面之间通过夹具体定位键固定，且夹具体定位键位于夹具体的T型槽口。

优选的，所述圆柱销和快拆压板之间放置工装，且压板定位键位于工装的孔内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型将法兰类零件的两个工序合并在一套工装上，将原先的手工定位改为依靠装备实现自动定位，并通过快速拆装的装置，大幅度降低加工时间，提高加工精度，从而实现了降本增效的目的。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型J-J处的剖面结构示意图。

图3为本实用新型K-K处的剖面结构示意图。

图中：1-夹具体；2-芯轴；3-圆柱销；4-菱形销；5-压板定位键；6-快拆压板；7-开口垫片；8-压紧螺母；9-夹具体定位键；10-第一工位；11-第二工位。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种法兰座的双工位精确分度定位快拆工装，包括夹具体1、第一工位10和第二工位11，夹具体1上设置有第一工位10和第二工位11，夹具体1底端设置有T型槽口，第一工位10和第二工位11均由芯轴2、圆柱销3、压板定位键5、快拆压板6、开口垫片7和压紧螺母8，芯轴2贯穿夹具体1，圆柱销3位于夹具体1上表面，且圆柱销3嵌套在芯轴2上，芯轴2上依次安装有快拆压板6、开口垫片7和压紧螺母8，圆柱销3和快拆压板6之间设置有压板定位键5，第二工位11处的夹具体1处安装有菱形销4，芯轴2与夹具体1之间通过螺栓固定，夹具体1与机床工作台面之间通过夹具体定位键9固定，且夹具体定位键9位于夹具体1的T型槽口，圆柱销3和快拆压板6之间放置工装，且压板定位键5位于工装的孔内；通法兰座的下面在圆柱销3的平面上定位；法兰座的内孔在圆柱销3的外圆上定位；快拆压板6将法兰座的上面向下压紧；拧紧压紧螺母8，通过开口垫片7，将压紧力传递给快拆压板6；快拆压板6通过压板定位键5实现压板的固定安装，避免加工干涉；第二工位11使用菱形销4实现分度的自动定位；圆柱销3和菱形销4安装在夹具体1上端；芯轴2从夹具体1背面穿过夹具体1，再连接快拆压板6、开口垫片7和压紧螺母8；夹具体1通过夹具体定位键9与机床工作台面实现定位。

工作原理：1、第一工位10装夹工件时，没有分度要求，可以以任意角度将零件放入芯轴2内，零件下表面置于圆柱销3上，依次将快拆压板6、开口垫片7放在零部件上，并通过拧紧压紧螺母8锁紧快拆压板6；

2、第一工位10拆卸工件时，只需要拧松压紧螺母8一到2两圈，然后横向退出开口垫片7，由于快拆压板6的中心圆孔直径大于压紧螺母8的六角形对角线长度，所以可以直接将快拆压板6提出工装，然后取出零件；

3、第二工位11装夹工件时，有分度要求，将零件中心圆孔对准圆柱销3外径、零件的工艺孔对准菱形销4外径，放入工装本体，零件下表面置于圆柱销3上，依次将快拆压板6、开口垫片7放在零部件上，并通过拧紧压紧螺母8锁紧快拆压板6；

4、第二工位11拆卸工件步骤与第一工位10拆卸步骤相同。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种法兰座的双工位精确分度定位快拆工装，包括夹具体(1)、第一工位(10)和第二工位(11)，其特征在于：所述夹具体(1)上设置有第一工位(10)和第二工位(11)，所述夹具体(1)底端设置有T型槽口，所述第一工位(10)和第二工位(11)均由芯轴(2)、圆柱销(3)、压板定位键(5)、快拆压板(6)、开口垫片(7)和压紧螺母(8)，所述芯轴(2)贯穿夹具体(1)，所述圆柱销(3)位于夹具体(1)上表面，且圆柱销(3)嵌套在芯轴(2)上，所述芯轴(2)上依次安装有快拆压板(6)、开口垫片(7)和压紧螺母(8)，所述圆柱销(3)和快拆压板(6)之间设置有压板定位键(5)，所述第二工位(11)处的夹具体(1)处安装有菱形销(4)。

2.根据权利要求1所述的一种法兰座的双工位精确分度定位快拆工装，其特征在于：所述芯轴(2)与夹具体(1)之间通过螺栓固定。

3.根据权利要求1所述的一种法兰座的双工位精确分度定位快拆工装，其特征在于：所述夹具体(1)与机床工作台面之间通过夹具体定位键(9)固定，且夹具体定位键(9)位于夹具体(1)的T型槽口。

4.根据权利要求1所述的一种法兰座的双工位精确分度定位快拆工装，其特征在于：所述圆柱销(3)和快拆压板(6)之间放置工装，且压板定位键(5)位于工装的孔内。