CN209035676U - 一种直流电焊机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于电焊机技术领域，尤其为一种直流电焊机，包括电焊机本体、安装在电焊机本体一端下表面的从动轮以及安装在电焊机本体另一端下表面的转向轮，所述转向轮通过减震机构安装在电焊机本体的下表面，减震机构包括减震套筒、支杆、偏转板和缓冲弹簧，所述减震套筒通过螺栓安装在电焊机本体的内部；转向轮通过减震机构安装在电焊机本体的下表面，电焊机本体移动时路面不平整造成转向轮发生偏转，转向轮偏转时通过减震套筒和偏转板之间缓冲弹簧进行压缩或拉伸的形变，使得支杆的下端在偏转板的内部转动，同时转向轮与减震套筒存在一定的夹角，增加转向轮在电焊机本体下表面转动的稳定性，提高电焊机本体通过转向轮进行转向的稳定性。

Description

一种直流电焊机

技术领域

本实用新型属于电焊机技术领域，具体涉及一种直流电焊机。

背景技术

电焊机是用电感的原理，电感量在接通和断开时会产生巨大的电压变化，利用正负两极在瞬间短路时产生的高温电弧，用来熔化电焊条上的焊料和被焊材料，使被接触物相结合的目的，电焊机一般按输出电源种类可分为两种，一种是交流电源、一种是直流电。

现有的电焊机在使用的过程中，电焊机移动时转向轮遇到地面不平整时容易卡住，降低电焊机转向的难度，同时电焊机移动时牵拉难度大的问题。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供一种直流电焊机，具有电焊机转向平衡，同时牵拉便捷的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种直流电焊机，包括电焊机本体、安装在电焊机本体一端下表面的从动轮以及安装在电焊机本体另一端下表面的转向轮，所述转向轮通过减震机构安装在电焊机本体的下表面，减震机构包括减震套筒、支杆、偏转板和缓冲弹簧，所述减震套筒通过螺栓安装在电焊机本体的内部，所述偏转板的下端卡合在转向轮转动轴的内部，所述支杆的上端焊接在减震套筒的内部，所述支杆的下端转动连接在偏转板的内部，所述减震套筒和偏转板之间固定有缓冲弹簧，所述电焊机本体的上表面设置有拉杆，所述拉杆的一端转动连接有转轴，所述转轴通过焊接固定在电焊机本体的上表面，所述拉杆的另一端连接有定位架，所述定位架通过焊接固定在电焊机本体的上表面。

作为本实用新型的一种直流电焊机优选技术方案，所述拉杆通过定位机构与定位架固定连接，定位机构包括定位弹簧、定位块和限位槽，所述定位弹簧安装在拉杆一端的内部，所述定位块的一端通过定位弹簧活动套接在拉杆的内部，所述限位槽开设在定位架的侧表面。

作为本实用新型的一种直流电焊机优选技术方案，所述拉杆为T字形结构，所述定位架设置有两个，所述拉杆一端的两个支脚通过定位弹簧、定位块、限位槽卡合在两个定位架之间。

作为本实用新型的一种直流电焊机优选技术方案，所述定位架的内部安装有压缩弹簧，所述定位架通过压缩弹簧活动套接有压杆，所述压杆的一端贯穿限位槽并与定位块接触。

作为本实用新型的一种直流电焊机优选技术方案，所述拉杆的外表面套接有橡胶握柄，所述橡胶握柄为纺锤状结构。

作为本实用新型的一种直流电焊机优选技术方案，所述偏转板为圆柱状结构，所述偏转板上表面焊接的缓冲弹簧共设置有四个，四个所述缓冲弹簧等间距环绕在支杆的外部。

作为本实用新型的一种直流电焊机优选技术方案，所述电焊机本体为箱体形结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

转向轮通过减震机构安装在电焊机本体的下表面，电焊机本体移动时路面不平整造成转向轮发生偏转，转向轮偏转时通过减震套筒和偏转板之间缓冲弹簧进行压缩或拉伸的形变，使得支杆的下端在偏转板的内部转动，同时转向轮与减震套筒存在一定的夹角，增加转向轮在电焊机本体下表面转动的稳定性，提高电焊机本体通过转向轮进行转向的稳定性；拉杆的一端通过转轴安装在电焊机本体的上方，拉杆的另一端卡合在两个定位架之间，同时拉杆一端支脚内部通过定位弹簧套接的定位块卡合在限位槽的内部，增加了拉杆与定位架连接的稳定性，便于用户手握橡胶握柄对电焊机本体进行搬运的便捷性，同时用户按压定位架通过压缩弹簧活动套机的压杆，使得压杆的一端挤压定位块，使得定位块由限位槽的内部脱离，增加拉杆与定位架分离的便捷性，同时便于用户通过牵拉拉杆，便于电焊机本体的移动。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型中的拉杆和定位架结构示意图；

图4为图3中A处的放大结构示意图；

图5为本实用新型中的转向轮和减震套筒结构示意图；

图中：1、电焊机本体；2、从动轮；3、转向轮；4、减震套筒；5、支杆；6、偏转板；7、缓冲弹簧；8、拉杆；9、转轴；10、橡胶握柄；11、定位架；12、定位弹簧；13、定位块；14、限位槽；15、压缩弹簧；16、压杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种直流电焊机，包括电焊机本体1、安装在电焊机本体1一端下表面的从动轮2以及安装在电焊机本体1另一端下表面的转向轮3，转向轮3通过减震机构安装在电焊机本体1的下表面，减震机构包括减震套筒4、支杆5、偏转板6和缓冲弹簧7，减震套筒4通过螺栓安装在电焊机本体1的内部，偏转板6的下端卡合在转向轮3转动轴的内部，支杆5的上端焊接在减震套筒4的内部，支杆5的下端转动连接在偏转板6的内部，减震套筒4和偏转板6之间固定有缓冲弹簧7，电焊机本体1的上表面设置有拉杆8，拉杆8的一端转动连接有转轴9，转轴9通过焊接固定在电焊机本体1的上表面，拉杆8的另一端连接有定位架11，定位架11通过焊接固定在电焊机本体1的上表面。

本实施方案中，转向轮3通过减震机构安装在电焊机本体1的下表面，电焊机本体1移动时路面不平整造成转向轮3发生偏转，转向轮3偏转时通过减震套筒4和偏转板6之间缓冲弹簧7进行压缩或拉伸的形变，使得支杆5的下端在偏转板6的内部转动，同时转向轮3与减震套筒4存在一定的夹角，增加转向轮3在电焊机本体1下表面转动的稳定性，提高电焊机本体1通过转向轮3进行转向的稳定性。

具体的，拉杆8通过定位机构与定位架11固定连接，定位机构包括定位弹簧12、定位块13和限位槽14，定位弹簧12安装在拉杆8一端的内部，定位块13的一端通过定位弹簧12活动套接在拉杆8的内部，限位槽14开设在定位架11的侧表面，拉杆8为T字形结构，定位架11设置有两个，拉杆8一端的两个支脚通过定位弹簧12、定位块13、限位槽14卡合在两个定位架11之间，定位架11的内部安装有压缩弹簧15，定位架11通过压缩弹簧15活动套接有压杆16，压杆16的一端贯穿限位槽14并与定位块13接触。

本实施例中，拉杆8的一端通过转轴9安装在电焊机本体1的上方，拉杆8的另一端卡合在两个定位架11之间，同时拉杆8一端支脚内部通过定位弹簧12套接的定位块13卡合在限位槽14的内部，增加了拉杆8与定位架11连接的稳定性，便于用户手握橡胶握柄10对电焊机本体1进行搬运的便捷性，同时用户按压定位架11通过压缩弹簧15活动套机的压杆16，使得压杆16的一端挤压定位块13，使得定位块13由限位槽14的内部脱离，增加拉杆8与定位架11分离的便捷性，同时便于用户通过牵拉拉杆8，便于电焊机本体1的移动。

具体的，拉杆8的外表面套接有橡胶握柄10，橡胶握柄10为纺锤状结构。本实施例中，通过纺锤状结构的橡胶握柄10，便于用户握着橡胶握柄10对电焊机本体1进行搬运。

具体的，偏转板6为圆柱状结构，偏转板6上表面焊接的缓冲弹簧7共设置有四个，四个缓冲弹簧7等间距环绕在支杆5的外部。

本实施例中，通过等间距环绕在支杆5外部的四个缓冲弹簧7，增架支杆5下端在偏转板6内部偏转的稳定性。

具体的，电焊机本体1为箱体形结构。

本实施例中，通过箱体形结构的电焊机本体1，确保电焊机运行稳定。

本实用新型的工作原理及使用流程：电焊机本体1在地面移动时，当遇到不平整时，减震套筒4和偏转板6之间的缓冲弹簧7通过拉伸或压缩形变，支杆5的下端在偏转板6的内部转动，使得转向轮3在减震套筒4的一端进行偏转，对电焊机本体1进行搬运时，用户通过推动压杆16，压杆16通过挤压压缩弹簧15在定位架11的内部移动，使得压杆16的一端挤压定位块13，使得定位块13的一端由限位槽14的内部脱离，同时定位块13的另一端挤压定位弹簧12，使得定位弹簧12继续在拉杆8的内部压缩，外拉拉杆8，使得拉杆8的一端与定位架11分离，同时拉杆8的另一端绕着转轴9进行旋转，拉着拉杆8的一端使电焊机本体1在地面移动。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种直流电焊机，包括电焊机本体（1）、安装在电焊机本体（1）一端下表面的从动轮（2）以及安装在电焊机本体（1）另一端下表面的转向轮（3），其特征在于：所述转向轮（3）通过减震机构安装在电焊机本体（1）的下表面，减震机构包括减震套筒（4）、支杆（5）、偏转板（6）和缓冲弹簧（7），所述减震套筒（4）通过螺栓安装在电焊机本体（1）的内部，所述偏转板（6）的下端卡合在转向轮（3）转动轴的内部，所述支杆（5）的上端焊接在减震套筒（4）的内部，所述支杆（5）的下端转动连接在偏转板（6）的内部，所述减震套筒（4）和偏转板（6）之间固定有缓冲弹簧（7），所述电焊机本体（1）的上表面设置有拉杆（8），所述拉杆（8）的一端转动连接有转轴（9），所述转轴（9）通过焊接固定在电焊机本体（1）的上表面，所述拉杆（8）的另一端连接有定位架（11），所述定位架（11）通过焊接固定在电焊机本体（1）的上表面。

2.根据权利要求1所述的一种直流电焊机，其特征在于：所述拉杆（8）通过定位机构与定位架（11）固定连接，定位机构包括定位弹簧（12）、定位块（13）和限位槽（14），所述定位弹簧（12）安装在拉杆（8）一端的内部，所述定位块（13）的一端通过定位弹簧（12）活动套接在拉杆（8）的内部，所述限位槽（14）开设在定位架（11）的侧表面。

3.根据权利要求2所述的一种直流电焊机，其特征在于：所述拉杆（8）为T字形结构，所述定位架（11）设置有两个，所述拉杆（8）一端的两个支脚通过定位弹簧（12）、定位块（13）、限位槽（14）卡合在两个定位架（11）之间。

4.根据权利要求2所述的一种直流电焊机，其特征在于：所述定位架（11）的内部安装有压缩弹簧（15），所述定位架（11）通过压缩弹簧（15）活动套接有压杆（16），所述压杆（16）的一端贯穿限位槽（14）并与定位块（13）接触。

5.根据权利要求1所述的一种直流电焊机，其特征在于：所述拉杆（8）的外表面套接有橡胶握柄（10），所述橡胶握柄（10）为纺锤状结构。

6.根据权利要求1所述的一种直流电焊机，其特征在于：所述偏转板（6）为圆柱状结构，所述偏转板（6）上表面焊接的缓冲弹簧（7）共设置有四个，四个所述缓冲弹簧（7）等间距环绕在支杆（5）的外部。

7.根据权利要求1所述的一种直流电焊机，其特征在于：所述电焊机本体（1）为箱体形结构。