CN209035330U - 一种冲床连续冲切排废装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种冲床连续冲切排废装置，涉及冲切设备技术领域，包括排废台本体，排废台本体的顶面固定设置有排废顶针过滤刷，排废顶针过滤刷两侧的排废台本体的顶面上还分别设置有废屑槽和排废顶针装置，排废顶针装置包括固定支撑板，固定支撑板固定设置在排废台本体的顶面上，固定支撑板的对立两侧壁上还分别设置有气缸和排废顶针板槽，排废顶针板槽内活动设置有排废顶针板，排废顶针板的侧壁上设置有若干排废顶针孔，排废顶针孔朝向排废顶针过滤刷，排废顶针孔内活动设置有若干排废顶针。本实用新型具有可根据冲床的高度和宽度进行调节，能有效的将冲床上的废料进行排除等优点。

Description

一种冲床连续冲切排废装置

技术领域

本实用新型涉及冲切设备技术领域，具体涉及一种冲床连续冲切排废装置。

背景技术

冲床在对产品进行冲切后产生的废料一般都是由人工手动进行拨料排废。一方面此种废料排除的方法效率较低；另一方面，人工拨料排废时，会因手触摸产品而带来污染或折伤产品的现象，影响产品的合格率。

基于此，本实用新型在于克服现有技术的缺陷，提供一种能够缩短排废时间，节省排废所需的人力资源，且能够提高产品合格率的冲切排废装置。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种具有可根据冲床的高度和宽度进行调节，能有效的将冲床上的废料进行排除的冲床连续冲切排废装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种冲床连续冲切排废装置，包括排废台本体，排废台本体为立方体状结构，排废台本体的顶面固定设置有排废顶针过滤刷，排废顶针过滤刷为毛刷，排废顶针过滤刷两侧的排废台本体的顶面上还分别设置有废屑槽和排废顶针装置，排废台本体的侧壁上还设置有排废管，且排废管与废屑槽相连通，排废顶针装置包括固定支撑板，固定支撑板固定设置在排废台本体的顶面上，固定支撑板的对立两侧壁上还分别设置有气缸和排废顶针板槽，气缸的活塞杆穿过排废顶针板槽，排废顶针板槽内活动设置有排废顶针板，且排废顶针板与气缸的活塞杆之间固定连接，排废顶针板的侧壁上设置有若干排废顶针孔，排废顶针孔朝向排废顶针过滤刷，排废顶针孔内活动设置有若干排废顶针，排废台本体对立的两侧壁上还均设置有第一调节杆座，第一调节杆座内均水平活动设置有调节杆，调节杆为外螺纹杆，调节杆的一端穿过第一调节杆座，且调节杆的一端与第一调节杆座之间为螺纹连接，调节杆的另一端上活动设置有废料箱，废料箱为顶面开口的矩形空腔体，废料箱的侧壁上还设置有入料口，入料口朝向排废顶针过滤刷，且入料口与废料箱的顶面相连通，排废台本体的底面上还活动设置有若干支撑柱，废料箱的底面上还设置有若干滚轮。

优选的，所述废料箱对立的两侧壁上还均设置有第二调节杆座，调节杆的另一端活动设置在第二调节杆座内，且调节杆的另一端与第二调节杆座之间为螺纹连接，便于根据冲床的宽度，通过转动调节杆，调节废料箱与排废台本体之间的距离，使得冲床位于废料箱排废台本体之间，有利于对废料进行清理。

优选的，所述排废顶针板为矩形板状结构，且排废顶针孔呈矩阵分布在排废顶针板的同一侧壁上，便于气缸推动排废顶针板，从而可使得排废顶针穿过排废顶针过滤刷，将冲床上的废料推至废料箱内进行收集。

优选的，所述排废顶针过滤刷的长度小于废屑槽的长度，且排废顶针过滤刷的高度大于排废顶针板的高度，便于根据冲切后的废料的尺寸和位置，在相对应的排废顶针孔内安装排废顶针，从而可使得排废顶针穿过排废顶针过滤刷，将冲床上的废料推至废料箱内进行收集。

优选的，所述排废顶针孔为内螺纹孔，排废顶针的一端为外螺纹杆，且排废顶针的一端与排废顶针孔之间为螺纹连接，便于根据冲切后的废料的尺寸和位置，在相对应的排废顶针孔内安装排废顶针。

优选的，所述支撑柱呈外螺纹杆状，支撑柱垂直于排废台本体的底面，且支撑柱与排废台本体的底面之间为螺纹连接，可根据冲床的高度进行调节排废台本体的高度，从而可方便气缸推动排废顶针板，从而可使得排废顶针穿过排废顶针过滤刷，将冲床上的废料推至废料箱内进行收集。

本实用新型的有益效果：

(1)排废台本体与废料箱之间设置有调节杆，便于根据冲床的宽度，通过转动调节杆，使得冲床位于废料箱排废台本体之间，有利于对废料进行清理；

(2)还可根据冲切后的废料的尺寸和位置，在相对应的排废顶针孔内安装排废顶针，从而可方便气缸推动排废顶针板，从而可使得排废顶针穿过排废顶针过滤刷，将冲床上的废料推至废料箱内进行收集。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的优选的理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型一种冲床连续冲切排废装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种冲床连续冲切排废装置的排废顶针穿过排废顶针过滤刷时结构示意图；

附图标记为：1、排废台本体；11、支撑柱；2、排废顶针过滤刷；3、废屑槽；31、排废管；4、排废顶针装置；41、固定支撑板；42、气缸；43、排废顶针板槽；44、排废顶针板；5、排废顶针孔；51、排废顶针；6、第一调节杆座；7、调节杆；8、废料箱；81、入料口； 82、滚轮；9、第二调节杆座。

具体实施方式

下面结合附图描述本实用新型的具体实施方式。

如图1-2所示，为本实施例的一种冲床连续冲切排废装置，包括排废台本体1，排废台本体1为立方体状结构，排废台本体1的顶面固定设置有排废顶针过滤刷2，排废顶针过滤刷2为毛刷，排废顶针过滤刷2两侧的排废台本体1的顶面上还分别设置有废屑槽3和排废顶针装置4，排废台本体1的侧壁上还设置有排废管31，且排废管 31与废屑槽3相连通，排废顶针装置4包括固定支撑板41，固定支撑板41固定设置在排废台本体1的顶面上，固定支撑板41的对立两侧壁上还分别设置有气缸42和排废顶针板槽43，气缸42的活塞杆穿过排废顶针板槽43，排废顶针板槽43内活动设置有排废顶针板44，且排废顶针板44与气缸42的活塞杆之间固定连接，排废顶针板44 的侧壁上设置有若干排废顶针孔5，排废顶针孔5朝向排废顶针过滤刷2，排废顶针孔5内活动设置有若干排废顶针51，排废台本体1对立的两侧壁上还均设置有第一调节杆座6，第一调节杆座6内均水平活动设置有调节杆7，调节杆7为外螺纹杆，调节杆7的一端穿过第一调节杆座6，且调节杆7的一端与第一调节杆座6之间为螺纹连接，调节杆7的另一端上活动设置有废料箱8，废料箱8为顶面开口的矩形空腔体，废料箱8的侧壁上还设置有入料口81，入料口81朝向排废顶针过滤刷2，且入料口81与废料箱8的顶面相连通，排废台本体1的底面上还活动设置有若干支撑柱11，废料箱8的底面上还设置有若干滚轮82。

废料箱8对立的两侧壁上还均设置有第二调节杆座9，调节杆7 的另一端活动设置在第二调节杆座9内，且调节杆7的另一端与第二调节杆座9之间为螺纹连接，便于根据冲床的宽度，通过转动调节杆 7，调节废料箱8与排废台本体1之间的距离，使得冲床位于废料箱8排废台本体1之间，有利于对废料进行清理，排废顶针板44为矩形板状结构，且排废顶针孔5呈矩阵分布在排废顶针板44的同一侧壁上，便于气缸42推动排废顶针板44，从而可使得排废顶针51穿过排废顶针过滤刷2，将冲床上的废料推至废料箱8内进行收集，排废顶针过滤刷2的长度小于废屑槽3的长度，且排废顶针过滤刷2的高度大于排废顶针板44的高度，便于根据冲切后的废料的尺寸和位置，在相对应的排废顶针孔5内安装排废顶针51，从而可使得排废顶针51穿过排废顶针过滤刷2，将冲床上的废料推至废料箱8内进行收集，排废顶针孔5为内螺纹孔，排废顶针51的一端为外螺纹杆，且排废顶针51的一端与排废顶针孔5之间为螺纹连接，便于根据冲切后的废料的尺寸和位置，在相对应的排废顶针孔5内安装排废顶针51，支撑柱11呈外螺纹杆状，支撑柱11垂直于排废台本体1的底面，且支撑柱11与排废台本体1的底面之间为螺纹连接，可根据冲床的高度进行调节排废台本体1的高度，从而可方便气缸42推动排废顶针板44，从而可使得排废顶针51穿过排废顶针过滤刷2，将冲床上的废料推至废料箱8内进行收集。

本实用新型的使用方法是：先根据冲床的高度调节支撑柱11，使得排废台本体1的顶面与冲床的顶面在同一水平面，再根据冲床的宽度，通过转动调节杆7，调节废料箱8与排废台本体1之间的距离，使得冲床位于废料箱8排废台本体1之间，当需要排废时，气缸42 推动排废顶针板44，从而可使得排废顶针51穿过排废顶针过滤刷2，将冲床上的废料推至废料箱8内进行收集；当气缸42带动排废顶针板44收回时，排废顶针板44经过排废顶针过滤刷2时，排废顶针过滤刷2可将粘附在排废顶针51上的杂质挂落至废屑槽3内，有利于保持排废顶针51的清洁度，使得排废顶针51进行推除废料时不会将粘附在排废顶针51上的杂质落至产品上；当作业完毕后，可取下调节杆7，可直接推动废料箱8，方便将废料箱8内的废料进行处理。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种冲床连续冲切排废装置，其特征在于：包括排废台本体，所述排废台本体为立方体状结构，所述排废台本体的顶面固定设置有排废顶针过滤刷，所述排废顶针过滤刷为毛刷，所述排废顶针过滤刷两侧的所述排废台本体的顶面上还分别设置有废屑槽和排废顶针装置，所述排废台本体的侧壁上还设置有排废管，且所述排废管与所述废屑槽相连通，所述排废顶针装置包括固定支撑板，所述固定支撑板固定设置在所述排废台本体的顶面上，所述固定支撑板的对立两侧壁上还分别设置有气缸和排废顶针板槽，所述气缸的活塞杆穿过所述排废顶针板槽，所述排废顶针板槽内活动设置有排废顶针板，且所述排废顶针板与所述气缸的活塞杆之间固定连接，所述排废顶针板的侧壁上设置有若干排废顶针孔，所述排废顶针孔朝向所述排废顶针过滤刷，所述排废顶针孔内活动设置有若干排废顶针，所述排废台本体对立的两侧壁上还均设置有第一调节杆座，所述第一调节杆座内均水平活动设置有调节杆，所述调节杆为外螺纹杆，所述调节杆的一端穿过所述第一调节杆座，且所述调节杆的一端与所述第一调节杆座之间为螺纹连接，所述调节杆的另一端上活动设置有废料箱，所述废料箱为顶面开口的矩形空腔体，所述废料箱的侧壁上还设置有入料口，所述入料口朝向所述排废顶针过滤刷，且所述入料口与所述废料箱的顶面相连通，所述排废台本体的底面上还活动设置有若干支撑柱，所述废料箱的底面上还设置有若干滚轮。

2.根据权利要求1所述的一种冲床连续冲切排废装置，其特征在于：所述废料箱对立的两侧壁上还均设置有第二调节杆座，所述调节杆的另一端活动设置在所述第二调节杆座内，且所述调节杆的另一端与所述第二调节杆座之间为螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种冲床连续冲切排废装置，其特征在于：所述排废顶针板为矩形板状结构，且所述排废顶针孔呈矩阵分布在所述排废顶针板的同一侧壁上。

4.根据权利要求1所述的一种冲床连续冲切排废装置，其特征在于：所述排废顶针过滤刷的长度小于所述废屑槽的长度，且所述排废顶针过滤刷的高度大于所述排废顶针板的高度。

5.根据权利要求1所述的一种冲床连续冲切排废装置，其特征在于：所述排废顶针孔为内螺纹孔，所述排废顶针的一端为外螺纹杆，且所述排废顶针的一端与所述排废顶针孔之间为螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种冲床连续冲切排废装置，其特征在于：所述支撑柱呈外螺纹杆状，所述支撑柱垂直于所述排废台本体的底面，且所述支撑柱与所述排废台本体的底面之间为螺纹连接。