CN213002568U - 一种压铸模具拉杆结构 - Google Patents

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李银浩
李银栋
李银婷
周晓冰
李玲玲
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Abstract

本实用新型涉及压铸模具技术领域,公开了一种压铸模具拉杆结构,包括安装座;所述安装座的底侧为开口,所述安装座的内部为空腔,所述安装座的左右两侧均活动贯穿连接有螺纹杆,两个所述螺纹杆的外表面均螺旋连接有滑块,两个所述滑块的底侧均通过轴承活动连接有套筒,两个所述套筒的下侧均设置有支杆。本实用新型通过设置的两个螺纹杆,便于使用时,可以通过直接旋转螺纹杆,使得两个滑块同步移动,从而调整两个支杆的间距,并使得本申请可以一直保持对称,而通过设置的刻度,在旋转支杆,调整支块与安装座的间距时,可以利用刻度判断间距,从而使得两个支杆基础处于同一高度,有效提高了现有技术的实用性。

Description

一种压铸模具拉杆结构
技术领域
本实用新型涉及压铸模具技术领域,具体为一种压铸模具拉杆结构。
背景技术
拉杆是压铸模具上的一种重要部件,其性能的好坏直接影响压铸产品的质量,目前压铸模具上采用的是固定尺寸拉杆,一般在新产品模具的试制过程中,需要更换不同型号的拉杆以达到调试的效果。
现有专利(公开号:CN210702457U)一种压铸模具拉杆结构,包括顶板,所述顶板底部的两侧均开设有连接槽,所述连接槽的内腔设置有连接块,连接块的表面开设有插槽,顶板的内部开设有腔体,腔体的内腔设置有移动板,移动板的表面固定连接有插杆,插杆远离移动板的一端贯穿至插槽的内腔并与插槽的内壁接触。本实用新型通过插槽、腔体、移动板、插杆、连接杆、手轮和弹簧的进行配合,实现了固定效果好的目的,避免容易出现松动脱落的现象,从而避免容易导致安全事故的发生,提高了使用者对压铸模具拉杆结构的体验感,满足当今市场的需求,提高了压铸模具拉杆结构的实用性和使用性,解决了现有压铸模具拉杆结构固定效果不佳的问题。
在实现本实用新型的过程中,发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决:现有技术在使用时,对拉杆尺寸的调节不够精准,导致拉杆安装时,无法保持水平或对称。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种压铸模具拉杆结构,解决背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种压铸模具拉杆结构,包括安装座;
所述安装座的底侧为开口,所述安装座的内部为空腔,所述安装座的左右两侧均活动贯穿连接有螺纹杆,两个所述螺纹杆的外表面均螺旋连接有滑块,两个所述滑块的底侧均通过轴承活动连接有套筒,两个所述套筒的下侧均设置有支杆,两个所述支杆外圈的顶部均设置有外螺纹,两个所述支杆均通过外螺纹与套筒的内圈螺旋连接,所述支杆的底端固定安装有支块;
所述套筒左右两侧的上端均固定安装有连接板a,所述滑块外表面的底侧固定安装有连接板b。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述支杆的前侧设置有刻度。
作为本实用新型的一种优选实施方式,两个所述螺纹杆的朝内一端相焊接。
作为本实用新型的一种优选实施方式,两个所述连接板a的底侧均活动贯穿连接有螺栓,两个所述螺栓均贯穿相应的连接板a和连接板b的底侧螺旋连接。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述连接板b的前后两侧分别与安装座内部的前后两侧相抵。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1.本实用新型一种压铸模具拉杆结构,通过设置的两个螺纹杆,便于使用时,可以通过直接旋转螺纹杆,使得两个滑块同步移动,从而调整两个支杆的间距,并使得本申请可以一直保持对称,而通过设置的刻度,在旋转支杆,调整支块与安装座的间距时,可以利用刻度判断间距,从而使得两个支杆基础处于同一高度,有效提高了现有技术的实用性。
2.本实用新型一种压铸模具拉杆结构,通过设置的螺栓,便于在将支块固定后,可以通过拆下螺栓,转动套筒,调整支杆顶端在套筒内的位置,较为方便。
3.本实用新型一种压铸模具拉杆结构,由于连接板b的前后两侧分别与安装座内部的前后两侧相抵,便于限制连接板b和滑块的位置,从而使得连接板b和滑块可以在安装座内稳定的水平移动。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型一种压铸模具拉杆结构的主视图;
图2为本实用新型一种压铸模具拉杆结构的滑块俯视图。
图中:安装座1,连接板b2,螺纹杆3,连接板a4,螺栓5,外螺纹6,刻度7,支块8,套筒9,滑块10,轴承11,支杆12。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置;本实用新型中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器,对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种压铸模具拉杆结构,包括安装座1;
所述安装座1的底侧为开口,所述安装座1的内部为空腔,所述安装座1的左右两侧均活动贯穿连接有螺纹杆3,两个所述螺纹杆3的外表面均螺旋连接有滑块10,两个所述滑块10的底侧均通过轴承11活动连接有套筒9,两个所述套筒9的下侧均设置有支杆12,两个所述支杆12外圈的顶部均设置有外螺纹6,两个所述支杆12均通过外螺纹6与套筒9的内圈螺旋连接,所述支杆12的底端固定安装有支块8;
所述套筒9左右两侧的上端均固定安装有连接板a4,所述滑块10外表面的底侧固定安装有连接板b2。
本实施例中(如图1和图2所示),通过设置的两个螺纹杆3,便于使用时,可以通过直接旋转螺纹杆3,使得两个滑块10同步移动,从而调整两个支杆12的间距,并使得本申请可以一直保持对称。
本实施例中(请参阅图1),所述支杆12的前侧设置有刻度7,便于在旋转支杆12,调整支块8与安装座1的间距时,可以利用刻度7判断间距,从而使得两个支杆12基本处于同一高度。
本实施例中(请参阅图1),两个所述螺纹杆3的朝内一端相焊接,便于同时转动两个螺纹杆3。
本实施例中(请参阅图1),两个所述连接板a4的底侧均活动贯穿连接有螺栓5,两个所述螺栓5均贯穿相应的连接板a4和连接板b2的底侧螺旋连接,便于在将支块8固定后,可以通过拆下螺栓5,转动套筒9,调整支杆12顶端在套筒9内的位置,较为方便。
本实施例中(请参阅图1),所述连接板b2的前后两侧分别与安装座1内部的前后两侧相抵,便于限制连接板b2和滑块10的位置,从而使得连接板b2和滑块10可以在安装座1内稳定的水平移动。
需要说明的是,本实用新型为一种压铸模具拉杆结构,包括安装座1、连接板b2、螺纹杆3、连接板a4、螺栓5、外螺纹6、刻度7、支块8、套筒9、滑块10、轴承11、支杆12,部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,工作时,通过直接旋转螺纹杆3,使得两个滑块10同步移动,从而调整两个支杆12的间距,并使得本申请可以一直保持对称,通过设置的刻度7,在旋转支杆12,调整支块8与安装座1的间距时,可以利用刻度7判断间距,从而使得两个支杆12基本处于同一高度。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种压铸模具拉杆结构,其特征在于,包括安装座(1);
所述安装座(1)的底侧为开口,所述安装座(1)的内部为空腔,所述安装座(1)的左右两侧均活动贯穿连接有螺纹杆(3),两个所述螺纹杆(3)的外表面均螺旋连接有滑块(10),两个所述滑块(10)的底侧均通过轴承(11)活动连接有套筒(9),两个所述套筒(9)的下侧均设置有支杆(12),两个所述支杆(12)外圈的顶部均设置有外螺纹(6),两个所述支杆(12)均通过外螺纹(6)与套筒(9)的内圈螺旋连接,所述支杆(12)的底端固定安装有支块(8);
所述套筒(9)左右两侧的上端均固定安装有连接板a(4),所述滑块(10)外表面的底侧固定安装有连接板b(2)。
2.根据权利要求1所述的一种压铸模具拉杆结构,其特征在于:所述支杆(12)的前侧设置有刻度(7)。
3.根据权利要求1所述的一种压铸模具拉杆结构,其特征在于:两个所述螺纹杆(3)的朝内一端相焊接。
4.根据权利要求1所述的一种压铸模具拉杆结构,其特征在于:两个所述连接板a(4)的底侧均活动贯穿连接有螺栓(5),两个所述螺栓(5)均贯穿相应的连接板a(4)和连接板b(2)的底侧螺旋连接。
5.根据权利要求1所述的一种压铸模具拉杆结构,其特征在于:所述连接板b(2)的前后两侧分别与安装座(1)内部的前后两侧相抵。
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