CN211979362U - 一种液晶显示器抗压检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种液晶显示器抗压检测装置，包括检测箱、挡板和抽拉板，所述检测箱通过旋转螺栓与挡盖相连接，且挡盖设置在检测箱的一侧，所述检测箱的外壁上方设置有液压缸，且液压缸的外壁下方设置有液压杆，所述液压杆与卡槽配合安装，同时卡槽的外壁设置有挤压板。该液晶显示器抗压检测装置中，通过液压缸、液压杆和挤压板的设置，构成可升降拆卸的结构，当液压杆带动挤压板进行上下升降时，可起到对下方显示器挤压的效果，节省了人工的力量，自动化程度较高，而当挤压的显示器过小时，这时可通过滑动将挤压板从液压杆的下方拆卸下来，便于及时更换所需的尺寸，且操作简单。
Description
技术领域
本实用新型涉及显示器生产相关技术领域，具体为一种液晶显示器抗压检测装置。
背景技术
液晶显示器是一种借助于薄膜晶体管驱动的有源矩阵液晶显示器，它主要是以电流刺激液晶分子产生点、线、面配合背部灯管构成画面，抗压强度指外力施压力时的强度极限，强度试验中最主要为抗压强度的试验，而显示器抗压检测装置，是当显示器生产完成时，对显示器进行检测质量是否过关的一个流程，其作用是为了防止有不合格的显示器流入市场。
但是目前使用的显示器检测装置，在测试的过程中，不能根据显示器屏的大小，来进行固定并且进行挤压测试，而当显示器过于脆弱，在挤压的过程中会导致粉碎的现象发生，这时很容易伤害到人体。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种液晶显示器抗压检测装置，以解决上述背景技术中提出的目前使用的显示器检测装置，在测试的过程中，不能根据显示器屏的大小，来进行固定并且进行挤压测试，而当显示器过于脆弱，在挤压的过程中会导致粉碎的现象发生，这时很容易伤害到人体的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种液晶显示器抗压检测装置，包括检测箱、挡板和抽拉板，所述检测箱通过旋转螺栓与挡盖相连接，且挡盖设置在检测箱的一侧，所述检测箱的外壁上方设置有液压缸，且液压缸的外壁下方设置有液压杆，所述液压杆与卡槽配合安装，同时卡槽的外壁设置有挤压板，所述挡板设置在检测箱的外壁左右两侧，且挡板的表面贯穿有固定按钮，所述挡板的外部上方设置有升降板，且升降板的内部开设有限位孔，所述抽拉板设置在检测箱的内部下方，且抽拉板通过滑块与滑轨相连接，同时滑轨设置在抽拉板的外部下方，所述抽拉板的内壁两侧均设置有伸缩套，且伸缩套的一侧设置有伸缩杆，所述伸缩杆的内部设置有弹簧，且伸缩杆的一侧设置有支撑板。
优选的，所述检测箱通过旋转螺栓与挡盖构成旋转结构，且挡盖的高度小于检测箱的高度。
优选的，所述液压缸通过液压杆与挤压板构成升降结构，且液压杆与挤压板垂直分布。
优选的，所述液压杆通过卡槽与挤压板卡合连接，且液压杆为“T”型结构设置。
优选的，所述挡板通过固定按钮与升降板构成升降结构，且挡板的长度大于升降板的长度。
优选的，所述抽拉板通过滑块与滑轨构成滑动结构，且滑块以抽拉板的中轴线对称设置。
优选的，所述伸缩套通过伸缩杆与支撑板构成伸缩结构，且伸缩套以支撑板的中轴线对称设置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、该液晶显示器抗压检测装置，通过液压缸、液压杆和挤压板的设置，构成可升降拆卸的结构，当液压杆带动挤压板进行上下升降时，可起到对下方显示器挤压的效果，节省了人工的力量，自动化程度较高，而当挤压的显示器过小时，这时可通过滑动将挤压板从液压杆的下方拆卸下来，便于及时更换所需的尺寸，且操作简单；
2、该液晶显示器抗压检测装置，通过挡板、固定按钮、升降板和限位孔的设置，形成可升降固定的作用，为了防止在挤压的过程中，部分不合格的显示器会受到破碎的现象，这时碎渣将会四溅，很容易伤到人，这时在检测箱的外部设置的挡板和抽拉板可起到有效防护的作用，增强了该装置的实用性；
3、该液晶显示器抗压检测装置，通过抽拉板、弹簧和支撑板的设置，构成可伸缩固定的结构，当需要对显示器进行挤压时，可先通过滑轨将抽拉板拉出，这时可将显示器放入到支撑板的上方，可根据显示器的尺寸大小，使支撑板拉长，而支撑板两侧设置的伸缩套通过内部的弹簧起到伸缩的作用，从而使支撑板对显示器进行固定，提高了该装置的工作效率。
附图说明
图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型正视结构示意图；
图3为本实用新型侧视结构示意图；
图4为本实用新型A部放大结构示意图。
图中：1、检测箱；2、旋转螺栓；3、挡盖；4、液压缸；5、液压杆；6、卡槽；7、挤压板；8、挡板；9、固定按钮；10、升降板；11、限位孔；12、抽拉板；13、滑块；14、滑轨；15、伸缩套；16、伸缩杆；17、弹簧；18、支撑板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种液晶显示器抗压检测装置，包括检测箱1、挡板8和抽拉板12，检测箱1通过旋转螺栓2与挡盖3相连接，且挡盖3设置在检测箱1的一侧，检测箱1的外壁上方设置有液压缸4，且液压缸4的外壁下方设置有液压杆5，液压杆5与卡槽6配合安装，同时卡槽6的外壁设置有挤压板7，挡板8设置在检测箱1的外壁左右两侧，且挡板8的表面贯穿有固定按钮9，挡板8的外部上方设置有升降板10，且升降板10的内部开设有限位孔11，抽拉板12设置在检测箱1的内部下方，且抽拉板12通过滑块13与滑轨14相连接，同时滑轨14设置在抽拉板12的外部下方，抽拉板12的内壁两侧均设置有伸缩套15，且伸缩套15的一侧设置有伸缩杆16，伸缩杆16的内部设置有弹簧17，且伸缩杆16的一侧设置有支撑板18。
进一步的，检测箱1通过旋转螺栓2与挡盖3构成旋转结构，且挡盖3的高度小于检测箱1的高度，当不使用时，可通过旋转螺栓2将挡盖3与检测箱1闭合，防止内部进入过多的灰尘，避免清理，节省了人力清理的时间。
进一步的，液压缸4通过液压杆5与挤压板7构成升降结构，且液压杆5与挤压板7垂直分布，当液压缸4进行工作时，从而让液压杆5带动挤压板7进行上下升降，起到对下方显示器挤压的效果，节省了人工的力量，自动化程度较高。
进一步的，液压杆5通过卡槽6与挤压板7卡合连接，且液压杆5为“T”型结构设置，当挤压的显示器过小时，这时可通过滑动将挤压板7从液压杆5的下方拆卸下来，便于及时更换所需的尺寸，且操作简单。
进一步的，挡板8通过固定按钮9与升降板10构成升降结构，且挡板8的长度大于升降板10的长度，为了防止在挤压的过程中，部分不合格的显示器会受到破碎的现象，这时碎渣将会四溅，很容易伤到人，这时在检测箱1的外部设置的挡板8和抽拉板12可起到有效防护的作用，增强了该装置的实用性。
进一步的，抽拉板12通过滑块13与滑轨14构成滑动结构，且滑块13以抽拉板12的中轴线对称设置，当需要对显示器进行挤压时，可先通过滑轨14将抽拉板12拉出，这时可将显示器放入到支撑板18的上方，更方便人工的置放。
进一步的，伸缩套15通过伸缩杆16与支撑板18构成伸缩结构，且伸缩套15以支撑板18的中轴线对称设置，可根据显示器的尺寸大小，使支撑板18拉长，而支撑板18两侧设置的伸缩套15通过内部的弹簧17起到伸缩的作用，从而使支撑板18对显示器进行固定。
工作原理：对于这类液晶显示器抗压检测装置，首先当需要使用该装置，可先接通电源，使液压缸4进行工作，从而让液压杆5带动挤压板7进行上下升降，起到对下方显示器挤压的效果，节省了人工的力量，自动化程度较高，而当挤压的显示器过小时，这时可通过滑动将挤压板7从液压杆5的下方拆卸下来，便于及时更换所需的尺寸，且操作简单，而当需要对显示器进行挤压时，可先通过滑轨14将抽拉板12拉出，这时可将显示器放入到支撑板18的上方，可根据显示器的尺寸大小，使支撑板18拉长，而支撑板18两侧设置的伸缩套15通过内部的弹簧17起到伸缩的作用，从而使支撑板18对显示器进行固定，而为了防止在挤压的过程中，部分不合格的显示器会受到破碎的现象，这时碎渣将会四溅，很容易伤到人，这时在检测箱1的外部设置的挡板8和抽拉板12可起到有效防护的作用，增强了该装置的实用性，其中液压缸4的型号为CDM2B25，就这样完成整个液晶显示器抗压检测装置的使用过程。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种液晶显示器抗压检测装置，包括检测箱(1)、挡板(8)和抽拉板(12)，其特征在于：所述检测箱(1)通过旋转螺栓(2)与挡盖(3)相连接，且挡盖(3)设置在检测箱(1)的一侧，所述检测箱(1)的外壁上方设置有液压缸(4)，且液压缸(4)的外壁下方设置有液压杆(5)，所述液压杆(5)与卡槽(6)配合安装，同时卡槽(6)的外壁设置有挤压板(7)，所述挡板(8)设置在检测箱(1)的外壁左右两侧，且挡板(8)的表面贯穿有固定按钮(9)，所述挡板(8)的外部上方设置有升降板(10)，且升降板(10)的内部开设有限位孔(11)，所述抽拉板(12)设置在检测箱(1)的内部下方，且抽拉板(12)通过滑块(13)与滑轨(14)相连接，同时滑轨(14)设置在抽拉板(12)的外部下方，所述抽拉板(12)的内壁两侧均设置有伸缩套(15)，且伸缩套(15)的一侧设置有伸缩杆(16)，所述伸缩杆(16)的内部设置有弹簧(17)，且伸缩杆(16)的一侧设置有支撑板(18)。
2.根据权利要求1所述的一种液晶显示器抗压检测装置，其特征在于：所述检测箱(1)通过旋转螺栓(2)与挡盖(3)构成旋转结构，且挡盖(3)的高度小于检测箱(1)的高度。
3.根据权利要求1所述的一种液晶显示器抗压检测装置，其特征在于：所述液压缸(4)通过液压杆(5)与挤压板(7)构成升降结构，且液压杆(5)与挤压板(7)垂直分布。
4.根据权利要求1所述的一种液晶显示器抗压检测装置，其特征在于：所述液压杆(5)通过卡槽(6)与挤压板(7)卡合连接，且液压杆(5)为“T”型结构设置。
5.根据权利要求1所述的一种液晶显示器抗压检测装置，其特征在于：所述挡板(8)通过固定按钮(9)与升降板(10)构成升降结构，且挡板(8)的长度大于升降板(10)的长度。
6.根据权利要求1所述的一种液晶显示器抗压检测装置，其特征在于：所述抽拉板(12)通过滑块(13)与滑轨(14)构成滑动结构，且滑块(13)以抽拉板(12)的中轴线对称设置。
7.根据权利要求1所述的一种液晶显示器抗压检测装置，其特征在于：所述伸缩套(15)通过伸缩杆(16)与支撑板(18)构成伸缩结构，且伸缩套(15)以支撑板(18)的中轴线对称设置。
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| CN202021039769.1U CN211979362U (zh) | 2020-06-09 | 2020-06-09 | 一种液晶显示器抗压检测装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113776940A (zh) * | 2021-09-14 | 2021-12-10 | 李金成 | 一种桥梁强度检测用辅助组件 |
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2020
- 2020-06-09 CN CN202021039769.1U patent/CN211979362U/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN113776940B (zh) * | 2021-09-14 | 2024-05-14 | 河北华达公路工程咨询监理有限公司 | 一种桥梁强度检测用辅助组件 |
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Granted publication date: 20201120 |