CN209035351U - 一种用于电线光缆成卷的整平装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于电线光缆成卷的整平装置，包括操作床、液压油缸、从动轮和皮带，所述操作床外表面靠近右侧的位置安装有操作按钮，且操作床的底部固定安装有底座，所述操作床外表面靠近左侧的位置固定安装有电机，且电机的输出端固定安装有主动轴，所述主动轴靠近电机的位置固定安装有主动轮，所述从动轮通过皮带与主动轮固定连接，所述从动轮的内部安装有从动轴。本实用新型结合传统的结构进行设计，考虑到需要可以有效的提高光线电缆整平的质量，同时还要减少电线光缆的外表壳易压损伤的情况，结构新颖，结构丰富，功能多样，降低了使用成本。

Description

一种用于电线光缆成卷的整平装置

技术领域

本实用新型涉及电线光缆整平技术领域，具体为一种用于电线光缆成卷的整平装置。

背景技术

线缆是光缆、电线等物品的统称。线缆的用途有很多，主要用于控制安装、连接设备、输送电力等多重作用，是日常生活中常见而不可缺少的一种东西。

电线电缆在使用前都需要进行一些加工，才能应用于实际的生产生活中，在一些生产中，要求电线光缆有较高的平整度，所以必须要对不平整的电线光缆进行整平处理，现有技术的整平装置整平效果不够好，此外，在整平过程中，由于过大的压力，使得电线光缆的外表壳易出现受压损伤的情况，另外，电缆光缆整平过后，工作人员不方便将整平后的电缆光缆缠绕成卷，因此，在用于电线光缆成卷的整平装置使用过程中，如何解决这一类问题以及其处理所带来的不良后果，一直是工作人员和生产厂家棘手的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于电线光缆成卷的整平装置，以解决上述背景技术中提出整平效果不够好，电线光缆的外表壳易压损伤，不方便将整平后的电缆光缆成卷的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于电线光缆成卷的整平装置，包括操作床、液压油缸、从动轮和皮带，所述操作床外表面靠近右侧的位置安装有操作按钮，且操作床的底部固定安装有底座，所述操作床外表面靠近左侧的位置固定安装有电机，且电机的输出端固定安装有主动轴，所述主动轴靠近电机的位置固定安装有主动轮，所述从动轮通过皮带与主动轮固定连接，所述从动轮的内部安装有从动轴，所述主动轴和从动轴上均安装有整平辊轮，所述操作床的外表面靠近右侧固定安装有支撑架，且支撑架的顶端固定安装有支撑横杆，所述支撑横杆的底部固定安装有液压油缸，且液压油缸底部和操作床内部均设置有滑轨，所述滑轨均内嵌有滑块，所述滑块远离液压油缸的一端固定安装有上压板，所述滑块远离操作床的一端固定安装有下压板。

优选的，所述电机和液压油缸均设置有两组，所述操作按钮的输出端通过导线分别与电机和液压油缸输入端为电连接。

优选的，所述电机设置有两组，且主动轴远离电机的一端通过固定螺丝与操作床左侧壁固定连接。

优选的，所述支撑架的底部设置有支撑座，且支撑座两侧外表面均设置有三角架，所述三角架与操作床的夹角为45°。

优选的，所述整平辊轮设置有五组，所述上压板和下压板设置有五组，所述上压板内部的底端均设置有半圆形凹槽，所述下压板内部顶端均设置有与上压板相对应的半圆形凹槽。

优选的，所述整平辊轮的外表面均设置有凹槽，且凹槽的大小与光线电缆的大小一致，所述整平辊轮的内部均设置有有凹槽相互配合复位弹簧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于电线光缆成卷的整平装置结合传统的结构进行设计，考虑到需要可以有效的提高光线电缆整平的质量，同时还要减少电线光缆的外表壳易压损伤的情况，结构新颖，结构丰富，功能多样，降低了使用成本；

（1）通过整平辊轮与上压板和下压板的结合使用，电线光缆通过上下两组的整平辊轮进行整平前进，随后通过上压板与下压板之间的凹槽进行整平，使得凹槽与电线光缆紧紧贴和，从而有效的提高了整个装置的整平效果，同时提高了装个装置的工作效率，使用时省时省力；

（2）电线光缆通过整平辊轮输送过程中，通过整平辊轮上凹槽和复位弹簧的弹力，从而使得电线光缆的通孔紧紧与电线光缆进行贴合，能够电线光缆情况来调节复位弹簧的松紧，有效减少电线光缆在整平的过程中发生损坏的情况，且结构简单，操作方便；

（3）通过滑轨和滑块的设计，使得电缆光缆经过上压板和下压板整平后，通过滑块在滑轨内横向滑动，从而使得滑块带动上压板和下压板整体向右移动，便于电线光缆整平的成卷缠绕工作，提高了整个装置使用范围，给人们的使用带来便利。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视示意图；

图2为本实用新型的结构俯视剖面示意图；

图3为本实用新型的电机、复位弹簧和整平辊轮局部侧视示意图；

图4为本实用新型的侧视剖面示意图；

图5为图2中A结构放大示意图。

图中：1、操作床；2、操作按钮；3、底座；4、电机；5、主动轴；6、主动轮；7、支撑横杆；8、液压油缸；9、支撑架；10、从动轴；11、滑轨；12、滑块；13、上压板；14、下压板；15、复位弹簧；16、整平辊轮；17、从动轮；18、皮带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：

一种用于电线光缆成卷的整平装置，包括操作床1、液压油缸8、从动轮17和皮带18，操作床1外表面靠近右侧的位置安装有操作按钮2，且操作床1的底部固定安装有底座3，操作床1外表面靠近左侧的位置固定安装有电机4，且电机4的输出端固定安装有主动轴5，该电机4的型号为Y90S-2，作为优选，电机4设置有两组，且主动轴5远离电机4的一端通过固定螺丝与操作床1左侧壁固定连接，通过上下两组电机4设计，从而使得便于上下两组的整平辊轮16前进推送工作。

主动轴5靠近电机4的位置固定安装有主动轮6，从动轮17通过皮带18与主动轮6固定连接，从动轮17的内部安装有从动轴10，主动轴5和从动轴10上均安装有整平辊轮16，操作床1的外表面靠近右侧固定安装有支撑架9，且支撑架9的顶端固定安装有支撑横杆7，作为优选，支撑架9的底部设置有支撑座，且支撑座两侧外表面均设置有三角架，三角架与操作床1的夹角为45°，三角形具有稳定性，提高了支撑架9与操作床1连接的稳定性。

支撑横杆7的底部固定安装有液压油缸8，且液压油缸8底部和操作床1内部均设置有滑轨11，作为优选，电机4和液压油缸8均设置有两组，操作按钮2的输出端通过导线分别与电机4和液压油缸8输入端为电连接，该液压油缸8的型号为J64RT2UNIVER。

滑轨11均内嵌有滑块12，滑块12远离液压油缸8的一端固定安装有上压板13，滑块12远离操作床1的一端固定安装有下压板14。

作为优选，整平辊轮16的外表面均设置有凹槽，且凹槽的大小与光线电缆的大小一致，整平辊轮16的内部均设置有有凹槽相互配合复位弹簧15，通过整平辊轮16上凹槽和复位弹簧15的弹力，从而使得电线光缆的通孔紧紧与电线光缆进行贴合，能够电线光缆情况来调节复位弹簧15的松紧，有效减少电线光缆在整平的过程中发生损坏的情况，且结构简单，操作方便。

作为优选，整平辊轮16设置有五组，上压板13和下压板14设置有五组，上压板13内部的底端均设置有半圆形凹槽，下压板14内部顶端均设置有与上压板13相对应的半圆形凹槽，通过整平辊轮16与上压板13和下压板14的结合使用，电线光缆通过上下两组的整平辊轮16进行整平前进，随后通过上压板13与下压板14之间的凹槽进行整平，使得凹槽与电线光缆紧紧贴和，从而有效的提高了整个装置的整平效果，同时提高了装个装置的工作效率，使用时省时省力。

工作原理：在使用时，首先通过外接插头为整个装置提供电能，操作人员通过操作按钮2操作整个装置的开启或关闭，准备整平时，工作人员将电线光缆的对准整平辊轮16上的凹槽通孔内，此时，工作人员通过操作按钮2开启电机4的工作，电机4的工作带动主动轴5进行旋转工作，从而使得主动轴5带动主动轮6进行旋转工作，同时主动轮6通过皮带18带动从动轮17进行旋转工作，从而使得从动轴10随着从动轮17的旋转而旋转，从而使得主动轴5和从动轴10带动整平辊轮16进行旋转工作，从而将凹槽通孔处的电线光缆往整平辊轮16内推送，通过复位弹簧15的设置，使得整平辊轮16上凹槽和复位弹簧15的弹力相互配，从而使得整平辊轮16上的凹槽紧紧与电线光缆进行贴合，能够电线光缆情况来调节复位弹簧15的松紧，有效减少电线光缆在整平的过程中发生损坏的情况，且结构简单，操作方便。

紧接着，当电线光缆连随着整平辊轮16向内推送到下压板14内的凹槽时，工作人员通过操作按钮2开启液压油缸8的工作，使得液压油缸8利用液体的压力能来传递动力的，利用执行元件将液体的压力能转换为机械能，驱动工作部件运动，从而使得液压油缸8带动上压板13竖向向下，从而使得上压板13和下压板14紧紧贴和，从而使上压板13和下压板14的内凹槽与电线光缆紧紧贴和，通过整平辊轮16与上压板13与下压板14的双重配合使用，从而有效的提高了整个装置的整平效果，同时提高了装个装置的工作效率，使用时省时省力。

等整平完毕后，工作人员可手动将滑块12在滑轨11内向右横向滑动，从而使得滑块12带动上压板13和下压板14内的电线光缆整体向右滑动，等滑动到绕线方便的位置时，停止滑动，从而有效便于电线光缆整平的成卷缠绕工作，提高了整个装置使用范围，给人们的使用带来便利，同时提高了整个装置的生产率，使用时省时省力，结构新颖，提高了整个装置的实用性，且装置结构简单，制作成本低，适用于大规模的生产化使用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种用于电线光缆成卷的整平装置，包括操作床（1）、液压油缸（8）、从动轮（17）和皮带（18），其特征在于：所述操作床（1）外表面靠近右侧的位置安装有操作按钮（2），且操作床（1）的底部固定安装有底座（3），所述操作床（1）外表面靠近左侧的位置固定安装有电机（4），且电机（4）的输出端固定安装有主动轴（5），所述主动轴（5）靠近电机（4）的位置固定安装有主动轮（6），所述从动轮（17）通过皮带（18）与主动轮（6）固定连接，所述从动轮（17）的内部安装有从动轴（10），所述主动轴（5）和从动轴（10）上均安装有整平辊轮（16），所述操作床（1）的外表面靠近右侧固定安装有支撑架（9），且支撑架（9）的顶端固定安装有支撑横杆（7），所述支撑横杆（7）的底部固定安装有液压油缸（8），且液压油缸（8）底部和操作床（1）内部均设置有滑轨（11），所述滑轨（11）均内嵌有滑块（12），所述滑块（12）远离液压油缸（8）的一端固定安装有上压板（13），所述滑块（12）远离操作床（1）的一端固定安装有下压板（14）。

2.根据权利要求1所述的一种用于电线光缆成卷的整平装置，其特征在于：所述电机（4）和液压油缸（8）均设置有两组，所述操作按钮（2）的输出端通过导线分别与电机（4）和液压油缸（8）输入端为电连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于电线光缆成卷的整平装置，其特征在于：所述电机（4）设置有两组，且主动轴（5）远离电机（4）的一端通过固定螺丝与操作床（1）左侧壁固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于电线光缆成卷的整平装置，其特征在于：所述支撑架（9）的底部设置有支撑座，且支撑座两侧外表面均设置有三角架，所述三角架与操作床（1）的夹角为45°。

5.根据权利要求1所述的一种用于电线光缆成卷的整平装置，其特征在于：所述整平辊轮（16）设置有五组，所述上压板（13）和下压板（14）设置有五组，所述上压板（13）内部的底端均设置有半圆形凹槽，所述下压板（14）内部顶端均设置有与上压板（13）相对应的半圆形凹槽。

6.根据权利要求1所述的一种用于电线光缆成卷的整平装置，其特征在于：所述整平辊轮（16）的外表面均设置有凹槽，且凹槽的大小与光线电缆的大小一致，所述整平辊轮（16）的内部均设置有有凹槽相互配合复位弹簧（15）。